一种不干胶标签胶印印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签印刷技术领域，具体为一种不干胶标签胶印印刷装置。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶标签以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
3.印刷方式可为胶印，胶印是中国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，近些年胶印标签十分盛行，有很多胶印标签的企业和胶印标签的生产设备。
4.在对不干胶标签胶印印刷之后需要对标签进行分切后打包，因此需要通过印刷装置一边出料一边分切，保证分切和出料通过一体机实现，提高工作效率和便利性，针对印刷装置的自动分切机构，我们提供了一种不干胶标签胶印印刷装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不干胶标签胶印印刷装置，解决了不干胶标签胶印印刷后出料分切工序通过一体机实现自动分切的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签胶印印刷装置，包括导向辊一、导向辊二、牵引机构一、牵引机构二、张紧机构一、张紧机构二、分切机构一和分切机构二，所述标签纸沿导向辊一、牵引机构一、张紧机构一进料至分切机构一处由分切机构一纵向分切，所述标签纸沿分切机构一、张紧机构二、牵引机构二和导向辊二进料至分切机构二处由分切机构二横向分切。
9.所述张紧机构一和张紧机构二组成的张紧机构均为弹性支撑张紧，所述张紧机构包括支架、与支架垂直设置的支柱、活动套设在支柱表面的压簧以及连接在压簧端部并活动套设在支柱端部的压轮，所述压轮滚动连接在标签纸上，所述压簧和压轮组成弹性支撑部。
10.所述分切机构一包括转辊一和转辊二，所述转辊一和转辊二上下分布夹持在标签纸上方和下方，所述转辊一周面上设置环形刀片一，所述转辊二周面上设置环形刀片二，所述刀片一与刀片二沿标签纸宽度方向错开分布，所述转辊一周面对应刀片二位置处设置环形凹槽一，所述转辊二周面对应刀片一位置处设置环形凹槽二，所述分切机构一通过刀片一和刀片二绕自身轴线旋转对整张标签纸经过部分沿长度延伸方向呈条状分切。
11.所述分切机构二包括转辊三和转辊四，所述转辊三和转辊四上下分布夹持在标签纸上方和下方，所述转辊三周面上沿轴向设置刀片三，所述转辊四周面上沿轴向设置刀片
四，所述刀片三与刀片四在标签纸表面对应夹持切断标签纸，所述分切机构二通过刀片三和刀片四绕自身轴线旋转对条状分切的标签纸经过部分沿宽度延伸方向呈块状分切。
12.优选的，所述张紧机构一分布在标签纸上方，所述张紧机构二分布在标签纸下方。
13.优选的，所述弹性支撑部沿纵向分切的分切区域横向等间距分布在标签纸上。
14.优选的，所述刀片一和刀片二的周面为环形刀口。
15.优选的，所述刀片三和刀片四凸出的外侧边为条形刀口。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种不干胶标签胶印印刷装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过设置导向辊一、导向辊二、牵引机构一、牵引机构二、张紧机构一、张紧机构二、分切机构一和分切机构二，其中牵引机构一和牵引机构二作为分切机构的的进料驱动力，导向辊一和导向辊二作为标签纸的导向机构，辅助进料，起到引导和拉平标签纸的作用，张紧机构一和张紧机构二用于对标签纸弹性张紧，保证标签纸拉直，不松垮，且弹性张紧避免了过度张紧导致的标签纸拉扯撕裂受损问题，起到适度张紧的效果，保证分切机构自动分切的质量，通过分切机构一和分切机构二两次不同方向分切对标签纸分块，自动旋转夹持切料，达到自动有效、有序分切的效果，一边出料一边分切，不堆料，方便快捷处理，解决了不干胶标签胶印印刷后出料分切工序通过一体机实现自动分切的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型立体图；
21.图3为本实用新型张紧机构一和张紧机构二位置处结构示意图；
22.图4为本实用新型分切机构一结构示意图；
23.图5为本实用新型分切机构二结构示意图；
24.图6为本实用新型张紧机构结构示意图；
25.图7为本实用新型环形刀口结构示意图；
26.图8为本实用新型条形刀口结构示意图。
27.图中：1、导向辊一；2、导向辊二；3、牵引机构一；4、牵引机构二；5、张紧机构一；6、张紧机构二；7、分切机构一；71、转辊一；711、凹槽一；72、转辊二；721、凹槽二；73、刀片一；74、刀片二；8、分切机构二；81、转辊三；82、转辊四；83、刀片三；84、刀片四；91、支架；92、支柱；93、压簧；94、压轮；10、环形刀口；11、条形刀口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1
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8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不干胶标签胶印印刷装置，包括导向辊一1、导向辊二2、牵引机构一3、牵引机构二4、张紧机构一5、张紧机构二6、分切机构一7和分切机构二8，导向辊一1为胶印印刷后的出料辊，标签纸从左往右出料至分切机构
进行分切，标签纸沿导向辊一1、牵引机构一3、张紧机构一5进料至分切机构一7处由分切机构一7沿标签纸输送方向纵向分切，标签纸沿分切机构一7、张紧机构二6、牵引机构二4和导向辊二2进料至分切机构二8处由分切机构二8沿垂直标签纸输送方向横向分切，得到块状标签纸。
30.张紧机构一5和张紧机构二6组成的张紧机构均为弹性支撑张紧，张紧机构竖直分布，达到抵紧标签纸的目的，张紧机构包括支架91、与支架91垂直设置的支柱92、活动套设在支柱92表面的压簧93以及连接在压簧93端部并活动套设在支柱92端部的压轮94，支架91与支柱92为一体结构，在牵引力的作用下，标签纸输送时，压轮94沿输送方向在标签纸上滚动连接，压簧93和压轮94组成弹性支撑部，支架91起到连接固定弹性支撑部的作用，弹性支撑部沿压簧93轴向伸缩，通过压轮94弹性压在和撑在标签纸表面，达到张紧的目的。
31.分切机构一7包括转辊一71和转辊二72，转辊一71和转辊二72上下分布夹持在标签纸上方和下方，转辊一71周面上设置环形刀片一73，转辊二72周面上设置环形刀片二74，环形刀片一73和环形刀片二74固定安装和可拆分安装均可，环形刀片一73和环形刀片二74的安装分别嵌入转辊一71和转辊二72内部，将环形刀口10露在外部用于分切，刀片一73与刀片二74沿标签纸宽度方向错开分布，刀片一73与刀片二74的总共数量与分切的次数有关，分切四次时可分成五条，每条标签纸中间为胶印区域，两边为边缘，由两组刀片一73和两组刀片二74同步分切，两组刀片一73和两组刀片二74可一前一后交错分布，也可每组刀片一73和每组刀片二74一前一后交错分布，转辊一71周面对应刀片二74位置处设置环形凹槽一711，转辊二72周面对应刀片一73位置处设置环形凹槽二721，环形刀口10具有深度，环形凹槽一711和环形凹槽二721分别用于提供每组刀片一73和每组刀片二74的环形刀口10放置空间，便于沿环形凹槽一711和环形凹槽二721的凹口切开标签纸，分切机构一7通过刀片一73和刀片二74绕自身轴线旋转对整张标签纸经过部分沿长度延伸方向呈条状分切。
32.分切机构二8包括转辊三81和转辊四82，转辊三81和转辊四82上下分布夹持在标签纸上方和下方，转辊三81周面上沿轴向设置刀片三83，转辊四82周面上沿轴向设置刀片四84，刀片三83与转辊三81轴线平行设置，刀片四84与转辊四82轴线平行设置，刀片三83和刀片四84的宽度沿径向分布，刀片三83和刀片四84的数量一致，且一一对应，刀片三83和刀片四84的数量和距离和分切的大小有关，多组刀片三83根据所需分切尺寸间距分布，相邻刀片四84之间分隔间距与刀片三83的间距适配，刀片三83和刀片四84的数量均为四组时，转辊三81和转辊四82均同步转动一圈后分切四次，刀片三83与刀片四84在标签纸表面对应夹持切断标签纸，分切机构二8通过刀片三83和刀片四84绕自身轴线旋转对条状分切的标签纸经过部分沿宽度延伸方向呈块状分切。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，张紧机构一5分布在标签纸上方，张紧机构二6分布在标签纸下方，上方的张紧机构一5向下加压张紧，下方的张紧机构二6向上支撑张紧，保证标签纸与刀片一73和刀片二74接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，弹性支撑部沿纵向分切的分切区域横向等间距分布在标签纸上，弹性支撑部的数量与分切的条数一致。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，刀片一73和刀片二74的周面为环形刀口10。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，刀片三83和刀片四84凸出的外侧边为条形
刀口11。
37.工作原理：在标签纸由导向辊一1引导出料后，由牵引机构一3和牵引机构二4牵引辅助出料拉直标签纸，由张紧机构一5和张紧机构二6的压轮94弹性张紧，转辊一71逆时针旋转，转辊二72顺时针同步旋转，通过刀片一73和刀片二74将整张标签纸分切成纵向的四条，转辊三(81)逆时针旋转，转辊四(82顺时针同步旋转，通过刀片三83和刀片四84将四条标签纸同步分切成横向的五块，即可完成分切。
38.综上可得，本实用新型通过设置导向辊一1、导向辊二2、牵引机构一3、牵引机构二4、张紧机构一5、张紧机构二6、分切机构一7和分切机构二8，解决了不干胶标签胶印印刷后出料分切工序通过一体机实现自动分切的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。