打印触发装置及打印系统的制作方法

文档序号:28061230发布日期:2021-12-17 23:08阅读:167来源:国知局
打印触发装置及打印系统的制作方法

1.本实用新型涉及打印控制技术领域,尤其是涉及一种打印触发装置及打印系统。


背景技术:

2.通常,在对产品打印标识时,多采用连续不断的打印方式,来实现产品表面拥有完整的打印文本,这种方式,虽然可以保证每个产品上都拥有至少一个完整的打印文本,但是,每个产品上也会有多余的不完整的打印文本,且打印位置不固定,导致生产出来的产品表面的打印文本都是连续不断的。
3.但是,对于某些使用的场合,对产品的打印位置有特殊要求,需要在固定位置打印,或者单个产品上只能有一个打印。这样只能通过另外的加工工序来完成,比如线下单根打印等等,这样不仅增加了设备的投资成本和产品的人工成本,而且,也增加了油墨用量,增加了污染。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种打印触发装置及打印系统,以缓解上述技术问题。
5.第一方面,本实用新型实施例提供了一种打印触发装置,包括:触发组件和打印组件;所述触发组件设置在待打印产品的传送机构上,且,所述触发组件被配置为与所述传送机构同步移动,以便于在所述传送机构传送所述待打印产品时对所述打印组件进行触发;所述打印组件包括控制器,以及与所述控制器连接的传感器和打印机;所述传感器固定设置在与所述触发组件对应的位置,所述打印机设置在所述待打印产品的传送通道对应的预设位置;所述传感器用于在被所述触发组件触发时产生触发信号,并将所述触发信号发送至所述控制器;所述控制器用于接收所述触发信号,根据所述触发信号向所述打印机发送打印信号,以触发所述打印机对所述待打印产品进行打印。
6.结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述触发组件设置有用于触发所述传感器的触发部;当所述触发组件随所述传送机构同步移动至所述传感器对应的位置时,通过所述触发部对所述传感器进行触发。
7.结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,上述触发组件包括至少一个第一触发件和至少一个第二触发件;其中,所述第一触发件设置有所述触发部,且,至少一个所述第一触发件和至少一个所述第二触发件按照预设的排列形式沿所述传送机构的移动方向排列。
8.结合第一方面的第一和第二种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,上述触发部为工艺孔。
9.结合第一方面的第一和第二种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,上述触发组件还设置有传动件,所述传动件用于与所述传送机构配合,以带动所述触发组件与所述传送机构同步移动。
10.结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,上述传感器为接近式传感器。
11.结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,上述打印触发装置还包括与所述打印组件匹配的电源模块,用于给所述打印组件供电。
12.结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,上述打印机为喷墨式打印机。
13.结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,上述控制器为plc可编程控制器。
14.第二方面,本实用新型实施例还提供一种打印系统,所述打印系统包括第一方面所述的打印触发装置,还包括设置有传送机构的生产设备;所述生产设备用于通过所述传送机构传送待打印产品。
15.本实用新型实施例带来了以下有益效果:
16.本实用新型实施例提供的打印触发装置及打印系统,可以将触发组件设置在待打印产品的传送机构上,且,使触发组件被配置为与传送机构同步移动,以便于在传送机构传送待打印产品时对打印组件进行触发,而打印组件还设置有传感器,能够在被触发组件触发时产生触发信号,并将触发信号发送至打印组件的控制器,以使控制器接收触发信号,并根据触发信号向打印机发送打印信号,以触发打印机对待打印产品进行打印,而上述通过触发组件触发打印组件对待打印产品进行打印的方式,可以实现在产品的固定位置进行打印,也可以避免连续不断的打印方式带来的浪费油墨和环境污染的问题,不仅降低了投资成本和产品的人工成本,也满足了产品的使用要求。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种打印触发装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的一种打印触发装置的应用场景示意图;
22.图3为本实用新型实施例提供的一种触发组件的结构示意图;
23.图4为本实用新型实施例提供的另一种打印触发装置的应用场景示意图。
24.附图标记:10

触发组件;20

打印组件;201

控制器;202

传感器;203

打印机;204

待打印产品;205

传送机构;301

触发部;302

传动件。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.目前,在进行产品标识打印过程中,多采用连续不断的喷墨打印方式,虽然可以保证每个产品上都拥有至少一个完整的打印文本,但是,难以通过可编程控制器实现精确的特定位置打印,生产出来的产品表面的打印文本都是连续不断的,难以满足产品使用需求。
27.基于此,本实用新型实施例提供的一种打印触发装置及打印系统,可以有效缓解上述问题。
28.为便于对本实施例进行理解,首先对本实用新型实施例所公开的一种打印触发装置进行详细介绍。
29.在一种可能的实施方式中,本实用新型实施例提供了一种打印触发装置,如图1所示的一种打印触发装置的结构示意图,包括触发组件10和打印组件20。
30.具体地,触发组件设置在待打印产品的传送机构上,且,触发组件被配置为与传送机构同步移动,以便于在传送机构传送待打印产品时对打印组件进行触发;
31.打印组件则包括控制器201,以及与控制器201连接的传感器202和打印机203;
32.其中,传感器固定设置在与触发组件对应的位置,打印机设置在待打印产品的传送通道对应的预设位置;传感器用于在被触发组件触发时产生触发信号,并将触发信号发送至控制器;控制器则用于接收触发信号,根据触发信号向打印机发送打印信号,以触发打印机对待打印产品进行打印。
33.在实际使用时,上述传送机构通常是生产设备上的传送机构,如成型机等设置在生产流水线中的生产设备,其传送机构可以对产品进行传送,实现产品的自动流水运转。
34.触发组件则是与传送机构同步移动的结构,传感器固定在与触发组件对应的位置,当触发组件随传送机构移动到预设位置时,可以对传感器进行触发,进而使传感器产生触发信号。而触发组件随传送机构移动到预设位置时,传送机构上传送的产品通常也随传送机构移动到预设的打印位置,当传感器产生触发信号并发送至控制器之后,控制器可以向打印机发送打印信号,进而触发打印位置处的打印机对待打印产品进行打印。
35.因此,本实用新型实施例提供的打印触发装置,可以将触发组件设置在待打印产品的传送机构上,且,使触发组件被配置为与传送机构同步移动,以便于在传送机构传送待打印产品时对打印组件进行触发,而打印组件还设置有传感器,能够在被触发组件触发时产生触发信号,并将触发信号发送至打印组件的控制器,以使控制器接收触发信号,并根据触发信号向打印机发送打印信号,以触发打印机对待打印产品进行打印,而上述通过触发组件触发打印组件对待打印产品进行打印的方式,可以实现在产品的固定位置进行打印,也可以避免连续不断的打印方式带来的浪费油墨和环境污染的问题,不仅降低了投资成本和产品的人工成本,也满足了产品的使用要求。
36.在实际使用时,上述触发组件通常触发的是传感器,使传感器产生触发信号进而实现触发组件对打印组件的触发过程。而为了便于触发组件对传感器进行触发,上述触发组件通常设置有用于触发传感器的触发部,当触发组件随传送机构同步移动至传感器对应
的位置时,通过该触发部对传感器进行触发。
37.为了便于理解,在图1的基础上,图2示出了一种打印触发装置的应用场景示意图,如图2所示,包括控制器201、传感器202、打印机203,以及待打印产品204和传送机构205。其中,以上述传送机构为成型机的传送机构为例进行说明,图2中箭头所示的方法即为传送机构的移动方向,因此,待打印产品随着传送机构的不断移动或者传送,可以移动至图2所示的位置。
38.而触发组件也会随着传送机构同步移动,当触发部移动到图2所示的传感器202对应的位置时,可以触发传感器产生触发信号。控制器201接收到该触发信号之后,可以触发打印机203对运动到该位置的待打印产品的预设位置进行打印。
39.在实际使用时,图2所示的传送机构的传送速度可以根据实际产品生产线来进行设置,例如,根据待打印产品的长度尺寸、触发部的设置位置,以及传感器的设置位置等等来调节传送机构的传送速度。
40.进一步,图2中的触发组件的设置位置、传感器的设置位置也可以根据实际使用情况进行设置,本实用新型实施例对此不进行限制。
41.进一步,图2所示的触发组件,通常包括至少一个第一触发件和至少一个第二触发件;其中,第一触发件设置有触发部,且,至少一个第一触发件和至少一个第二触发件按照预设的排列形式沿传送机构的移动方向排列。
42.并且,上述触发部通常为工艺孔,而传感器则为接近式传感器,通常,设置有工艺孔的第一触发件穿插在第二触发件之间,例如,参考待打印产品的长度以及传送机构的传送速度等因素,在设置触发组件时,可以每隔预设数量个第一触发件之间设置一个第二触发件,当在传送机构移动过程中,第二触发件与传感器对应时,不会触发该接近时传感器,当设置有工艺孔的第一触发件与传感器对应时,则可以通过工艺孔来触发传感器。
43.为了便于理解,图3示出了一种触发组件的结构示意图,其中,图3中的(a)示出的是第一触发件的结构示意图,图3中的(b)示出的是第二触发件的结构示意图,其中,图3中示出的第一触发件设置有触发部301,且,该触发部301为工艺孔的形式。
44.进一步,如图3所示,上述触发组件还设置有传动件302,该传动件用于与传送机构配合,以带动触发组件与传送机构同步移动。例如,图3所示的锯齿的传动件302,可以通过锯齿与传送机构的履带配合,或者设置与传送机构同步传送的齿轮组件等等,均可以实现对触发组件的传送。传动件的具体形式可以根据实际使用情况进行设置,本实用新型实施例对此不进行限制。
45.为了便于理解,图4示出了另一种打印触发装置的应用场景示意图,其中,图4中,以待打印产品为波纹管为例进行说明,并且,传送机构也为成型机的传送机构,且,传感器为接近式传感器,具体地,图4中以传感器为电感式接近传感器为例进行说明,如,电感式接近开关等等。
46.进一步,图4中示出的是设置有工艺孔的第一触发件与传感器配合的示意图,因此,图4中示出的是传感器202与触发部301对应的实施方式。
47.具体地,本实用新型实施例提供的打印触发装置还包括与打印组件匹配的电源模块,用于给打印组件供电,且,打印机为喷墨式打印机,控制器为plc(programmable logic controller,可编程逻辑控制器)可编程控制器。
48.因此,基于图4所示的应用场景,plc可编程控制器可通过数字式的输入输出来控制打印机打印,喷墨打印机为可以打印用户需求的打印内容的打印机,通常用户需求的打印内容可以是产品的型号、批次、编号、生产日期,以及商标等等标识,可以预先进行在打印机上进行配置。
49.进一步,上述第一触发件通常指设有能被接近式传感器识别的工艺孔的特定模块,第二触发件与第一触发件在生产设备中电机的带动下循环转动,传感器安装在固定位置,传感器分别接通电源模块的正极和负极,当第二触发件经过传感器时,传感器与第二触发件间距小于预设的感应距离,如2mm,此时传感器可以输出为高电平,如24v,当带有工艺孔的第一触发件通过传感器后,传感器与第一触发件间距大于2mm的感应距离,此时传感器输出0v,并给plc可编程控制器的数字量输入一个脉冲信号,告知plc可编程控制器打印的起点开始。此时,plc可编程控制器得到脉冲的触发信号后,可以根据预先设定的打印控制程序,把打印指令发给喷墨打印机,喷墨打印机则开始按照预设的打印文本设定开始打印,当一个打印文本结束后,喷墨打印机停止打印,直到下一个打印指令到来,再次开始打印,因此,可以使生产线上的每个产品都在同一固定位置打印,且只有一个完整的打印文本,满足了产品的使用要求。
50.在实际使用时,上述电源模块通常包括电源适配器,可以对输入的市电220ac进行转换和降压,如转换成24vdc直流电给控制器、传感器和打印机供电等等。此外,打印机还可以单独设置电源模块进行单独供电,具体可以根据实际使用情况进行设置。
51.进一步,上述plc可编程控制器可以采用专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。同时,可以采用可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程,具体也可以根据实际使用情况进行设置,本实用新型实施例对此不进行限制。
52.综上,本实用新型实施例提供的打印触发装置,可以有效解决生产出来的产品表面的打印文本都是连续不断的问题,同时,也实现了产品固定位置的打印,也增加了喷墨打印工艺的适用领域。
53.进一步,本实用新型实施例还提供了一种打印系统,该打印系统包括上述打印触发装置,还包括设置有传送机构的生产设备;生产设备用于通过传送机构传送待打印产品。
54.本实用新型实施例提供的打印系统,与上述实施例提供的打印触发装置具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
55.所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统的具体工作过程,可以参考前述实施例中的对应过程,在此不再赘述。
56.另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
58.最后应说明的是:以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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