一种用于印刷的印刷辊冷却装置的制作方法

1.本发明涉及家庭生活用品技术领域，具体为一种用于印刷的印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.印刷加工需要借助专用的印刷机设备，而印刷辊则是印刷机设备中的重要结构之一，它主要起到向印刷传递和涂布油墨的作用。印刷辊在长时间工作后，其表面温度往往过高，需要对其进行冷却处理，而现有技术的冷却大多采用风冷，而现有的风冷设备由于结构设计的原因，仅仅只能加快印刷辊周围的空气流动速度，而无法有效降低周围温度，并且冷却手段单一，范围小，印刷辊的冷却不够充分、均匀，此外，现有的冷却设备大多只能对单个印刷辊进行冷却，而无法实现批量冷却处理。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的风冷设备无法有效降低印刷辊的周围温度，冷却手段单一，范围小，印刷辊的冷却不够充分、均匀，并且只能对单个印刷辊进行冷却等缺陷，提供一种用于印刷的印刷辊冷却装置。所述一种用于印刷的印刷辊冷却装置具有结构设计合理，冷却效果好，手段多样，范围广，可将风冷与水冷相结合，印刷辊的冷却充分、均匀，并且可同时对多个印刷辊进行批量冷却等特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷的印刷辊冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内腔底部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面开设有开口，其顶部固定连接有固定架，所述开口内设置有集水槽，所述集水槽的两侧侧壁均固定连接有集水管，所述支撑架的两侧侧壁均开设有滑槽，所述集水管的另一端管口穿过滑槽并延伸至支撑架的外侧，其末端管口为喇叭形，所述集水槽的底部固定连接有托板，所述托板的底部固定连接有凸块，所述凸块的两侧侧壁均固定连接有一对连接座，其两侧均设置有抬升机构，且所述凸块的下方设置有缓冲机构，所述固定架的两侧侧壁均开设有活动槽，且所述固定架内设置有若干根辊体，所述辊体的两端均固定连接有辊轴，其两侧均设置有夹持机构，所述固定架的两侧均设置有冷却机构。
6.优选的，所述冷却机构包括风仓，所述风仓固定连接在冷却仓的内壁，其外壁固定连接有储冰仓，且所述风仓内安装有风扇，所述风仓与储冰仓之间的连接处开设有若干个导风孔，其底部固定连接有第二导风管，所述储冰仓的顶部固定连接有加冰管，其靠近固定架的一侧侧壁固定连接有若干根第一导风管，且所述储冰仓的内壁固定连接有隔网，所述加冰管的顶端贯穿冷却仓的顶部并延伸至冷却仓外，所述第一导风管贯穿固定架的侧壁，其底部固定连接有若干根冷却管，所述冷却管呈等距设置，其顶端管口与第一导风管互为连通，且所述冷却管的底端管口为喇叭形并延伸至辊体的正上方，所述隔网的下方设置有
导水块，所述导水块固定连接在储冰仓的内腔底部，其顶部为倾斜端面，且所述导水块靠近固定架的一侧设置有导水管，所述导水管的一端与储冰仓互为连通，其另一端管口延伸至集水管的正上方。
7.优选的，所述夹持机构包括活动架，所述活动架为n字形，其两侧均穿过对应的活动槽，且所述活动架靠近辊体的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板与固定架的内壁之间固定连接有若干根第一弹簧，且所述夹持板靠近辊体一侧的侧壁上固定连接有若干个定位块，所述活动架远离辊体一侧的侧壁上固定连接有活动板，所述活动板位于固定架的外侧，其一侧侧壁固定连接有把手，且所述活动板靠近固定架一侧的侧壁上固定连接有两对铁块，所述铁块关于活动板的中心轴线呈对称设置，所述固定架的两侧外壁均固定连接有两对磁铁，所述磁铁与铁块的数量相同，且每个所述磁铁均与对应的铁块中心位于同一条直线上。
8.优选的，所述定位块与辊体的数量相同，其表面开设有定位槽，所述定位槽为圆形槽，其直径等于辊轴的直径，且所述定位槽与对应的辊轴中心位于同一条直线上。
9.优选的，所述抬升机构包括活塞筒，所述活塞筒固定连接在支撑架的两侧内壁，所述第二导风管的另一端管口贯穿支撑架的侧壁并与活塞筒互为连通，且所述第二导风管上固定连接有泄压管，所述泄压管与第二导风管互为连通，其管内安装有气阀，所述活塞筒内设置有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端贯穿活塞筒并固定连接有推板，所述推板位于活塞筒的外侧，其靠近凸块一侧的侧壁上固定连接有一对活动座，所述活动座之间通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接在连接座之间的转轴上。
10.优选的，所述缓冲机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在冷却仓的内腔底部，其顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有若干根第二弹簧，所述第二弹簧呈对称设置，其顶端固定连接在凸块的底部。
11.优选的，所述凸块位于支撑板的正上方，其底部表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
12.一种用于印刷的印刷辊冷却装置的使用方法，包括以下步骤：
13.s1：握住把手并带动活动板连同活动架沿着活动槽向远离辊体的方向移动，然后将多个待冷却的印刷辊辊体放置于固定架内；
14.s2：待辊体两端的辊轴与各个对应定位块表面的定位槽中心位于同一条直线上后，松开把手，此时在第一弹簧的弹性复位作用下，可带动夹持板向着辊体的方向移动，直至辊轴插入至对应的定位槽中；
15.s3：当辊轴插入至定位槽中时，铁块与磁铁相接触，此时利用磁铁的磁力可吸引铁块，从而将夹持板连同定位块一起紧紧抵在辊体的两端；
16.s4：当辊体固定完成后，通过加冰管将冰块导入至储冰仓内的隔网上，然后驱动风扇旋转，通过风扇可将冰块所产生的冷气吹向各个第一导风管，并通过各个冷却管扩散至各个辊体的上方，以便对辊体进行风冷；
17.s5：冰块长时间使用后逐渐融化并产生冰水，冰水透过隔网落下，并沿着导水块进入导水管，冰水进入导水管后流入至集水管中，通过集水管可将冰水统一导入至集水槽；
18.s6：通过第二导风管可将一部分风扇所鼓出的风导入至活塞筒，当活塞筒内的气
压逐渐增大时，会推动活塞连同活塞杆移动，当活塞杆移动时会推动推板连同活动座一起向着凸块的方向移动；
19.s7：当活动座移动时会带动连杆发生偏转，连杆发生偏转后可将凸块连同托板一起向上顶起，从而带动集水槽沿着支撑架表面的开口向上运动；
20.s8：集水槽向上运动后，辊体的底部浸入集水槽内的冰水，通过冰水可对辊体进行水冷，以便进一步降低其表面温度；
21.s9：当辊体的冷却工作完成后，打开泄压管中的气阀，以便减小活塞筒内的气压，此时凸块连同托板在重力作用下向下运动并压缩第二弹簧，从而使得辊体的底部离开集水槽，之后握住把手将夹持板向两侧拉动，直至辊轴离开定位槽，即可将各个辊体取出。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明结构设计合理，冷却效果好，手段多样，可通过风冷和水冷相结合的方式对印刷辊辊体进行冷却处理，以便有效降低其表面温度；
24.2、本发明冷却范围大，通过冷却机构中的冷却管可有效扩大冷风的扩散范围，从而使得辊体的冷却更加充分、均匀；
25.3、本发明通过夹持机构可对多个辊体进行夹持固定，以便提高辊体的稳定性，从而防止其发生晃动而影响冷却效果，并且可同时对多个印刷辊进行批量冷却，从而大大缩短了冷却时间；
26.4、本发明只需对风扇进行供电即可实现辊体的批量冷却，并且可充分利用风冷时所需冰块融化后形成的冰水，从而使得能源的消耗量大大减小，有效降低了生产成本，有利于节能环保。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为图1中的a处放大图；
29.图3为夹持机构的侧面俯视图；
30.图4为图1中的b处的放大图；
31.图5为图1中的c处的放大图。
32.图中标号：1、冷却仓；2、支撑架；3、固定架；4、集水槽；5、集水管；6、托板；7、凸块；8、连接座；9、活动槽；10、辊体；11、辊轴；12、风仓；13、储冰仓；14、风扇；15、导风孔；16、第二导风管；17、加冰管；18、第一导风管；19、隔网；20、冷却管；21、导水块；22、导水管；23、活动架；24、夹持板；25、第一弹簧；26、定位块；27、活动板；28、把手；29、铁块；30、磁铁；31、定位槽；32、活塞筒；33、泄压管；34、活塞；35、活塞杆；36、推板；37、活动座；38、连杆；39、支撑杆；40、支撑板；41、第二弹簧；42、抬升机构；43、缓冲机构；44、夹持机构；45、冷却机构。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种用于印刷的印刷辊冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1的内腔底部固定连接有支撑架2，支撑架2的表面开设有开口，其顶部固定连接有固定架3，开口内设置有集水槽4，集水槽4的两侧侧壁均固定连接有集水管5，支撑架2的两侧侧壁均开设有滑槽，集水管5的另一端管口穿过滑槽并延伸至支撑架2的外侧，其末端管口为喇叭形，集水槽4的底部固定连接有托板6，托板6的底部固定连接有凸块7，凸块7的两侧侧壁均固定连接有一对连接座8，其两侧均设置有抬升机构42，抬升机构42包括活塞筒32，活塞筒32固定连接在支撑架2的两侧内壁，第二导风管16的另一端管口贯穿支撑架2的侧壁并与活塞筒32互为连通，且第二导风管16上固定连接有泄压管33，泄压管33与第二导风管16互为连通，其管内安装有气阀，打开气阀后可通过泄压管33进行泄压，以便减小第二导风管16内的气压，活塞筒32内设置有活塞34，活塞34为圆形，其直径等于活塞筒32的内径，可有效防止漏气，活塞34的侧壁固定连接有活塞杆35，活塞杆35的另一端贯穿活塞筒32并固定连接有推板36，推板36位于活塞筒32的外侧，其靠近凸块7一侧的侧壁上固定连接有一对活动座37，当活塞筒32内的气压增大时可推动活塞34连同活塞杆35一起运动，活塞杆35运动时又可推动推板36，活动座37之间通过转轴活动连接有连杆38，连杆38的另一端活动连接在连接座8之间的转轴上，当推板36移动时可带动连杆38发生偏转，此时通过连杆38可将凸块7连同托板6一起向上顶起，从而带动集水槽4沿着支撑架2表面的开口向上运动，凸块7的下方设置有缓冲机构43，缓冲机构43包括支撑杆39，支撑杆39固定连接在冷却仓1的内腔底部，其顶端固定连接有支撑板40，支撑板40的顶部两侧均固定连接有若干根第二弹簧41，第二弹簧41呈对称设置，其顶端固定连接在凸块7的底部，凸块7位于支撑板40的正上方，其底部表面均匀设置有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性形变，从而可起到缓冲减震的效果，以避免凸块7落下时与支撑板40直接接触而产生碰撞和磨损，固定架3的两侧侧壁均开设有活动槽9，且固定架3内设置有若干根辊体10，辊体10的两端均固定连接有辊轴11，其两侧均设置有夹持机构44，夹持机构44包括活动架23，活动架23为n字形，其两侧均穿过对应的活动槽9，且活动架23靠近辊体10的一侧固定连接有夹持板24，夹持板24与固定架3的内壁之间固定连接有若干根第一弹簧25，且夹持板24靠近辊体10一侧的侧壁上固定连接有若干个定位块26，定位块26与辊体10的数量相同，其表面开设有定位槽31，定位槽31为圆形槽，其直径等于辊轴11的直径，且定位槽31与对应的辊轴11中心位于同一条直线上，辊轴11可插入至对应的定位槽31中，通过定位槽31与辊轴11之间的相互配合可对辊体10进行定位，以便提高其稳定性，活动架23远离辊体10一侧的侧壁上固定连接有活动板27，活动板27位于固定架3的外侧，其一侧侧壁固定连接有把手28，且活动板27靠近固定架3一侧的侧壁上固定连接有两对铁块29，铁块29关于活动板27的中心轴线呈对称设置，固定架3的两侧外壁均固定连接有两对磁铁30，磁铁30与铁块29的数量相同，且每个磁铁30均与对应的铁块29中心位于同一条直线上，磁铁30具有磁性，可对铁块29产生吸力，固定架3的两侧均设置有冷却机构45，冷却机构45包括风仓12，风仓12固定连接在冷却仓1的内壁，其外壁固定连接有储冰仓13，且风仓12内安装有风扇14，风仓12与储冰仓13之间的连接处开设有若干个导风孔15，其底部固定连接有第二导风管16，储冰仓13的顶部固定连接有加冰管17，其靠近固定架3的一侧侧壁固定连接有若干根第一导风管18，且储冰仓13的内壁固定连接有隔网19，加冰管17的顶端贯穿冷却仓1的顶部并延伸至冷却仓1外，通过加冰管17可将冰块导入至隔网19上，第一导风管18贯穿固定架3的侧壁，其底部固
定连接有若干根冷却管20，通过驱动风扇14可进行鼓风，通过导风孔15可将冰块所产生的冷风导入至第一导风管18，并通过各个冷却管20扩散至辊体10的上方，以便有效降低辊体10周围的温度，冷却管20呈等距设置，其顶端管口与第一导风管18互为连通，且冷却管20的底端管口为喇叭形并延伸至辊体10的正上方，通过冷却管20可有效扩大冷风的扩散范围，从而使得辊体10的冷却更加充分、均匀，隔网19的下方设置有导水块21，导水块21固定连接在储冰仓13的内腔底部，其顶部为倾斜端面，且导水块21靠近固定架3的一侧设置有导水管22，导水管22的一端与储冰仓13互为连通，其另一端管口延伸至集水管5的正上方，通过导水管22可将冰块融化后产生的冰水导入至集水管5，通过集水管5可将冰水导入至集水槽4中，当辊体10浸入集水槽4后可通过冰水对其进行水冷，从而可进一步降低辊体10的表面温度。
35.一种用于印刷的印刷辊冷却装置的使用方法，包括以下步骤：
36.s1：握住把手28并带动活动板27连同活动架23沿着活动槽9向远离辊体10的方向移动，然后将多个待冷却的印刷辊辊体10放置于固定架3内；
37.s2：待辊体10两端的辊轴11与各个对应定位块26表面的定位槽31中心位于同一条直线上后，松开把手28，此时在第一弹簧25的弹性复位作用下，可带动夹持板24向着辊体10的方向移动，直至辊轴11插入至对应的定位槽31中；
38.s3：当辊轴11插入至定位槽31中时，铁块29与磁铁30相接触，此时利用磁铁30的磁力可吸引铁块29，从而将夹持板24连同定位块26一起紧紧抵在辊体10的两端；
39.s4：当辊体10固定完成后，通过加冰管17将冰块导入至储冰仓13内的隔网19上，然后驱动风扇14旋转，通过风扇14可将冰块所产生的冷气吹向各个第一导风管18，并通过各个冷却管20扩散至各个辊体10的上方，以便对辊体10进行风冷；
40.s5：冰块长时间使用后逐渐融化并产生冰水，冰水透过隔网19落下，并沿着导水块21进入导水管22，冰水进入导水管22后流入至集水管5中，通过集水管5可将冰水统一导入至集水槽4；
41.s6：通过第二导风管16可将一部分风扇14所鼓出的风导入至活塞筒32，当活塞筒32内的气压逐渐增大时，会推动活塞34连同活塞杆35移动，当活塞杆35移动时会推动推板36连同活动座37一起向着凸块7的方向移动；
42.s7：当活动座37移动时会带动连杆38发生偏转，连杆38发生偏转后可将凸块7连同托板6一起向上顶起，从而带动集水槽4沿着支撑架2表面的开口向上运动；
43.s8：集水槽4向上运动后，辊体10的底部浸入集水槽4内的冰水，通过冰水可对辊体10进行水冷，以便进一步降低其表面温度；
44.s9：当辊体10的冷却工作完成后，打开泄压管33中的气阀，以便减小活塞筒32内的气压，此时凸块7连同托板6在重力作用下向下运动并压缩第二弹簧41，从而使得辊体10的底部离开集水槽4，之后握住把手28将夹持板24向两侧拉动，直至辊轴11离开定位槽31，即可将各个辊体10取出。
45.工作原理：本发明在使用时，首先通过夹持机构44将各个待冷却的辊体10夹持固定在固定架3中，然后通过冷却机构45将冰块所产生的冷气通过各个冷却管20扩散至各个辊体10的上方，以便对辊体10进行风冷，从而起到初步冷却的作用，风冷过程中所使用的冰块在融化后所产生的冰水可通过导水块21和导水管22导入至集水管5中，再通过集水管5统
一导入至集水槽4，之后通过抬升机构42可在气压作用下将集水槽4向上抬起，直至辊体10的底部浸入集水槽4中的冰水，此时通过冰水可对辊体10进行水冷，以便进一步降低其表面温度，当辊体10的冷却工作完成后，打开气阀并通过泄压管33进行泄压，从而可将集水槽4降下，以便使得辊体10的底部离开集水槽4，之后将夹持机构44向两侧移动，即可将各个辊体10取出。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。