一种用于生产烫印EVA的烫印机的制作方法

本实用新型涉及烫印机设备技术领域，特别涉及一种用于生产烫印eva的烫印机。

背景技术：

烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、pvc板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。

现有的烫印机在更换发热板的时候，需要等待发热板冷却后才能进行操作，等待的时间比较久，降低了工作效率，发热板的更换以及拿取都十分的不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产烫印eva的烫印机，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产烫印eva的烫印机，包括机架，所述机架的顶端上设有液压机，所述液压机的伸缩轴贯穿机架的顶端伸入设置，所述伸缩轴的下端由上往下依次连接有第一安装板、上隔热套和上发热板，所述第一安装板与伸缩轴固定连接，所述上隔热套的下侧上设有与上发热板相对应的第一凹槽，所述上发热板与上隔热套固定连接，所述上隔热套的两侧侧壁上凸出设有把块，所述机架内的底侧上设有底座，所述底座的上侧由下往上依次设有第二安装板、下隔热套和下发热板，所述下隔热套固定连接在第二安装板上，所述下隔热套的上侧设有与下发热板相对应的第二凹槽，所述下发热板与下隔热套固定连接，所述下隔热套对应设在上隔热套的下方。

通过采用上述技术方案，隔热套能有效的将发热板的侧壁进行包裹，使其不易烫伤人，可通过拿取第二安装板来对下发热板进行移动，或者通过拿取把块来对上发热板进行移动，无需等待发热板冷却后才进行操作，有效的提高了工作效率，使对发热板的拿取更加的方便、轻松。

本实用新型进一步设置为：所述上发热板的下端凸出于第一凹槽设置，所述下发热板的上端凸出于第二凹槽设置。

通过采用上述技术方案，能使隔热套不会妨碍发热板进行烫印，还能有效的进行保护，使用更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述上隔热套的上侧固定连接有若干“t”型设置的连接轴，所述连接轴上端的直径大于下端的直径，所述连接轴的下端穿过第一安装板滑动连接，所述第一安装板与上隔热套之间设有套设在连接轴侧壁上的弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在第一安装板和上隔热套上。

通过采用上述技术方案，当伸缩轴驱动上发热板压紧的时候，弹簧能使连接轴在第一安装板上滑动，使上发热板与下发热板的贴合更加的紧密，烫印的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴与第一安装板上侧之间设有垫片。

通过采用上述技术方案，使连接轴与第一安装板上侧之间的连接更加的稳定，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装板通过螺钉与底座连接。

通过采用上述技术方案，连接方式简单，拆装便捷。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装板的面积大于下发热板的面积。

通过采用上述技术方案，使对第二安装板的拿取更加的方便、轻松。

本实用新型进一步设置为：所述机架的内壁上侧设有若干向下竖直设置的限位杆，所述第一安装板上设有供限位杆滑动穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，使第一安装板能沿着限位杆进行上下移动，不易发生偏移，更加的稳定，使其烫印的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种用于生产烫印eva的烫印机，包括机架1，所述机架1的顶端上设有液压机2，所述液压机2的伸缩轴3贯穿机架1的顶端伸入设置，所述伸缩轴3的下端由上往下依次连接有第一安装板4、上隔热套5和上发热板6，所述第一安装板4与伸缩轴3固定连接，所述上隔热套5的下侧上设有与上发热板6相对应的第一凹槽7，所述上发热板6与上隔热套5固定连接，所述上隔热套5的两侧侧壁上凸出设有把块8，所述机架1内的底侧上设有底座9，所述底座9的上侧由下往上依次设有第二安装板10、下隔热套11和下发热板12，所述下隔热套11固定连接在第二安装板10上，所述下隔热套11的上侧设有与下发热板12相对应的第二凹槽13，所述下发热板12与下隔热套11固定连接，所述下隔热套11对应设在上隔热套5的下方。

通过采用上述技术方案，隔热套能有效的将发热板的侧壁进行包裹，使其不易烫伤人，可通过拿取第二安装板来对下发热板进行移动，或者通过拿取把块来对上发热板进行移动，无需等待发热板冷却后才进行操作，有效的提高了工作效率，使对发热板的拿取更加的方便、轻松。

在本实用新型实施例中，所述上发热板6的下端凸出于第一凹槽7设置，所述下发热板12的上端凸出于第二凹槽13设置。

通过采用上述技术方案，能使隔热套不会妨碍发热板进行烫印，还能有效的进行保护，使用更加的方便。

在本实用新型实施例中，所述上隔热套5的上侧固定连接有若干“t”型设置的连接轴14，所述连接轴14上端的直径大于下端的直径，所述连接轴14的下端穿过第一安装板4滑动连接，所述第一安装板4与上隔热套5之间设有套设在连接轴14侧壁上的弹簧15，所述弹簧15的两端分别抵触在第一安装板4和上隔热套5上。

通过采用上述技术方案，当伸缩轴驱动上发热板压紧的时候，弹簧能使连接轴在第一安装板上滑动，使上发热板与下发热板的贴合更加的紧密，烫印的效果更好。

在本实用新型实施例中，所述连接轴14与第一安装板4上侧之间设有垫片16。

通过采用上述技术方案，使连接轴与第一安装板上侧之间的连接更加的稳定，延长使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述第二安装板10通过螺钉17与底座9连接。

通过采用上述技术方案，连接方式简单，拆装便捷。

在本实用新型实施例中，所述第二安装板10的面积大于下发热板12的面积。

通过采用上述技术方案，使对第二安装板的拿取更加的方便、轻松。

在本实用新型实施例中，所述机架1的内壁上侧设有若干向下竖直设置的限位杆19，所述第一安装板4上设有供限位杆19滑动穿过的通孔18。

通过采用上述技术方案，使第一安装板能沿着限位杆进行上下移动，不易发生偏移，更加的稳定，使其烫印的效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。