一种丝网印刷机生产塑料桶夹持操作平台的制作方法

1.本实用新型属于丝网印刷机技术领域，具体涉及一种丝网印刷机生产塑料桶夹持操作平台。


背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。在塑料桶表面印刷时，将塑料桶套装在滚筒上，滚筒提升至丝网处，并将丝网油墨放入网框内，用橡皮刮板在网框上加压刮动，这时油墨即从通透的网孔处透过，将图文印在塑料桶外表面上。
3.现有的塑料桶在固定时，只是将其放置于支撑杆的圆周表面，从前端用圆盘抵住，使得塑料桶固定不稳定，容易导致印刷错误，不仅耽误时间，而且浪费资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷机生产塑料桶夹持操作平台，旨在解决现有技术中的塑料桶在固定时，只是将其放置于支撑杆的圆周表面，从前端用圆盘抵住，使得塑料桶固定不稳定，容易导致印刷错误，不仅耽误时间，而且浪费资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种丝网印刷机生产塑料桶夹持操作平台，包括印刷机箱体，所述印刷机箱体的前端上部开设有驱动槽，所述驱动槽的下内壁固定有凹形板，所述凹形板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的上侧设有驱动机构，所述驱动机构与滑板之间连接以实现其作左右直线运动，所述滑板下端前部固定有刮墨刀，所述凹形板的前端固定有两个支撑板，两个所述支撑板的下端固定有丝网框，所述印刷机箱体的前端固定有固定箱，所述固定箱的上端为开口，所述固定箱的下内壁四角处均固定有电动推杆，四个所述电动推杆的上端均固定有底板，所述底板的后端固定有后固定板，所述后固定板的前端固定有第一电机，所述第一电机的输出端圆周表面固定有支撑辊，所述支撑辊的外侧设有四组夹持机构；每组所述夹持机构均包括弹簧槽、l形夹持块和第二弹簧，所述弹簧槽开设于支撑辊的圆周表面后部，所述第二弹簧固定于弹簧槽的下内壁，所述l形夹持块固定于第二弹簧的另一端，且l形夹持块滑动连接于弹簧槽内。
7.作为本实用新型一种优选的方案，四个所述l形夹持块相靠近的端部均设有向内倾斜的角度，四个所述第二弹簧内均设有伸缩杆，四个所述伸缩杆的上下两端分别与四个弹簧槽的下内壁和四个l形夹持块的下端之间固定。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端前部固定有固定座，所述固定座的后端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定有限位盘，所述限位盘的前端固定有拉杆，且拉杆的前端活动贯穿固定座的前端并向前延伸，所述固定座的前端固定有把手。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括齿条、齿轮、第二电机和方形槽，所述方形槽设有两个，两个所述方形槽分别开设于印刷机箱体的左右两端，所述第二电机固定于驱动槽的后内壁，所述齿轮固定于第二电机的输出端圆周表面，所述齿条固定于滑板的上端，且齿轮与齿条之间啮合，所述齿条滑动连接于两个方形槽内。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑板的下端固定有两个t型滑块，所述凹形板的上端开设有两个t型滑槽，两个所述t型滑块分别滑动连接于两个t型滑槽内。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支撑板的上端固定有两个限位杆，所述刮墨刀的右端开设有两个与限位杆相匹配的限位孔，两个所述限位杆分别滑动连接于两个限位孔内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中通过将塑料桶放置于支撑辊的圆周表面，塑料桶此时开口边缘处挤压l形夹持块的倾斜面，使得l形夹持块向外侧移动，并带动l形夹持块在弹簧槽内向外滑动，同时拉伸弹簧槽，当塑料桶放置完成后，通过弹簧槽自身的弹性将l形夹持块向下拉动，使得l形夹持块的内表面与塑料桶的圆周表面抵靠，将支撑辊夹持住，使得塑料桶固定更加稳定，不易晃动，在进行印刷时效果更好，不易出错，使得工作效率更高。
14.2、本方案中在放置塑料桶时通过拉动拉杆，使得拉杆带动限位盘向前移动并挤压第一弹簧，然后将塑料桶放置完成后，松开拉杆，此时第一弹簧通过自身的弹性将限位盘弹出，使得限位盘与塑料桶桶底贴合，但不影响塑料桶转动，使得塑料桶不易发生前后位移，使得塑料桶在进行印刷时印刷效果更好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的立体图；
17.图2为本实用新型中的主剖图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型中的侧剖图。
20.图中：1、印刷机箱体；2、驱动槽；3、齿轮；4、齿条；5、方形槽；6、滑板；7、凹形板；8、t型滑槽；9、支撑板；10、限位杆；11、刮墨刀；12、固定箱；13、电动推杆；14、后固定板；15、支撑辊；16、限位盘；17、固定座；18、第一弹簧；19、拉杆；20、底板；21、弹簧槽；22、l形夹持块；23、第二弹簧；24、第一电机；25、第二电机；26、t型滑块；27、丝网框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种丝网印刷机生产塑料桶夹持操作平台，包括印刷机箱体1，印刷机箱体1的前端上部开设有驱动槽2，驱动槽2的下内壁固定有凹形板7，凹形板7的顶部滑动连接有滑板6，滑板6的上侧设有驱动机构，驱动机构与滑板6之间连接以实现其作左右直线运动，驱动机构包括齿条4、齿轮3、第二电机25和方形槽5，方形槽5设有两个，两个方形槽5分别开设于印刷机箱体1的左右两端，第二电机25固定于驱动槽2的后内壁，齿轮3固定于第二电机25的输出端圆周表面，齿条4固定于滑板6的上端，且齿轮3与齿条4之间啮合，齿条4滑动连接于两个方形槽5内，滑板6下端前部固定有刮墨刀11，凹形板7的前端固定有两个支撑板9，两个支撑板9的下端固定有丝网框27，印刷机箱体1的前端固定有固定箱12，固定箱12的上端为开口，固定箱12的下内壁四角处均固定有电动推杆13，四个电动推杆13的上端均固定有底板20，底板20的后端固定有后固定板14，后固定板14的前端固定有第一电机24，第一电机24的输出端圆周表面固定有支撑辊15，支撑辊15的外侧设有四组夹持机构；每组夹持机构均包括弹簧槽21、l形夹持块22和第二弹簧23，弹簧槽21开设于支撑辊15的圆周表面后部，第二弹簧23固定于弹簧槽21的下内壁，l形夹持块22固定于第二弹簧23的另一端，且l形夹持块22滑动连接于弹簧槽21内。
25.在本实用新型的具体实施例中，本装置中加工塑料桶时，首先拉动拉杆19，使得拉杆19带动限位盘16向前移动并挤压第一弹簧18，然后塑料桶套设于支撑辊15的圆周表面，塑料桶此时开口边缘处挤压l形夹持块22的倾斜面，使得l形夹持块22向外侧移动，并带动l形夹持块22在弹簧槽21内向外滑动，同时拉伸弹簧槽21，当塑料桶放置完成后，通过弹簧槽21自身的弹性将l形夹持块22向下拉动，使得l形夹持块22的内表面与塑料桶的圆周表面抵靠，将支撑辊15夹持住，使得塑料桶固定更加稳定，塑料桶放置完成后松开拉杆19，此时第一弹簧18通过自身的弹性将限位盘16弹出，使得限位盘16与塑料桶桶底贴合，优选的，限位盘16的后端表面经过光滑打磨，使得塑料桶转动时，限位盘16不影响塑料桶转动，使得塑料桶不易发生前后位移，使得塑料桶在进行印刷时印刷效果更好；此时启动电动推杆13，电动推杆13可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为nkla22b，电动推杆13与外部电源电性连接使得电动推杆13的细杆伸出，带动底板20上升，从而使得塑料桶向上移动，使得塑料桶的表面贴合丝网框27的下表面，然后启动第一电机24和第二电机25，第一电机24启动后，第一电机24可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为tchv32
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1500
‑3‑
10s，第一电机24与外部电源电性连接，其输出轴带动支撑辊15转动，第二电机25启动后，第二电机25可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为80st
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m04025，第二电机25与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述电动推杆13、第一电机24和第二电机25均为现有技术，不作过多赘述，其输出轴带动齿轮3转动，齿轮3带动与其啮合的齿条4左右移动，齿条4带动滑板6左右移动，第二电机25进行正反转，带动滑板6移动驱动槽2内左侧时，即停止，然后反转，使得滑板6反方向移动，滑板6带动刮墨刀11左右移动，刮墨刀11将油墨透过丝网框27挤压到塑料桶圆周表面，并将丝网框27上的油墨刮匀，印刷至塑料桶的表面，本装置使得塑料桶固定更加稳定，不易晃动，在进行印刷时效果更好，不易出错，使得工作效率更高。
26.具体的请参阅图3和图4，四个l形夹持块22相靠近的端部均设有向内倾斜的角度，四个第二弹簧23内均设有伸缩杆，四个伸缩杆的上下两端分别与四个弹簧槽21的下内壁和四个l形夹持块22的下端之间固定。
27.本实施例中：通过四个l形夹持块22相靠近的端部均设有向内倾斜的角度，使得在
放置塑料桶时，更加方便，伸缩杆使得第二弹簧23不易发生弹性形变，稳定性更高。
28.具体的请参阅图4，底板20的上端前部固定有固定座17，固定座17的后端固定有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端固定有限位盘16，限位盘16的前端固定有拉杆19，且拉杆19的前端活动贯穿固定座17的前端并向前延伸，固定座17的前端固定有把手。
29.本实施例中：在放置塑料桶时通过把手拉动拉杆19，使得拉杆19拉动更加方便，舒适度更高，使得拉杆19带动限位盘16向前移动并挤压第一弹簧18，然后将塑料桶放置完成后，松开拉杆19，此时第一弹簧18通过自身的弹性将限位盘16弹出，使得限位盘16与塑料桶桶底贴合，但不影响塑料桶转动，使得塑料桶不易发生前后位移，使得塑料桶在进行印刷时印刷效果更好。
30.具体的请参阅图1，滑板6的下端固定有两个t型滑块26，凹形板7的上端开设有两个t型滑槽8，两个t型滑块26分别滑动连接于两个t型滑槽8内。
31.本实施例中：使得滑板6在凹形板7的上表面滑动时，由于t型滑块26欺辱t型滑槽8内，并在t型滑槽8内滑动，使得滑板6滑动时更加稳定，不易前后晃动，从而使得在印刷时效果更好。
32.具体的请参阅图1，两个支撑板9的上端固定有两个限位杆10，刮墨刀11的右端开设有两个与限位杆10相匹配的限位孔，两个限位杆10分别滑动连接于两个限位孔内。
33.本实施例中：当刮墨刀11在丝网框27的上表面左右滑动，使得刮墨刀11在限位杆10的圆周表面滑动，使得刮墨刀11左右移动更稳定，不易晃动。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中加工塑料桶时，首先拉动拉杆19，使得拉杆19带动限位盘16向前移动并挤压第一弹簧18，然后塑料桶套设于支撑辊15的圆周表面，塑料桶此时开口边缘处挤压l形夹持块22的倾斜面，使得l形夹持块22向外侧移动，并带动l形夹持块22在弹簧槽21内向外滑动，同时拉伸弹簧槽21，当塑料桶放置完成后，通过弹簧槽21自身的弹性将l形夹持块22向下拉动，使得l形夹持块22的内表面与塑料桶的圆周表面抵靠，将支撑辊15夹持住，使得塑料桶固定更加稳定，塑料桶放置完成后松开拉杆19，此时第一弹簧18通过自身的弹性将限位盘16弹出，使得限位盘16与塑料桶桶底贴合，优选的，限位盘16的后端表面经过光滑打磨，使得塑料桶转动时，限位盘16不影响塑料桶转动，使得塑料桶不易发生前后位移，使得塑料桶在进行印刷时印刷效果更好；此时启动电动推杆13，使得电动推杆13的细杆伸出，带动底板20上升，从而使得塑料桶向上移动，使得塑料桶的表面贴合丝网框27的下表面，然后启动第一电机24和第二电机25，第一电机24启动后，其输出轴带动支撑辊15转动，第二电机25启动后，其输出轴带动齿轮3转动，齿轮3带动与其啮合的齿条4左右移动，齿条4带动滑板6左右移动，第二电机25进行正反转，带动滑板6移动驱动槽2内左侧时，即停止，然后反转，使得滑板6反方向移动，滑板6带动刮墨刀11左右移动，刮墨刀11将油墨透过丝网框27挤压到塑料桶圆周表面，并将丝网框27上的油墨刮匀，印刷至塑料桶的表面，本装置使得塑料桶固定更加稳定，不易晃动，在进行印刷时效果更好，不易出错，使得工作效率更高。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。