一种压紧式包装袋压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋装置技术领域，尤其涉及一种压紧式包装袋压印装置。


背景技术：

2.在一些纸类包装袋中，为了便于包装袋的运输和使用，通常要对包装袋进行折纸印的压印加工，传统上压印装置是通过一个传动辊传动，在传动辊的上方设置带有压印轮的压印辊，传动辊传动已经切割好或者还未切割的包装袋，压印轮压在包装袋上，通过压印轮压印将折纸印压印出来。
3.但是传统上的压印装置的使用起来很不方便，压印完成后还需要人工进行下料，大大的影响了压印的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统上的压印装置的使用起来很不方便，压印完成后还需要人工进行下料，大大的影响了压印的效率的缺点，而提出的一种压紧式包装袋压印装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压紧式包装袋压印装置，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，两个侧板上均滑动安装有滑块，两个滑块上固定安装有椭圆个压印辊，两个滑块上均固定安装有滑板，两个滑板均滑动安装在顶板上，两个滑板的顶部均固定安装有固定板，顶板的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与固定板相配合，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有驱动杆，驱动杆转动安装在顶板的顶部，驱动杆上固定安装有若干个推板，若干个推板上均滑动安装有支撑板，若干个支撑板上均固定安装有压板。
7.优选的，所述驱动轴的一端固定安装有椭圆板，椭圆板上滑动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装在固定板的底部。
8.优选的，若干个驱动推板上均开设有滑槽，若干个滑槽内均滑动安装有连接板，若干个连接板分别与若干个支撑板固定连接。
9.优选的，若干个滑槽内均固定安装有弹簧，若干个弹簧分别与若干个连接板固定连接。
10.优选的，所述顶板的顶部固定安装有固定杆，驱动杆转动安装在固定杆的顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了底板、侧板、顶板、滑块、压印辊、滑板、固定板、双轴电机、驱动轴、椭圆板、连接杆、驱动杆、推板、支撑板、压板、滑槽、连接板、弹簧，通过双轴电机驱动轴转动，驱动轴带动椭圆板转动，椭圆板带动固定板移动，固定板带动两个滑板移动，两个滑板带动两个滑块移动，两个滑块带动压印辊移动，可以有效的对包装袋进行压印，使用起来很方便；
13.(2)本方案通过设置了底板、侧板、顶板、滑块、压印辊、滑板、固定板、双轴电机、驱动轴、椭圆板、连接杆、驱动杆、推板、支撑板、压板、滑槽、连接板、弹簧，压印结束后可以通过双轴电机带动驱动杆转动，驱动杆带动推板转动，推板带动支撑板转动，支撑板带动压板转动，由于弹簧的设置，可以有效的压住包装袋将其输送走，完成下料，有效的提高了压印效率。
14.本实用新型使用方便，且在对包装袋压印后可以有效的对包装袋进行下料，避免了人工操作，大大的提高了压印效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种压紧式包装袋压印装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种压紧式包装袋压印装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种压紧式包装袋压印装置的a部分结构示意图。
18.图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、滑块；5、压印辊；6、滑板；7、固定板；8、双轴电机；9、驱动轴；10、椭圆板；11、连接杆；12、驱动杆；13、推板；14、支撑板；15、压板；16、滑槽；17、连接板；18、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
3，一种压紧式包装袋压印装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部固定安装有同一个顶板3，两个侧板2上均滑动安装有滑块4，两个滑块4上固定安装有椭圆个压印辊5，两个滑块4上均固定安装有滑板6，两个滑板6均滑动安装在顶板3上，两个滑板6的顶部均固定安装有固定板7，顶板3的顶部固定安装有双轴电机8，双轴电机8的一个输出轴上固定安装有驱动轴9的一端，驱动轴9的另一端与固定板7相配合，双轴电机8的另一个输出轴上固定安装有驱动杆12，驱动杆12转动安装在顶板3的顶部，驱动杆12上固定安装有若干个推板13，若干个推板13上均滑动安装有支撑板14，若干个支撑板14上均固定安装有压板15。
22.本实施例中，驱动轴9的一端固定安装有椭圆板10，椭圆板10上滑动安装有连接杆11的一端，连接杆11的另一端固定安装在固定板7的底部，使得驱动轴9的转动可以带动固定板7上下往复移动。
23.本实施例中，若干个驱动推板13上均开设有滑槽16，若干个滑槽16内均滑动安装有连接板17，若干个连接板17分别与若干个支撑板14固定连接，保证了若干个支撑板14的稳定滑动不晃动。
24.本实施例中，若干个滑槽16内均固定安装有弹簧18，若干个弹簧18分别与若干个连接板17固定连接，使得在若干个支撑板14移动后具有一定的推力。
25.本实施例中，顶板3的顶部固定安装有固定杆，驱动杆12转动安装在固定杆的顶端，保证了驱动杆12的稳定转动。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种压紧式包装袋压印装置，包括底板1，底板1的顶部对称通过焊接固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板3，两个侧板2上均滑动安装有滑块4，两个滑块4上通过焊接固定安装有椭圆个压印辊5，两个滑块4上均通过焊接固定安装有滑板6，两个滑板6均滑动安装在顶板3上，两个滑板6的顶部均通过焊接固定安装有固定板7，顶板3的顶部通过螺丝固定安装有双轴电机8，双轴电机8的一个输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴9的一端，驱动轴9的另一端与固定板7相配合，双轴电机8的另一个输出轴上通过焊接固定安装有驱动杆12，驱动杆12转动安装在顶板3的顶部，驱动杆12上通过焊接固定安装有若干个推板13，若干个推板13上均滑动安装有支撑板14，若干个支撑板14上均通过焊接固定安装有压板15。
28.本实施例中，驱动轴9的一端通过焊接固定安装有椭圆板10，椭圆板10上滑动安装有连接杆11的一端，连接杆11的另一端通过焊接固定安装在固定板7的底部，使得驱动轴9的转动可以带动固定板7上下往复移动。
29.本实施例中，若干个驱动推板13上均开设有滑槽16，若干个滑槽16内均滑动安装有连接板17，若干个连接板17分别与若干个支撑板14固定连接，保证了若干个支撑板14的稳定滑动不晃动。
30.本实施例中，若干个滑槽16内均通过焊接固定安装有弹簧18，若干个弹簧18分别与若干个连接板17固定连接，使得在若干个支撑板14移动后具有一定的推力。
31.本实施例中，顶板3的顶部通过焊接固定安装有固定杆，驱动杆12转动安装在固定杆的顶端，保证了驱动杆12的稳定转动。
32.本实施例中，在需要对包装袋进行压印时，将包装袋放置在底板1的顶部，将双轴电机8接入电源，启动双轴电机8，双轴电机8带动驱动轴9转动，驱动轴9带动椭圆板10转动，椭圆板10通过连接杆11带动固定板7上下往复移动，固定板7带动两个滑板6移动，两个滑板6带动两个滑块4移动，两个滑块4带动压印辊5移动，压印辊5通过移动对包装袋进行压印，当压印辊5离开包装袋时，此时由于双轴电机8带动驱动杆12转动，驱动杆12带动若干个推板13转动，若干个推板13带动若干个支撑板14转动，若干个支撑板14带动若干个压板15转动，由于若干个弹簧18的设置，使得支撑板14在被挤压后具有一定的推力，从而可以将压印后的包装袋推下完成下料，使用起来很方便，有效的提高了压印效率。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。