打印设备的制作方法

1.本实用新型属于打印技术领域，具体涉及一种打印设备。


背景技术：

2.现有的打印设备设有皮带输送打印介质，为了提高打印介质输送的平稳性，通常将皮带上设置吸附通孔以对打印介质进行吸附。由于喷头与皮带之间的距离接近，导致吸附通孔会吸附打印喷头内部的墨水，造成喷头干头或者断针的情况。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种打印设备，用以解决现有打印设备中的吸附通孔会吸附打印喷头内部的墨水，导致喷头干头或者断针的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种打印设备，所述打印设备包括：
6.打印装置，用于对打印介质进行打印，所述打印装置包括喷头，所述喷头上的喷嘴包括出墨喷嘴和非出墨喷嘴；
7.皮带，用于输送所述打印介质进行打印，所述皮带的工作面上设有若干吸附通孔；
8.吸风机构，设有负压风腔，所述负压风腔为若干所述吸附通孔提供负压；
9.遮挡件，设于所述吸风机构上，所述遮挡件沿喷嘴出墨方向位于所述负压风腔与所述出墨喷嘴之间。
10.作为上述打印设备的优选方案，所述吸风机构包括吸风座和盖板，所述负压风腔设于所述吸风座上，所述盖板盖设于所述负压风腔上，且所述盖板上设有若干负压孔，所述负压风腔通过若干所述负压孔为若干所述吸附通孔提供负压。
11.作为上述打印设备的优选方案，所述遮挡件设于所述吸风座上，用于遮挡所述吸风座上的沿所述出墨喷嘴的出墨方向上与所述出墨喷嘴相对应的负压风腔。
12.作为上述打印设备的优选方案，所述遮挡件包括第一遮挡部和第二遮挡部，所述第一遮挡部和所述第二遮挡部分别设于所述负压风腔沿打印介质输送方向的相对两侧。
13.作为上述打印设备的优选方案，所述第一遮挡部和所述第二遮挡部分别与所述负压风腔沿打印介质输送方向的相对两侧一体连接。
14.作为上述打印设备的优选方案，所述吸风座上还设有第一负压通孔，所述第一负压通孔设于所述第一遮挡部和所述第二遮挡部之间。
15.作为上述打印设备的优选方案，所述吸风座上还设有第二负压通孔，所述第二负压通孔、第一负压通孔沿打印介质的输送方向依次设置。
16.作为上述打印设备的优选方案，所述遮挡件设于所述盖板上，用于遮挡所述盖板上的沿所述出墨喷嘴的出墨方向上与所述出墨喷嘴相对应的负压孔。
17.作为上述打印设备的优选方案，所述皮带的工作面上沿打印介质的输送方向上设有若干排吸附通孔，所述盖板沿打印介质的输送方向上设有若干排负压孔；每一排所述负
压孔与一排所述吸附通孔相对应。
18.作为上述打印设备的优选方案，所述负压孔为腰形孔。
19.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型的打印设备中遮挡件沿喷嘴出墨方向位于负压风腔与出墨喷嘴之间，遮挡件遮挡住负压风腔产生的负压作用在出墨喷嘴的表面，因此降低了喷头上出墨喷嘴内墨水被负压吸取的几率，从而低喷头出现干头或者断针的情况。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
22.图1为本实用新型实施例2中打印设备的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例2中打印设备的立体结构示意图；
24.图3为图1中a处的局部放大图；
25.图4为本实用新型实施例2打印设备中吸风机构的立体结构示意图；
26.图5为图4中吸风机构影藏盖板后的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例2打印设备中出墨喷嘴在吸风座上的投影示意图；
28.图7为本实用新型实施例2打印设备中负压孔在皮带上的投影示意图；
29.图8为本实用新型实施例3打印设备中吸风机构的立体结构示意图；
30.图9为图8中吸风机构影藏盖板后的立体结构示意图；
31.图10为本实用新型实施例3打印设备中第三遮挡部、第四遮挡部的立体结构示意图；
32.图11为本实用新型实施例3打印设备中出墨喷嘴在盖板上的投影示意图；
33.图12为本实用新型实施例4打印设备中吸风机构的立体结构示意图；
34.图13为图12中吸风机构影藏盖板后的立体结构示意图；
35.图14为图12中盖板的立体结构示意图；
36.图15为本实用新型实施例4打印设备中出墨喷嘴在盖板上的投影示意图。
37.图中零件部件及编号：
38.100、打印装置；110、喷头；111、出墨喷嘴；112、非出墨喷嘴；200、皮带；210、吸附通孔；300、吸风机构；310、吸风座；311、负压风腔；312、第一负压通孔；313、第二负压通孔；320、盖板；321、负压孔；331、第一遮挡部；332、第二遮挡部；333、第三遮挡部；334、第四遮挡部；335、第五遮挡部；336、第六遮挡部；400、负压发生装置；500、打印介质；510、喷墨打印区。
39.箭头x的方向为打印介质的输送方向；箭头z的方向为出墨喷嘴的出墨方向，第二方向与打印介质相垂直；箭头y的方向为第一方向，第一方向与打印介质的输送方向相垂直，且第一方向与打印介质相平行。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
41.实施例1
42.本实施例1公开了一种打印设备，该打印设备包括打印装置100、皮带200、吸风机构300和遮挡件，该打印装置100用于对打印介质500进行打印，打印装置100包括喷头110，喷头110上的喷嘴包括出墨喷嘴111和非出墨喷嘴112。皮带200用于输送打印介质500进行打印，皮带200的工作面上设有若干吸附通孔210；吸风机构300上设有负压风腔311，负压风腔311为若干吸附通孔210提供负压；遮挡件设于吸风机构300上，遮挡件沿喷嘴出墨方向位于负压风腔311与所述出墨喷嘴111之间。
43.本实施例中打印设备中遮挡件沿喷嘴出墨方向位于负压风腔与出墨喷嘴之间，遮挡件遮挡住负压风腔产生的负压作用在出墨喷嘴的表面，因此降低了喷头上出墨喷嘴内墨水被负压吸取的几率，从而低喷头出现干头或者断针的情况。
44.实施例2
45.如图1至图3所示，本实施例2公开了一种打印设备，该打印设备包括打印装置100、皮带200、吸风机构300和遮挡件，该打印装置100设置在皮带200的上方，皮带200用于输送打印介质500进行打印，皮带200的工作面上沿打第一方向上设有若干排吸附通孔210，第一方向与打印介质的输送方向垂直。打印装置100包括喷头110，打印装置100用于对打印介质500进行打印。如图2所示本实施例中，打印介质500上沿第一方向的两侧分别为一列喷墨打印区510，又如图3所示，喷头110上设有若干喷嘴，但当打印介质500运动至喷头110下方时，仅有图3中被虚线框住的喷嘴与喷墨打印区510相对应，因此本实施例中被虚线框住的喷嘴为喷头110上的出墨喷嘴111，未被虚线框住的喷嘴为喷头110上的非出墨喷嘴112。皮带200输送打印介质500经过打印装置100下方时，打印装置100中喷头110上的出墨喷嘴111出墨对打印介质500进行打印，非出墨喷嘴112不出墨。
46.如图4至图6所示，吸风机构300包括吸风座310和盖板320，吸风座310上设有负压风腔311，盖板320盖设于负压风腔311上，盖板320沿第一方向上设有若干排负压孔321，该负压孔321为腰形孔；如图7所示，每一排负压孔321与一排吸附通孔210相对应，负压风腔311通过若干负压孔321为若干吸附通孔210提供负压。在本实施例中遮挡件包括第一遮挡部331和第二遮挡部332，第一遮挡部331和第二遮挡部332分别设于负压风腔311沿第一方
向的相对两侧，且第一遮挡部331和第二遮挡部332分别与负压风腔311沿第一方向的相对两侧一体连接；则如图6所示，本实施例中负压风腔311在出墨方向上的投影为“工”字型。第一遮挡部331和第二遮挡部332的上表面与盖板320的下表面相贴合，因此负压风腔311内被第一遮挡部331和第二遮挡部332遮挡的区域无法为皮带200上的吸附通孔210提供负压；再如图6所示，出墨喷嘴111(被虚线框住的喷嘴)出墨方向上的投影与第一遮挡部331和第二遮挡部332出墨方向上的投影内。在本实施例中出墨喷嘴111用于喷墨打印光油，当然在其他实施例中出墨喷嘴111也可以用于喷墨打印白墨或彩墨。
47.如图5所示，吸风座310上还设有第一负压通孔312和第二负压通孔313，第一负压通孔312设于第一遮挡部331和第二遮挡部332之间，而第二负压通孔313、第一负压通孔312沿打印介质500的输送方向依次设置。该第一负压通孔312和第二负压通孔313分别与负压发生装置400相连接。
48.本实施例中打印设备的工作原理为：由于负压风腔311内被第一遮挡部331和第二遮挡部332遮挡的区域无法为皮带200上的吸附通孔210提供负压；且出墨喷嘴111(被虚线框住的喷嘴)出墨方向上的投影与第一遮挡部331和第二遮挡部332出墨方向上的投影内。则负压风腔311产生的负压不会通过负压孔321、吸附通孔210作用在出墨喷嘴111的表面上，因此降低了喷头110上出墨喷嘴111内墨水被负压吸取的几率，从而降低喷头110出现干头或者断针的情况。同时本实施例中，负压风腔311内被第一遮挡部331和第二遮挡部332遮挡的区域无法为皮带200上的吸附通孔210提供负压，则打印介质500在经过喷头110下方时负压吸附力减小，本实施例将第一负压通孔312设置在第一遮挡部331和第二遮挡部332之间，这样可以增加打印介质500在经过喷头110下方时负压吸附力(即皮带200上对应第一遮挡部331和第二遮挡部332之间区域的负压吸附力)，从而保证打印介质500在经过喷头110下方时也能够被稳定的吸附在皮带200的工作面上。而第二负压通孔313、第一负压通孔312沿打印介质500的输送方向依次设置，如此设置后第二负压通孔313提高了打印介质500在经过喷头110下方之前时的负压吸附力，保证打印介质500的喷墨打印区510在被打印之前能够被稳定的吸附。
49.实施例3
50.如图8至图10所示，本实用新型实施例3中的打印设备在实施例2的基础上进行改进。具体是本实施例中吸风座310上未设置第一遮挡部331和第二遮挡部332，则如图9所示，本实施例中负压风腔311在出墨方向上的投影为长方型。同时，如图10所示，本实施例中的遮挡件包括第三遮挡部333和第四遮挡部334，第三遮挡部333和第四遮挡部334分别设于盖板320沿打印介质500输送方向的相对两侧，且第三遮挡部333和第四遮挡部334分别嵌入设置在盖板320沿第一方向的相对两侧的一排负压孔321上，且第三遮挡部333和第四遮挡部334分别与盖板320一体连接。
51.再如图11所示，在本实施例中第三遮挡部333、第四遮挡部334和盖板320共同遮挡了负压风腔311上的沿出墨喷嘴111的出墨方向上与出墨喷嘴111相对应的区域工作，本实施例中出墨喷嘴111(被虚线框住的喷嘴)出墨方向上的投影与各负压孔321在出墨方向上的投影不重合。因此负压风腔311产生的负压不会通过吸附通孔210作用在出墨喷嘴111的表面上，因此降低了喷头110上出墨喷嘴111内墨水被负压吸取的几率，从而降低喷头110出现干头或者断针的情况。
52.实施例4
53.如图12至图14所示，本实用新型实施例4中的打印设备在实施例2的基础上进行改进。具体是本实施例中吸风座310上未设置第一遮挡部331和第二遮挡部332，则如图9所示，本实施例中负压风腔311在出墨方向上的投影为长方型。同时，如图10所示，本实施例中的遮挡件包括第五遮挡部335和第六遮挡部336，第五遮挡部335和第六遮挡部336分别设于盖板320沿第一方向的相对两侧，且第五遮挡部335和第六遮挡部336分别固定安装在盖板320沿第一方向的相对两侧。
54.如图15所示，本实施例中出墨喷嘴111(被虚线框住的喷嘴)出墨方向上的投影与第五遮挡部335和第六遮挡部336在出墨方向上的投影重合。因此负压风腔311产生的负压不会通过吸附通孔210作用在出墨喷嘴111的表面上，因此降低了喷头110上出墨喷嘴111内墨水被负压吸取的几率，从而降低喷头110出现干头或者断针的情况。
55.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。