一种碳带及碳带回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳带技术领域，具体为一种碳带及碳带回收装置。


背景技术：

2.条码打印机是一种专用的打印机，条形码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条形码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质完成打印，碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果，良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落。
3.现有的碳带及碳带回收装置在使用时由于不同型号的碳带的宽度存在差异，导致对碳带进行回收时无法保证碳带收卷稳定性，容易造成碳带回收时的倾斜，且在碳带回收过程中，回收辊的回收速度可能无法与碳带的放出速度一致，导致碳带容易发生褶皱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳带及碳带回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碳带及碳带回收装置，包括回收架、回收辊和滑动座，所述回收架设置在回收辊的前后两侧，所述回收辊的前端与后端均设置有滑动块，所述滑动块滑动连接于回收架的内侧，所述滑动块的顶端设置有棘轮，所述棘轮转动连接于回收架的内侧，所述回收架的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端设置在棘轮的上方，位于前后两侧的所述回收架之间转动连接有固定辊，位于前方的所述回收架的后端内侧与位于后方的回收架的前端内侧均滑动连接有滑动座，位于前后两侧的所述滑动座之间转动连接有张紧辊，位于前后两侧的所述回收架之间设置有碳带，所述碳带设置在回收辊、固定辊和张紧辊的外端面。
7.优选的，所述滑动块的顶端开设有齿槽，所述棘轮通过齿槽与滑动块啮合。
8.优选的，所述回收辊与滑动块之间设置有转动盘，所述转动盘转动连接于滑动块的内侧，所述转动盘的一端面固定连接有防滑垫，所述防滑垫设置在回收辊的前端与后端。
9.优选的，所述滑动杆的外端面固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于回收架的内侧，所述滑动板的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于回收架的内侧，且第一弹簧设置在滑动杆的外侧。
10.优选的，所述回收架的内侧固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接于滑动座的内侧，所述导向杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于滑动座的顶端与回收架之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的滑动块、转动盘、棘轮、滑动杆等构件，可以通过滑动块的滑动，使滑动块对不同宽度的回收滚进行夹持，通过转动盘方便回收辊的转动，而通过滑动杆对棘轮的限位，使滑动块只可单方向滑动，使其相互靠近，方便对回收辊进行夹持；
13.2、本实用新型中，通过设置的固定辊、张紧辊、滑动座等构件，可以通过滑动座带动张紧辊的运动，对碳带在回收过程前进行张紧，保证碳带与回收辊的贴合度，减少因回收辊对碳带的收卷速度与碳带另一端的放出速度不一致导致碳带的褶皱现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型滑动座的结构示意图。
19.图中：1
‑
回收架、2
‑
回收辊、3
‑
滑动块、4
‑
转动盘、5
‑
防滑垫、6
‑
棘轮、7
‑
滑动杆、8
‑
滑动板、9
‑
第一弹簧、10
‑
碳带、11
‑
固定辊、12
‑
张紧辊、13
‑
滑动座、14
‑
导向杆、15
‑
第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种碳带及碳带回收装置，包括回收架1、回收辊2和滑动座13，回收架1设置在回收辊2的前后两侧，回收辊2的前端与后端均设置有滑动块3，滑动块3滑动连接于回收架1的内侧，滑动块3的顶端设置有棘轮6，棘轮6转动连接于回收架1的内侧，回收架1的内侧滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的底端设置在棘轮6的上方，这种设置通过滑动杆7可以对棘轮6的转动进行限制，位于前后两侧的回收架1之间转动连接有固定辊11，这种设置通过固定辊11对碳带10进行导向，位于前方的回收架1的后端内侧与位于后方的回收架1的前端内侧均滑动连接有滑动座13，位于前后两侧的滑动座13之间转动连接有张紧辊12，这种设置通过滑动座13可以带动张紧辊12上下运动，位于前后两侧的回收架1之间设置有碳带10，碳带10设置在回收辊2、固定辊11和张紧辊12的外端面。
23.滑动块3的顶端开设有齿槽，棘轮6通过齿槽与滑动块3啮合，这种设置通过齿槽使滑动块3转动时可以带动棘轮6转动；回收辊2与滑动块3之间设置有转动盘4，转动盘4转动连接于滑动块3的内侧，转动盘4的一端面固定连接有防滑垫5，防滑垫5设置在回收辊2的前端与后端，这种设置通过转动盘4方便回收辊2在滑动块3内侧的转动，通过防滑垫5增加转动盘4与回收辊2之间的摩擦；滑动杆7的外端面固定连接有滑动板8，滑动板8滑动连接于回收架1的内侧，滑动板8的顶端固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9固定连接于回收架1的内侧，且第一弹簧9设置在滑动杆7的外侧，这种设置在第一弹簧9的弹力下对滑动板8进行限位，使滑动板8带动滑动杆7向下运动；回收架1的内侧固定连接有导向杆14，导向杆14滑动连接于滑动座13的内侧，导向杆14的外侧设置有第二弹簧15，第二弹簧15固定连接于滑动座13的顶端与回收架1之间，这种设置通过导向杆14对滑动座13进行导向，通过第二弹簧15
使滑动座13具有向下运动的趋势。
24.工作流程：本实用新型中，首先将碳带10的一端与回收辊2进行固定，使回收辊2的转动可以对碳带10进行收卷回收，之后将碳带10缠绕在固定辊11与张紧辊12的表面，转动回收辊2，即可实现对碳带10的回收，且在碳带10回收过程中，通过第二弹簧15的弹力，带动滑动座13向下运动，使滑动座13带动张紧辊12向下运动，对碳带10进行拉动，使碳带10在收卷前对碳带10进行张紧，减少因回收辊2对碳带10的收卷速度与碳带10另一端的放出速度不一致导致碳带10的褶皱现象，当回收辊2对碳带10回收后，需要对回收辊2进行取出更换，方便再次对碳带10进行回收，此时可以通过滑动杆7的拉动，使滑动杆7的底端不再对棘轮6进行限位，此时棘轮6可以自由转动，此时可以将滑动块3拉动，使前后两侧的滑动块3相互远离，从而方便回收辊2的取出更换，在对回收辊2进行更换的过程中，将需要待更换的回收辊2放置在前后两侧的滑动块3之间，并推动滑动块3相互靠近，直至转动盘4与防滑垫5贴合在回收辊2的前后两端，从而实现滑动块3对回收辊2的夹持，滑动块3在运动后会带动棘轮6转动，在第一弹簧9的弹力下对滑动板8进行限位，使滑动板8带动滑动杆7向下运动，直至滑动杆7的底端对棘轮6进行限位，使棘轮6只可单方向转动，避免滑动块3从回收辊2的前后两端外侧脱落。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。