一种印刷单元自动定位调节装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机设备技术领域，具体涉及一种印刷单元自动定位调节装置。


背景技术：

2.印刷机是用于印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，在印刷机进行印刷时，需要就印刷位置对印刷单元的位置进行调节。
3.目前的印刷机印刷单元在印刷时，是将印刷纸放置印刷单元的指定位置，然后通过印刷单元对其进行印刷，但是需要印刷不同位置时，还需要挪动印刷纸，这样使得印刷纸的位置不平稳，使得印刷单元印刷的效果不理想，另外，频繁移动印刷纸的位置会使得印刷效率下降，不利于大规模操作。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印刷单元自动定位调节装置，解决了频繁移动印刷纸的位置会使得印刷效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷单元自动定位调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有印刷座，所述底座顶部的一端固定安装有两个安装架，两个所述安装架相对侧顶部的一端套接有调节丝杆，所述调节丝杆的一侧固定安装有电机，两个所述安装架相对侧顶部远离调节丝杆的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的外部套接有第一滑套，所述调节丝杆的外部套接有第二滑套，所述第一滑套和第二滑套的相对侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有印刷单元，所述竖杆的一侧固定安装有气缸，所述竖杆的顶部固定安装有横板，所述横板底部的两端均固定安装有限位轮，所述支撑板顶部的两端均开设有限位槽。
6.优选的，所述第二滑套的内部设置有与调节丝杆外部相适配的螺纹。
7.优选的，所述印刷座位于限位杆和调节丝杆之间。
8.优选的，所述支撑板底部靠近气缸的一端固定安装有支架，所述气缸固定安装于支架的顶部。
9.优选的，所述限位槽与限位轮的规格尺寸相适配，且限位轮滑动安装于限位槽的内部。
10.优选的，所述支撑板的内部开设有矩形槽，且矩形槽内壁的两侧均开设有条形槽，所述条形槽的内部活动安装有滑块，所述滑块与竖杆固定连接，所述竖杆滑动安装于矩形槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的电机和气缸，利用电机使印刷单元左右移动，利用气缸使印刷单元前后移动，电机和气缸的相配合，可以对印刷单元进行自动定位，从而方便印刷单元对印刷座顶部的印刷纸进行稳定打印，达到了自动定位的效果，解决了频繁移动印刷纸的位置会使得印刷效率下降的问题。
13.2、通过设置的限位轮和限位槽，对印刷单元前后移动的方向进行限位，使印刷单元可以稳定沿着支撑板前后移动，从而有利于印刷单元的印刷工作，通过设置的条形槽和滑块，使竖杆可以稳定进行前后移动，进一步提高印刷单元移动的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部剖视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、印刷座；3、安装架；4、限位杆；5、调节丝杆；6、电机；7、第一滑套；8、第二滑套；9、支撑板；10、竖杆；11、印刷单元；12、气缸；13、支架；14、横板；15、条形槽；16、滑块；17、限位轮；18、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷单元自动定位调节装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有印刷座2，底座1顶部的一端固定安装有两个安装架3，两个安装架3相对侧顶部的一端套接有调节丝杆5，调节丝杆5的一侧固定安装有电机6，两个安装架3相对侧顶部远离调节丝杆5的一端固定安装有限位杆4，印刷座2位于限位杆4和调节丝杆5之间，限位杆4的外部套接有第一滑套7，调节丝杆5的外部套接有第二滑套8，第二滑套8的内部设置有与调节丝杆5外部相适配的螺纹，第一滑套7和第二滑套8的相对侧固定安装有支撑板9，支撑板9的内部滑动安装有竖杆10，竖杆10的底部固定安装有印刷单元11，竖杆10的一侧固定安装有气缸12，支撑板9底部靠近气缸12的一端固定安装有支架13，气缸12固定安装于支架13的顶部，竖杆10的顶部固定安装有横板14，横板14底部的两端均固定安装有限位轮17，支撑板9顶部的两端均开设有限位槽18，限位槽18与限位轮17的规格尺寸相适配，且限位轮17滑动安装于限位槽18的内部。
21.本实施方案中，使电机6外接电源，启动电机6，电机6带动调节丝杆5转动，在限位杆4的作用下，当调节丝杆5转动时，第一滑套7、第二滑套8和支撑板9进行左右滑动，从而使印刷单元11可以左右滑动，通过启动气缸12，气缸12带动印刷单元11前后滑动，电机6和气缸12的相配合，可以对印刷单元11进行自动定位，从而方便印刷单元11对印刷座2顶部的印刷纸进行稳定打印，达到了自动定位的效果，解决了频繁移动印刷纸的位置会使得印刷效率下降的问题，在气缸12推动印刷单元11前后移动的过程中，气缸12带动竖杆10移动，竖杆
10带动横板14滑动，横板14底部两端的限位轮17分别在两个限位槽18的内部滑动，通过设置的限位轮17和限位槽18，对印刷单元11前后移动的方向进行限位，使印刷单元11可以稳定沿着支撑板9前后移动，从而有利于印刷单元11的印刷工作。
22.实施例二：
23.如图1
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3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑板9的内部开设有矩形槽，且矩形槽内壁的两侧均开设有条形槽15，条形槽15的内部活动安装有滑块16，滑块16与竖杆10固定连接，竖杆10滑动安装于矩形槽的内部。
24.本实施例中，两个滑块16固定安装于竖杆10的两侧，在气缸12推动印刷单元11前后移动的过程中，气缸12带动竖杆10在支撑板9中的矩形槽内滑动，竖杆10带动滑块16在条形槽15中的前后移动，通过设置的条形槽15和滑块16，使竖杆10可以稳定进行前后移动，进一步提高印刷单元11移动的稳定性，有利于印刷单元11的印刷工作。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使电机6外接电源，启动电机6，电机6带动调节丝杆5转动，在限位杆4的作用下，当调节丝杆5转动时，第一滑套7、第二滑套8和支撑板9进行左右滑动，从而使印刷单元11可以左右滑动，通过启动气缸12，气缸12带动印刷单元11前后滑动，电机6和气缸12的相配合，可以对印刷单元11进行自动定位，从而方便印刷单元11对印刷座2顶部的印刷纸进行稳定打印，解决了频繁移动印刷纸的位置会使得印刷效率下降的问题，在气缸12推动印刷单元11前后移动的过程中，气缸12带动竖杆10在支撑板9中的矩形槽内滑动，并且带动横板14滑动，横板14底部两端的限位轮17分别在两个限位槽18的内部滑动，同时竖杆10两侧的滑块16在条形槽15的内部滑动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。