1.本实用新型涉及笔记本印刷技术领域,尤其涉及一种笔记本封皮绿色节能自动化印刷装置。
背景技术:2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.现在印刷笔记本封皮,因一些机械设备结构较为单一,且处于半自动或手动印刷,影响生产效率,使用墨料过多造成浪费等,无法对产品进行一定程度的固定或夹持,在印刷完成后通常需要人工去揭取印好的产品,手指容易触碰到印刷层,造成表面缺陷或污染,影响产品质量,也浪费大量的人力。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种笔记本封皮绿色节能自动化印刷装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种笔记本封皮绿色节能自动化印刷装置,包括设备基台,所述设备基台的顶端固定连接有支架、工作基台,所述支架的两侧固定连接有uv灯,所述支架顶端两侧固定连接有导轨,所述导轨的顶端滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有底板,所述底板的底端后侧固定连接有推板,所述推板的底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述底板的底端中间固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆贯穿支架的顶端且固定连接有墨管,所述墨管的底端设置有涂墨口,所述墨管的左侧固定连接有刮片,所述工作基台的内侧设置有印刷槽,所述印刷槽的底端后侧设置有溢流通口,所述溢流通口的底端固定连接有导流板,所述导流板的底端贯穿设备基台的底端并向下延伸,所述设备基台的底端内侧固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的顶端贯穿设备基台且固定连接有托板,所述托板的顶端固定连接有第一支杆、第二支杆,所述第一支杆、第二支杆的顶端均贯穿工作基台并向上延伸,所述第一支杆的顶端固定连接有顶指,所述第二支杆的顶端固定连接有真空吸附盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述工作基台的顶端两侧固定连接有第一接近开关、第二接近开关。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述支架的顶端中间设置有通槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述设备基台的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端后侧设置有收集箱。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述收集箱的顶端开口处于导流板的底端下侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述导轨的两侧均固定连接有限位块。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述顶指位橡胶材质,所述真空吸附盘为塑料材质。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.1、本实用新型中,首先当要进行印刷封皮时,将封皮放置在工作基台内的印刷槽内,第一电动伸缩杆带动推板驱动底板前往涂墨起始位,当第一接近开关感应到墨管时第二电动伸缩杆下降,墨管将墨汁从涂墨口喷出在印刷品表面,第一电动伸缩杆匀速向后收缩,刮片将印刷品表面多余的墨汁刮匀并带走多余的墨汁从溢流通口和导流板导出回收,uv灯持续对印刷品表面的墨汁进行照射并固化,当第二电动伸缩杆感应到第二接近开关时,印刷涂墨工作结束并回到初始位置,实现了装置的自动化,并丰富了装置的实用性,避免了资源浪费,提高了生产效率。
20.2、本实用新型中,当在印刷前后,第三电动伸缩杆驱动托板顶端的第一支杆和第二支杆在印刷槽内上升到一定位置后,先由第一支杆顶端的顶指对印刷品进行底部支撑,再由第二支杆顶端的真空吸附盘对印刷品的底端进行真空吸附固定,完成前期对印刷品的稳固工作,第三电动伸缩杆下降到一定位置后开始进行涂墨工作,涂墨结束后再进行顶升并破真空,很好的对印刷品进行稳定支撑和固定,避免了人工因素导致产品瑕疵,提高了产品质量,节省了大量人力,值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种印刷装置的正视图;
22.图2为本实用新型提出的一种印刷装置的侧视图;
23.图3为本实用新型提出的一种工作基台的俯视图;
24.图4为本实用新型提出的一种支架顶端的局部示意图。
25.图例说明:
26.1、设备基台;2、支架;3、工作基台;4、uv灯;5、导轨;6、滑块;7、底板;8、推板;9、第一电动伸缩杆;10、第二电动伸缩杆;11、墨管;12、涂墨口;13、刮片;14、第一接近开关;15、第二接近开关;16、印刷槽;17、溢流通口;18、导流板;19、第三电动伸缩杆;20、托板;21、第一支杆;22、第二支杆;23、顶指;24、真空吸附盘;25、通槽;26、支撑板;27、收集箱;28、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4,本实用新型提供的一种实施例:一种笔记本封皮绿色节能自动化印刷装置,包括设备基台1,设备基台1的顶端固定连接有支架2、工作基台3,支架2的两侧固定连接有uv灯4,支架2顶端两侧固定连接有导轨5,导轨5的顶端滑动连接有滑块6,滑块6的顶端固定连接有底板7,底板7的底端后侧固定连接有推板8,推板8的底端固定连接有第一电动伸缩杆9,底板7的底端中间固定连接有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10贯穿支架2的顶端且固定连接有墨管11,墨管11的底端设置有涂墨口12,墨管11的左侧固定连接有刮片13,工作基台3的内侧设置有印刷槽16,印刷槽16的底端后侧设置有溢流通口17,溢流通口17的底端固定连接有导流板18,导流板18的底端贯穿设备基台1的底端并向下延伸,设备基台1的底端内侧固定连接有第三电动伸缩杆19,第三电动伸缩杆19的顶端贯穿设备基台1且固定连接有托板20,托板20的顶端固定连接有第一支杆21、第二支杆22,第一支杆21、第二支杆22的顶端均贯穿工作基台3并向上延伸,第一支杆21的顶端固定连接有顶指23,第二支杆22的顶端固定连接有真空吸附盘24,实现了装置的自动化,并丰富了装置的实用性,避免了资源浪费,提高了生产效率,很好的对印刷品进行稳定支撑和固定,避免了人工因素导致产品瑕疵,提高了产品质量,节省了大量人力。
30.工作基台3的顶端两侧固定连接有第一接近开关14、第二接近开关15,为了方便对印刷前后启停位置进行确定,支架2的顶端中间设置有通槽25,方便第二电动伸缩杆10来回运动,设备基台1的底端固定连接有支撑板26,支撑板26的顶端后侧设置有收集箱27,设置收集箱27方便对多余墨汁进行回收储存,收集箱27的顶端开口处与导流板18,为了让多余墨汁延一定方向流动,收集箱27的顶端开口处于导流板18的底端下侧,防止墨汁流到箱体外侧,污染周边环境,导轨5的两侧均固定连接有限位块28,防止过度移动,顶指23位橡胶材质,为了减少印刷底部磨损,真空吸附盘24为塑料材质,为了保证其吸附力的可靠性。
31.工作原理:首先设备基台1对支架2和工作基台3给予一个稳定支撑,当要进行印刷时,第三电动伸缩杆19驱动托板20顶端的第一支杆21和第二支杆22在印刷槽16内上升到一定位置后,先由第一支杆21顶端的顶指23对印刷品进行底部支撑,第二支杆22顶端的真空吸附盘24对印刷品的底端进行真空吸附固定,完成前期对印刷品的稳固工作,第三电动伸缩杆19下降到一定位置后开始进行涂墨工作,第一电动伸缩杆9带动推板8驱动底板7,底板7底端的滑块6在导轨5上滑动前行到涂墨起始位,当第一接近开关14感应到墨管11时第二电动伸缩杆10下降,墨管11将墨汁从涂墨口12喷出在印刷品表面,第一电动伸缩杆9匀速向后收缩,刮片13将封皮表面多余的墨汁刮匀并带走多余的墨汁从溢流通口17和导流板18导出,并流入固定在支撑板26顶端的收集箱27内进行储存,uv灯4持续对印刷品表面的墨汁进行照射并固化,当第二电动伸缩杆10感应到第二接近开关15时,印刷涂墨工作结束并回到初始位置,当在印刷结束后再由第三电动伸缩杆19将印刷品顶升并破真空,导轨5的两侧均固定连接有限位块28,防止过度移动损伤机构,设置通槽25方便第二电动伸缩杆10来回往
复运动,提供一个足够的运作空间。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。