一种新型移印胶头的制作方法

文档序号:27848590发布日期:2021-12-08 11:30阅读:275来源:国知局
一种新型移印胶头的制作方法

1.本实用新型涉及移印胶头技术领域,尤其涉及一种新型移印胶头。


背景技术:

2.目前,手机2.5d/3d玻璃盖板移印工序所使用的胶头均为实体填充,移印时胶头缓慢变形。胶头表面先与钢板表面接触,将钢板上的油墨图案转移至胶头上,再通过胶头缓慢变形与产品表面接触,胶头表面完全与产品凹面接触,将胶头上的油墨图案转移至产品上。
3.工艺缺陷:手机2.5d/3d玻璃盖板的产品表面通常具有油墨区以及视窗区,其中油墨区为产品表面的边缘区域,视窗区则为边缘区域以内的中心区域。移印时产品表面需要印刷油墨的油墨区以及不需要印刷油墨的视窗区,在移印时都会与胶头表面接触,视窗区被胶头污染增加油墨点不良(40%
‑‑
60%),后工序处理视窗区油墨点比较困难,且增加大量人工设备成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型移印胶头,以解决在移印时产品表面的视窗区被胶头污染增加油墨点不良的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种新型移印胶头,包括胶头本体,所述胶头本体的顶部的中心设有凹槽,所述胶头本体的顶部的边缘设有取墨区,所述取墨区沿所述凹槽的周围进行分布;所述凹槽内设有排气孔。
6.进一步地,所述凹槽与所述取墨区之间设有过渡区。
7.进一步地,所述取墨区的形状为长方形。
8.进一步地,所述取墨区的前后两边分别设有长边取墨区,所述取墨区的左右两边分别设有短边取墨区;所述长边取墨区的中间高并向左右两边缓慢降低,所述短边取墨区的中间高并向前后两边缓慢降低。
9.进一步地,所述凹槽的形状为倒立的四棱台。
10.进一步地,所述排气孔位于所述凹槽内的底面。
11.进一步地,所述排气孔为竖直向下贯通的通孔。
12.进一步地,所述胶头本体的底端固定于固定板上。
13.进一步地,所述胶头本体包括由下至上分布的下胶层、中胶层、上胶层,所述下胶层、所述中胶层、所述上胶层的形状均为正立的四棱台,所述下胶层的顶面与所述中胶层的底面大小相同,所述中胶层的顶面与所述上胶层的底面大小相同。
14.进一步地,所述下胶层、所述中胶层、所述上胶层的侧面的坡度之间不相同。
15.综上所述,运用本实用新型的技术方案,具有如下的有益效果:
16.(1)本实用新型的结构设计合理,通过在胶头本体的顶部的中心设有凹槽,胶头本体的顶部的边缘设有取墨区,取墨区沿凹槽的周围进行分布,从而在对产品进行移印加工时视窗区不会与胶头接触到,从而减少视窗区油墨点不良,经过测试,可降低油墨点不良
80%
‑‑
90%,从而节约工厂人工设备成本。
17.(2)由于设置了凹槽,因此节约了胶头原材料胶浆20%
‑‑
50%。
18.(3)通过在凹槽与取墨区之间设有过渡区,从而能够保证胶头本身的变形量可以满足油墨取墨要求。
19.(4)通过长边取墨区的中间高并向左右两边缓慢降低,短边取墨区的中间高并向前后两边缓慢降低,从而对由于中间镂空导致长短边中间点压力过大的现象进行补偿。
附图说明
20.图1是本实用新型一种新型移印胶头的立体结构示意图;
21.图2是本实用新型一种新型移印胶头的正视图;
22.图3是本实用新型一种新型移印胶头的侧视图;
23.图4是本实用新型一种新型移印胶头的俯视图;
24.附图标记说明:1

胶头本体,101

下胶层,102

中胶层,103

上胶层,2

凹槽, 3

取墨区,301

长边取墨区,302

短边取墨区,4

过渡区,5

排气孔,6

固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型中,为了更清楚的描述,作出如下说明:观察者面对附图1进行观察,观察者左前侧设为左,观察者右后侧设为右,观察者左后方设为后,观察者右前方设为前,观察者上面设为上,观察者下面设为下,应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系,仅是为了便于清楚地描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
27.参见图1、图2、图3、图4,本实施例提供一种新型移印胶头,包括胶头本体1,胶头本体1的顶部的中心设有凹槽2,胶头本体1的顶部的边缘设有取墨区3,取墨区3沿凹槽2的周围进行分布;凹槽2内设有排气孔5,通过设置凹槽2以及排气孔5,从而在胶头从钢板上取墨和移印时排气。
28.该部分的有益效果:(1)通过在胶头本体的顶部的中心设有凹槽,胶头本体的顶部的边缘设有取墨区,取墨区沿凹槽的周围进行分布,从而在对产品进行移印加工时视窗区不会与胶头接触到,从而减少视窗区油墨点不良,经过测试,可降低油墨点不良80%
‑‑
90%,从而节约工厂人工设备成本。(2)由于设置了凹槽,因此节约了胶头原材料胶浆20%
‑‑
50%。
29.具体地,凹槽2与取墨区3之间设有过渡区4。
30.该部分的有益效果:通过在凹槽与取墨区之间设有过渡区,从而能够保证胶头本身的变形量可以满足油墨取墨要求。
31.具体地,取墨区3的形状为长方形,以适应手机玻璃盖板的形状。
32.具体地,取墨区3的前后两边分别设有长边取墨区301,取墨区3的左右两边分别设有短边取墨区302;长边取墨区301的中间高并向左右两边缓慢降低,短边取墨区302的中间高并向前后两边缓慢降低。
33.该部分的有益效果:通过长边取墨区的中间高并向左右两边缓慢降低,短边取墨区的中间高并向前后两边缓慢降低,从而对由于中间镂空导致长短边中间点压力过大的现象进行补偿。
34.具体地,凹槽2的形状为倒立的四棱台。
35.具体地,排气孔5位于凹槽2内的底面。
36.具体地,排气孔5为竖直向下贯通的通孔。
37.具体地,胶头本体1的底端固定于固定板6上,固定板6可以便于对胶头本体1进行搬运以及操作。此时,作为优选,固定板6上设有与排气孔5相对应的孔,以使排气孔5将气排出去。
38.具体地,胶头本体1包括由下至上分布的下胶层101、中胶层102、上胶层 103,下胶层101、中胶层102、上胶层103的形状均为正立的四棱台,下胶层101 的顶面与中胶层102的底面大小相同,中胶层102的顶面与上胶层103的底面大小相同。
39.具体地,下胶层101、中胶层102、上胶层103的侧面的坡度之间不相同。
40.作为优选,凹槽2的镂空高度为胶头下压时中间镂空区域不会与产品表面接触,可根据不同角度产品变更凹槽2的镂空区面积及高度,从而防止在视窗区增加油墨点不良。
41.该新型移印胶头的适用范围:可以是手机2.5d/3d玻璃盖板移印工序使用胶头排气区域的镂空胶头设计方案,也可以是穿戴类及平板类保护盖板的移印胶头使用镂空胶头设计方案,还可以是使用于其他相同或相似的领域中。
42.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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