一种热敏打印机热敏片保护电路的制作方法

文档序号:26697780发布日期:2021-09-18 02:29阅读:347来源:国知局
一种热敏打印机热敏片保护电路的制作方法

1.本实用新型涉及打印机电路技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种热敏打印机热敏片保护电路。


背景技术:

2.热敏打印机的核心的器件热敏片价格昂贵,它的损坏会直接影响到打印效果乃至整机寿命,普通的电路保护措施就是在热敏片供电的电路上采用mcu控制mos管的通断,进而控制供电电源的通断,来达到保护热敏片的目的。
3.但是,热敏片的逻辑控制信号异常时也会引起热敏片的异常工作,比如控制热敏片工作的mcu受到外部电磁环境的影响,输出到热敏片逻辑控制引脚状态异常,会引起热敏片异常超时加热,烧坏热敏片;或者控制热敏片加热的mcu,如果出现程序bug,错误的控制加热时间,也会引起热敏片异常超时加热,烧坏热敏片。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种热敏打印机热敏片保护电路。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热敏打印机热敏片保护电路,其改进之处在于:包括电压比较器u1、第一直流电源、电容c1和第二直流电源,电压比较器u1包括正输入端口、负输入端口和输出端口,负输入端口与第一直流电源连接,正输入端口与电容c1的一端连接,电容c1的另一端与第二直流电源连接,电容c1的两端分别与热敏片加热控制端口stb1和热敏片加热控制端口stb2连接,输出端口与热敏片电源开关控制端口hden连接,电压比较器u1用于将正输入端口的电压与负输入端口的电压进行对比,当正输入端口的电压低于负输入端口的电压时,则控制输出端口输出低电平。
6.在上述电路中,电压比较器u1的型号为ts391a。
7.在上述电路中,电压比较器u1还包括供电电源端口和接地端口,供电电源端口与第三供电直流电源连接,接地端口与接地保护连接。
8.在上述电路中,热敏片加热控制端口stb1与电容c1的中间连接有二极管d1,热敏片加热控制接口stb1与二极管d1的正极连接,电容c1与二极管d1的负极连接。
9.在上述电路中,输出端口与热敏片电源开关控制端口hden的中间连接有二极管d2,输出端口与二极管d2的负极连接,热敏片电源开关控制端口hden与二极管d2的正极连接。
10.在上述电路中,热敏片加热控制端口stb2与电容c1之间连接有电阻r1,电阻r1的阻值为0欧,电阻r1与电容c1之间连接有电阻r3,电阻r3的阻值为4.7千欧。
11.在上述电路中,热敏片加热控制端口stb1与电容c1之间连接有电阻r2,电阻r2的阻值为0欧,电阻r2与电容c1之间连接有电阻r4,电阻r4的阻值为22千欧,电阻r4与二极管d1并联。
12.本实用新型的有益效果是:在控制热敏片加热的端口上,增加了保护电路,使保护
电路在热敏片逻辑控制异常的时候能够关闭热敏片的供电电源,避免热敏片因长时间异常加热而被烧坏,并且本电路所需元器件较少,不用mcu控制,动作可靠,反应迅速,在较小的成本下为热敏片提供了可靠的保护。
附图说明
13.附图1为本实用新型的电路的整体示意图。
14.附图2为本实用新型的电路中比较放大器的放大图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
17.参照图1和图2所示,本实用新型揭示了一种热敏打印机热敏片保护电路,包括电压比较器u1、第一直流电源、电容c1和第二直流电源,所述电压比较器u1包括正输入端口、负输入端口、输出端口、供电电源端口和接地端口,负输入端口与第一直流电源连接,使负输入端口有相对于正输入端口的参考电压,正输入端口与电容c1的一端连接,电容c1的另一端与第二直流电源连接,电压比较器u1用于将正输入端口的电压与负输入端口的电压进行对比,当正输入端口的电压低于负输入端口的电压时,则控制输出端口输出低电平,电容c1的两端分别与热敏片加热控制端口stb1和热敏片加热控制端口stb2连接,输出端口与热敏片电源开关控制端口hden连接,供电电源端口与第三供电直流电源连接,使电压比较器u1有稳定的工作电源,接地端口与接地保护连接。热敏打印机正常工作时为负脉冲信号,负脉冲宽度小于1ms,当该信号持续为低状态超过1ms时,则热敏片为异常加热状态,当该信号持续为低状态超过10ms时,热敏片就有烧毁的风险。所述热敏片加热控制端口stb1和热敏片加热控制端口stb2提供热敏片加热使能控制信号,其常态为高电平,加热使能时为低电平,当热敏片加热控制信号持续为低电平时,所述电容c1会持续充电,电压比较器u1的正输入端口的电压开始下降,当正输入端口的电压低于负输入端口的参考电压时,则说明热敏片加热控制端口stb1和热敏片加热控制端口stb2中的一个或两个提供加热控制信号的持续时间超过1ms但小于10ms,热敏片为异常加热状态且有烧毁风险,此时,电压比较器u1的输出端口马上输出低电平给所述热敏片电源开关控制端口hden,热敏片电源开关控制端口hden提供热敏片电源开关控制信号,热敏片电源开关控制端口hden接收到高电平信号时,则提供热敏片电源开关供电信号,热敏片正常工作,热敏片电源开关控制接口接收到低电平信号时,则提供热敏片电源开关断电信号,关闭热敏片的电源,当热敏片电源开关控制端口hden接收到输出端口输出的低电平信号时,则强制关闭热敏片供电的电源,达到保护热敏片的目的。
18.参照图2,本实施例中,所述电压比较器的型号为ts391a。
19.参照图1,本实施例中,第一直流电源为3.3v,第二直流电源为5v;进一步的,第三供电直流电源为5v。
20.本实施例中,所述电容c1为0.1微法。
21.本实施例中,热敏片加热控制端口stb1与电容的中间连接有二极管d1,热敏片加热控制端口stb1与二极管d1的正极连接,电容c1与二极管d1的负极连接,进一步的,所述输出端口与热敏片电源开关控制端口hden的中间连接有二极管d2,输出端口与二极管d2的负极连接,热敏片电源开关控制端口hden与二极管d2的正极连接,使输出端口输出低电平信号时,低电平信号经过二极管d2输出到热敏片电源开关控制端口hden,进一步保证了热敏片电源开关控制端口hden接收的信号为低电平信号,提升了热敏片的安全性;进一步的,所述二极管d1和/或二极管d2的型号是1n4148ws。
22.本实施例中,所述热敏片加热控制端口stb2与电容c1之间连接有电阻r1,电阻r1的阻值为0欧,电阻r1与电容c1之间连接有电阻r3,电阻r3的阻值为4.7千欧;进一步的,所述热敏片加热控制端口stb1与电容c1之间连接有电阻r2,电阻r2的阻值为0欧,电阻r2与电容c1之间,连接有电阻r4,电阻r4的阻值为22千欧,电阻r4与二极管d1并联。
23.本实用新型的有益效果是:在控制热敏片加热的端口上,增加了保护电路,使保护电路在热敏片逻辑控制异常的时候能够关闭热敏片的供电电源,避免热敏片因长时间异常加热而被烧坏,并且本电路所需元器件较少,不用mcu控制,动作可靠,反应迅速,在较小的成本下为热敏片提供了可靠的保护。
24.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
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