一种远程可控型钢印盖章设备的制作方法

本发明涉及远程服务设备相关领域，具体为一种远程可控型钢印盖章设备。

背景技术：

远程服务，也有做在线服务，远程服务指，利用通信手段实现不同地域之间的实时人工服务方式。与在线服务不同的是：在线服务特指基于网络的服务方式，这类服务方式具有即时性、灵活性以及人性化等特点，用户可以与服务实施人员进行直接沟通进行服务。

传统的文件钢印盖章需要到制定的办公处进行人工盖章，需要盖章人特意跑到很远的地点，耗费大量的人力和时间，目前缺乏一种远程盖钢印的设备，本发明所述的即为一种远程可控型钢印盖章设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种远程可控型钢印盖章设备，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种远程可控型钢印盖章设备，包括机体，所述机体右侧端壁内开口向右的设有第一滑腔，所述第一滑腔内设有用于控制所述机体开启和关闭状态的封闭装置，所述封闭装置包括第一滑腔内滑动连接设有的滑板，所述第一滑腔左侧端壁内开口向右的设有盖章腔，所述封闭装置可控制所述滑板向上滑动，从而使所述盖章腔右端与外界连通，方便用户将文件放入到所述盖章腔底壁上，所述盖章腔内设有用于摊平文件的摊平装置，所述摊平装置包括所述盖章腔可上下移动设有的左右两个固定板，所述固定板下端固定有转动轮，所述摊平装置可带动所述固定板向下移动，所述固定板带动所述转动轮与文件上表面接触，同时，所述摊平装置可带动左右两个所述转动轮同步转动，所述转动轮带动文件撑平，方便后续盖章，所述盖章腔上侧端壁内开口向下的设有第二滑腔，所述第二滑腔内设有用于给装置盖章提供动力的动力装置，所述动力装置包括所述第二滑腔左右端壁之间转动连接的设有的第一螺纹轴，所述第一螺纹轴上设有用于在文件上盖章的盖章装置，所述盖章装置包括所述第一螺纹轴上螺纹连接设有的与所述第二滑腔上侧端壁滑动连接的第一滑座，所述第一滑座下端固定有刚印和摄像头，工作人员可通过所述摄像头显示的画面控制所述刚印的水平位置，从而在文件上准确无误的盖章，最终实现本设计的一种远程可控型钢印盖章设备。

进一步地，所述封闭装置包括所述盖章腔后侧端壁内固定连接设有的第一电机，所述第一电机前端动力连接的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定连接的设有第一直齿轮，所述第一滑腔左侧端壁上固定连接的设有与所述第一直齿轮啮合的第一齿条。

进一步地，所述动力装置包括所述第二滑腔上方设有的第一传动腔，所述第一传动腔左右两侧对称的设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述第一传动腔之间滑动连接的设有第一滑杆，所述第一滑杆在所述第二传动腔内固定连接的设有第一楔块，所述第一滑杆在所述第一传动腔内固定连接的设有第一弹簧座，所述第一弹簧座和所述第一传动腔左右端壁之间固定连接的设有第一弹簧，所述第一弹簧座相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有电磁开关，所述第一传动腔上侧端壁内固定连接的设有第二电机，所述第二电机下端动力连接的设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定连接的设有第一锥齿轮，左右两侧的所述第二传动腔之间转动连接的设有第一转轴，所述第一转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有第三锥齿轮，所述第二传动腔上侧端壁内转动且滑动连接的设有和所述第一楔块滑动连接的滑轴，所述滑轴上转动连接的设有第二楔块，所述第二楔块上侧端壁和所述第二传动腔顶壁之间固定连接的设有第二弹簧，所述滑轴上花键连接的设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮下侧的所述滑轴上固定连接的设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下侧的所述滑轴上固定连接的设有第二直齿轮，所述第五锥齿轮和所述第四锥齿轮之间固定连接的设有第三弹簧，所述第二滑腔和所述第二传动腔之间转动连接的设有所述第一螺纹轴，所述第一螺纹轴在所述第二传动腔内固定连接的设有第三锥齿轮。

进一步地，所述摊平装置包括所述第二传动腔底壁上转动连接设有的轴套，所述轴套上固定连接的设有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮，所述轴套上下端壁之间螺纹连接的设有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴上固定连接的设有与所述第二传动腔前后端壁滑动连接的第一滑块，所述第二螺纹轴上滑动连接的设有的第二弹簧座，所述第二螺纹轴下端固定连接的设有固定板，所述固定板和所述的第二弹簧座之间固定连接的设有第四弹簧，所述的第二弹簧座下侧端壁上固定连接的设有前后两个与所述固定板滑动连接的第二滑杆，所述第二滑杆之间转动连接的设有第二转轴，所述第二转轴上固定连接的设有第四直齿轮，所述第二滑杆之间转动连接的设有第三转轴，所述第三转轴上固定连接的设有前后两个所述转动轮，所述第三转轴上固定连接的设有与所述第四直齿轮啮合的第五直齿轮，所述固定板下侧端壁上固定连接的设有与所述第四直齿轮啮合的第二齿条。

进一步地，所述盖章装置包括所述第一滑座下侧端壁内设有的开口向下的第三滑腔，所述盖章腔后侧设有第三传动腔，所述第三传动腔和所述第三滑腔之间滑动且转动连接的设有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴上螺纹连接的设有与所述第三滑腔滑动连接的第二滑块，所述第二滑块下侧端壁上固定连接的设有连杆，所述连杆下端固定连接的设有气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔上端与所述气缸右侧端壁上固定连接设有的气泵相连通，所述气腔内滑动连接的设有活塞，所述活塞下侧端壁上固定连接的设有贯穿所述气腔下侧端壁的第三滑杆，所述活塞和所述气腔下侧端壁之间固定连接的设有第五弹簧，所述第三滑杆下端设有底座，所述底座上侧端壁内开口向上的设有第四滑腔，所述第三滑杆下端在所述第四滑腔内滑动连接，所述第三滑杆下端和所述第四滑腔底壁之间固定连接的设有第六弹簧，所述底座下端固定连接的设有刚印，所述第三传动腔后侧端壁内滑动连接的设有电机座，所述电机座前侧端壁内固定连接的设有第三电机，所述第三电机前端动力连接的设有所述第三螺纹轴，所述第三螺纹轴在所述第三传动腔内固定连接的设有第一皮带轮，所述盖章腔底壁内开口向上的设有第五滑腔，所述第五滑腔左右端壁之间转动连接的设有第四螺纹轴，所述第四螺纹轴上螺纹连接的设有与所述第五滑腔底壁滑动连接的第二滑座，所述第二滑座上侧端壁开口向上的设有第六滑腔，所述第六滑腔和所述第三传动腔之间转动且滑动连接的设有第五螺纹轴，所述第五螺纹轴在所述第六滑腔内螺纹连接的设有第三滑块，所述第三滑块上侧端壁上固定连接的设有盖章底盘，所述第五螺纹轴在所述第三传动腔内固定连接的设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮上有第一皮带传动连接，所述第一螺纹轴上固定连接的设有第三皮带轮，所述第二滑腔后侧设有第四传动腔，所述第四传动腔左右端壁之间转动连接的设有第四转轴，所述第四转轴上固定连接的设有第四皮带轮，所述第四皮带轮和所述第三皮带轮上有第二皮带传动连接，所述第四转轴上固定连接的设有第六锥齿轮，所述第四传动腔下侧设有第五传动腔，所述第五传动腔和所述第四传动腔之间转动连接的设有第五转轴，所述第五转轴在所述第四传动腔内固定连接的设有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第五转轴在所述第五传动腔内固定连接的设有第八锥齿轮，所述第五传动腔和所述第五滑腔之间转动连接的设有第六转轴，所述第六转轴在所述第五传动腔内固定连接的设有与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第六转轴在所述第五滑腔内固定连接的设有第十锥齿轮，所述第四螺纹轴上固定连接的设有与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮。

本发明的有益效果是：一种远程可控型钢印盖章设备，大量分布于城市的各个居民点，使得盖章人只需要到就近的服务点进行盖章即可，节省了大量的时间和人力；盖章时有关人员可以通国摄像头实时控制该设备的实际盖章步骤，避免了机械盖章存在的风险；在盖章前可以将文件两头压紧并斤粮食文件摊平，使得盖章的效果更好，不易发生事故。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种远程可控型钢印盖章设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b”处的结构放大示意图；

图4为图1的“c”处的结构放大示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图1的“e-e”方向的结构示意图；

图7为图1的“f-f”方向的结构示意图；

图8为图4的“g-g”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种远程可控型钢印盖章设备，主要应用于远程盖章服务，下面将结合本发明附图对本发明作进一步说明。

本发明的一种远程可控型钢印盖章设备，包括机体10，所述机体10右侧端壁内开口向右的设有第一滑腔12，所述第一滑腔12内设有用于控制所述机体10开启和关闭状态的封闭装置991，所述封闭装置991包括第一滑腔12内滑动连接设有的滑板13，所述第一滑腔12左侧端壁内开口向右的设有盖章腔11，所述封闭装置991可控制所述滑板13向上滑动，从而使所述盖章腔11右端与外界连通，方便用户将文件放入到所述盖章腔11底壁上，所述盖章腔11内设有用于摊平文件的摊平装置993，所述摊平装置993包括所述盖章腔11可上下移动设有的左右两个固定板89，所述固定板89下端固定有转动轮94，所述摊平装置993可带动所述固定板89向下移动，所述固定板89带动所述转动轮94与文件上表面接触，同时，所述摊平装置993可带动左右两个所述转动轮94同步转动，所述转动轮94带动文件撑平，方便后续盖章，所述盖章腔11上侧端壁内开口向下的设有第二滑腔44，所述第二滑腔44内设有用于给装置盖章提供动力的动力装置992，所述动力装置992包括所述第二滑腔44左右端壁之间转动连接的设有的第一螺纹轴41，所述第一螺纹轴41上设有用于在文件上盖章的盖章装置994，所述盖章装置994包括所述第一螺纹轴41上螺纹连接设有的与所述第二滑腔44上侧端壁滑动连接的第一滑座48，所述第一滑座48下端固定有刚印86和摄像头83，工作人员可通过所述摄像头83显示的画面控制所述刚印86的水平位置，从而在文件上准确无误的盖章，最终实现本设计的一种远程可控型钢印盖章设备。

有益地，所述封闭装置991包括所述盖章腔11后侧端壁内固定连接设有的第一电机17，所述第一电机17前端动力连接的设有第一电机轴16，所述第一电机轴16上固定连接的设有第一直齿轮15，所述第一滑腔12左侧端壁上固定连接的设有与所述第一直齿轮15啮合的第一齿条14。

有益地，所述动力装置992包括所述第二滑腔44上方设有的第一传动腔97，所述第一传动腔97左右两侧对称的设有第二传动腔18，所述第二传动腔18和所述第一传动腔97之间滑动连接的设有第一滑杆24，所述第一滑杆24在所述第二传动腔18内固定连接的设有第一楔块25，所述第一滑杆24在所述第一传动腔97内固定连接的设有第一弹簧座27，所述第一弹簧座27和所述第一传动腔97左右端壁之间固定连接的设有第一弹簧26，所述第一弹簧座27相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有电磁开关33，所述第一传动腔97上侧端壁内固定连接的设有第二电机32，所述第二电机32下端动力连接的设有第二电机轴30，所述第二电机轴30上固定连接的设有第一锥齿轮29，左右两侧的所述第二传动腔18之间转动连接的设有第一转轴34，所述第一转轴34在所述第一传动腔97内固定连接的设有与所述第一锥齿轮29啮合的第二锥齿轮28，所述第一转轴34在所述第二传动腔18内固定连接的设有第三锥齿轮40，所述第二传动腔18上侧端壁内转动且滑动连接的设有和所述第一楔块25滑动连接的滑轴22，所述滑轴22上转动连接的设有第二楔块23，所述第二楔块23上侧端壁和所述第二传动腔18顶壁之间固定连接的设有第二弹簧36，所述滑轴22上花键连接的设有第四锥齿轮98，所述第四锥齿轮98下侧的所述滑轴22上固定连接的设有第五锥齿轮38，所述第五锥齿轮38下侧的所述滑轴22上固定连接的设有第二直齿轮37，所述第五锥齿轮38和所述第四锥齿轮98之间固定连接的设有第三弹簧39，所述第二滑腔44和所述第二传动腔18之间转动连接的设有所述第一螺纹轴41，所述第一螺纹轴41在所述第二传动腔18内固定连接的设有第三锥齿轮40。

有益地，所述摊平装置993包括所述第二传动腔18底壁上转动连接设有的轴套20，所述轴套20上固定连接的设有与所述第二直齿轮37啮合的第三直齿轮19，所述轴套20上下端壁之间螺纹连接的设有第二螺纹轴21，所述第二螺纹轴21上固定连接的设有与所述第二传动腔18前后端壁滑动连接的第一滑块31，所述第二螺纹轴21上滑动连接的设有的第二弹簧座87，所述第二螺纹轴21下端固定连接的设有固定板89，所述固定板89和所述的第二弹簧座87之间固定连接的设有第四弹簧88，所述的第二弹簧座87下侧端壁上固定连接的设有前后两个与所述固定板89滑动连接的第二滑杆91，所述第二滑杆91之间转动连接的设有第二转轴96，所述第二转轴96上固定连接的设有第四直齿轮92，所述第二滑杆91之间转动连接的设有第三转轴95，所述第三转轴95上固定连接的设有前后两个所述转动轮94，所述第三转轴95上固定连接的设有与所述第四直齿轮92啮合的第五直齿轮93，所述固定板89下侧端壁上固定连接的设有与所述第四直齿轮92啮合的第二齿条90。

有益地，所述盖章装置994包括所述第一滑座48下侧端壁内设有的开口向下的第三滑腔45，所述盖章腔11后侧设有第三传动腔49，所述第三传动腔49和所述第三滑腔45之间滑动且转动连接的设有第三螺纹轴47，所述第三螺纹轴47上螺纹连接的设有与所述第三滑腔45滑动连接的第二滑块46，所述第二滑块46下侧端壁上固定连接的设有连杆75，所述连杆75下端固定连接的设有气缸76，所述气缸76内设有气腔77，所述气腔77上端与所述气缸76右侧端壁上固定连接设有的气泵78相连通，所述气腔77内滑动连接的设有活塞79，所述活塞79下侧端壁上固定连接的设有贯穿所述气腔77下侧端壁的第三滑杆81，所述活塞79和所述气腔77下侧端壁之间固定连接的设有第五弹簧80，所述第三滑杆81下端设有底座82，所述底座82上侧端壁内开口向上的设有第四滑腔84，所述第三滑杆81下端在所述第四滑腔84内滑动连接，所述第三滑杆81下端和所述第四滑腔84底壁之间固定连接的设有第六弹簧85，所述底座82下端固定连接的设有刚印86，所述第三传动腔49后侧端壁内滑动连接的设有电机座50，所述电机座50前侧端壁内固定连接的设有第三电机51，所述第三电机51前端动力连接的设有所述第三螺纹轴47，所述第三螺纹轴47在所述第三传动腔49内固定连接的设有第一皮带轮53，所述盖章腔11底壁内开口向上的设有第五滑腔58，所述第五滑腔58左右端壁之间转动连接的设有第四螺纹轴62，所述第四螺纹轴62上螺纹连接的设有与所述第五滑腔58底壁滑动连接的第二滑座57，所述第二滑座57上侧端壁开口向上的设有第六滑腔59，所述第六滑腔59和所述第三传动腔49之间转动且滑动连接的设有第五螺纹轴56，所述第五螺纹轴56在所述第六滑腔59内螺纹连接的设有第三滑块60，所述第三滑块60上侧端壁上固定连接的设有盖章底盘61，所述第五螺纹轴56在所述第三传动腔49内固定连接的设有第二皮带轮55，所述第二皮带轮55和所述第一皮带轮53上有第一皮带54传动连接，所述第一螺纹轴41上固定连接的设有第三皮带轮43，所述第二滑腔44后侧设有第四传动腔71，所述第四传动腔71左右端壁之间转动连接的设有第四转轴74，所述第四转轴74上固定连接的设有第四皮带轮73，所述第四皮带轮73和所述第三皮带轮43上有第二皮带42传动连接，所述第四转轴74上固定连接的设有第六锥齿轮72，所述第四传动腔71下侧设有第五传动腔67，所述第五传动腔67和所述第四传动腔71之间转动连接的设有第五转轴69，所述第五转轴69在所述第四传动腔71内固定连接的设有与所述第六锥齿轮72啮合的第七锥齿轮70，所述第五转轴69在所述第五传动腔67内固定连接的设有第八锥齿轮68，所述第五传动腔67和所述第五滑腔58之间转动连接的设有第六转轴65，所述第六转轴65在所述第五传动腔67内固定连接的设有与所述第八锥齿轮68啮合的第九锥齿轮66，所述第六转轴65在所述第五滑腔58内固定连接的设有第十锥齿轮64，所述第四螺纹轴62上固定连接的设有与所述第十锥齿轮64啮合的第十一锥齿轮63。

以下结合图1至图8对本文中的一种远程可控型钢印盖章设备的使用步骤进行详细说明：

开始时，所述第二弹簧36拉伸，所述第三弹簧39略微压缩，所述第一弹簧26略微拉伸。

所述第一电机17启动，所述第一电机17带动所述第一电机轴16转动，所述第一电机轴16带动所述第一直齿轮15转动，所述第一直齿轮15带动所述第一齿条14向上移动，所述第一齿条14带动所述滑板13向上滑动，所述盖章腔11右端打开，盖章人将文件放入到所述盖章腔11底壁上。

所述第二电机32启动，所述第二电机32依次带动所述第二电机轴30、所述第一锥齿轮29、所述第二锥齿轮28、所述第一转轴34、所述第十二锥齿轮35、所述第四锥齿轮98、所述滑轴22、所述第二直齿轮37、所述第三直齿轮19和所述轴套20转动，所述轴套20带动所述第二螺纹轴21向下滑动，所述第二螺纹轴21带动所述固定板89向下移动，所述固定板89带动所述转动轮94向下移动并与文件接触，此时所述固定板89继续向下移动，所述第四弹簧88拉伸，所述第二齿条90向下移动并带动所述第四直齿轮92转动，所述第四直齿轮92带动所述第五直齿轮93转动，所述第五直齿轮93带动所述第三转轴95转动，所述第三转轴95带动所述转动轮94转动，所述转动轮94将文件向两侧推动并将文件撑平。

所述电磁开关33启动，所述电磁开关33相互吸引，所述电磁开关33带动所述第一弹簧座27向相互靠近的一侧移动，所述第一弹簧座27带动所述第一滑杆24向相互靠近的一侧移动，所述第一滑杆24带动所述第一楔块25向相互靠近的一侧移动，所述第二弹簧36弹簧力较大，所述第二弹簧36拉动所述第二楔块23向上移动，所述第二楔块23带动所述滑轴22向上移动，所述滑轴22带动所述第二直齿轮37和所述第三直齿轮19脱离接触，所述第五锥齿轮38和所述第三锥齿轮40啮合，所述第三弹簧39压缩。

所述滑轴22带动所述第五锥齿轮38转动，所述第五锥齿轮38带动所述第三锥齿轮40转动，所述第三锥齿轮40带动所述第一滑座48左右滑动，所述第一滑座48带动所述第二滑块46左右滑动，所述第二滑块46带动所述刚印86左右移动，同时，所述第三锥齿轮40带动所述第一螺纹轴41转动，所述第一螺纹轴41带动所述第三皮带轮43转动，所述第三皮带轮43带动所述第二皮带42传动，所述第二皮带42带动所述第四皮带轮73转动，所述第四皮带轮73带动所述第四转轴74转动，所述第四转轴74带动所述第六锥齿轮72转动，所述第六锥齿轮72带动所述第七锥齿轮70转动，所述第七锥齿轮70带动所述第五转轴69转动，所述第五转轴69带动所述第八锥齿轮68转动，所述第八锥齿轮68带动所述第九锥齿轮66转动，所述第九锥齿轮66带动所述第六转轴65转动，所述第六转轴65带动所述第十锥齿轮64转动，所述第十锥齿轮64带动所述第十一锥齿轮63转动，所述第十一锥齿轮63带动所述第二滑座57左右滑动，所述第二滑座57带动所述盖章底盘61左右滑动，工作人员可通过所述摄像头83验证文件信息并使所述盖章底盘61和所述刚印86同步左右移动，方便将刚印盖在合适的位置。

所述第三电机51启动，所述第三电机51带动所述第三电机轴52转动，所述第三电机轴52带动所述第一皮带轮53转动，所述第一皮带轮53带动所述第一皮带54传动，所述第一皮带54带动所述第二皮带轮55转动，所述第二皮带轮55带动所述第五螺纹轴56转动，所述第五螺纹轴56带动所述第三滑块60前后滑动，所述第三滑块60带动所述盖章底盘61前后滑动，所述第三电机轴52带动所述第二滑块46同步前后滑动，所述第二滑块46带动所述刚印86前后移动，所述刚印86和是盖章底盘61垂直位置始终保持一致。

所述气泵78启动，所述气腔77内气压升高，所述活塞79向下滑动，所述活塞79带动所述第三滑杆81向下滑动，所述第三滑杆81带动所述第六弹簧85向下滑动，所述第六弹簧85带动所述底座82移动，所述底座82带动所述刚印86向下移动并与所述盖章底盘61紧贴，从而在文件上盖上钢印，盖章完成后，所述气泵78关闭，所述气腔77放气，所述电磁开关33关闭，所述第二电机32反转并带动所述转动轮94不再压住文件，文件被取出后，所述第一电机17反转并带动所述滑板13重新封闭所述盖章腔11右端，最终实现本设计的一种远程可控型钢印盖章设备。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。