墨盒和打印设备的制作方法

本发明涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种墨盒和打印设备。

背景技术：

打印设备是常见的办公器材。现有的打印设备主要采用喷墨打印方式，其包括容置有墨水的墨盒，墨盒安装在打印机上并向纸张上喷墨形成所需的文字或图案。

现存在如us10507665b2专利文件所公开的一种墨盒，墨盒上设有芯片，打印机上设有触针，当墨盒安装在打印机上时，芯片与触针电连接，以实现墨盒与打印机的通信。其中，墨盒上设有芯片固定座，芯片固定设置在芯片固定座上，芯片固定座与墨盒通过弹性件连接，弹性件的弹性力朝向触针一侧，芯片通过弹性件的弹性力抵压在触针上，以实现芯片与触针的电连接。

然而，弹性件容易发生伸缩，导致芯片固定座晃动，芯片与触针电连接不稳定。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明实施例提供一种墨盒和打印设备，其中，芯片与打印机中的触针电连接的稳定性较高。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明实施例的第一方面提供一种墨盒，应用于打印机，打印机设有触针，该墨盒包括墨盒本体、芯片以及芯片固定座，所述芯片固定在所述芯片固定座上；所述墨盒沿安装方向安装在所述打印机上时，所述打印机可带动所述芯片固定座沿所述墨盒本体顶表面线性移动，所述芯片固定座线性移动前，所述芯片固定座处于第一位置，所述芯片固定座线性移动后，所述芯片固定座处于第二位置；处于所述第一位置的所述芯片相比于处于所述第二位置的所述芯片更靠近所述墨盒本体的顶表面，且所述芯片固定座处于所述第二位置时，所述芯片抵接在所述触针上。

在一些可选的实施方式中，芯片固定座和墨盒本体中的一者上设有滑动部，芯片固定座和墨盒本体中的另一者上设有导向部，导向部沿芯片固定座的移动方向延伸，滑动部与导向部插接且可相对导向部移动，且芯片固定座还可绕滑动部的延伸方向相对墨盒本体转动。

在一些可选的实施方式中，墨盒本体上设有凸出墨盒本体的驱动部，驱动部朝向触针凸出，驱动部位于芯片固定座的背离触针的一侧；且驱动部设置在芯片固定座的移动轨迹上，芯片固定座可与驱动部接触，以使芯片固定座沿驱动部的壁面相对驱动部移动的同时绕滑动部转动，并改变芯片与墨盒本体之间的间距。

在一些可选的实施方式中，芯片固定座上设有容置驱动部的容置凹槽，容置凹槽的轮廓与驱动部的轮廓相适配，或者，容置凹槽沿芯片固定座移动方向的延伸长度大于驱动部沿芯片固定座移动方向的延伸长度。

在一些可选的实施方式中，导向部的延伸长度与芯片固定座的移动行程相同，以使芯片与触针电连接时，滑动部与导向部的端部相抵接。

在一些可选的实施方式中，滑动部设置在芯片固定座上，导向部设置在墨盒本体上。

在一些可选的实施方式中，导向部为设置在墨盒本体上的导向滑槽，滑动部为设置在芯片固定座上的圆柱状结构；滑动部插接在导向滑槽内，且可相对导向滑槽移动。

在一些可选的实施方式中，芯片固定座和墨盒本体之间设有弹性复位件，弹性复位件的弹性力与芯片固定座的移动方向平行且相反；墨盒与打印机分离时，芯片固定座可在弹性复位件的弹性力作用下沿导向部的延伸方向移动，以减小芯片与墨盒本体之间的间距。

在一些可选的实施方式中，芯片固定座的与打印机抵接的位置位于芯片固定座沿自身移动方向的端部；和/或，芯片固定座的与打印机抵接的位置位于芯片固定座沿自身移动方向的两侧。

在一些可选的实施方式中，导向部的延伸方向与墨盒的安装方向平行设置；当墨盒安装在打印机上时，芯片固定座可朝向墨盒安装方向的反向相对墨盒本体移动。

在一些可选的实施方式中，墨盒本体上还设有遮光部，遮光部用于在墨盒安装在打印机上时，遮挡打印机的探测光线，用于提示墨盒安装到位。

在一些可选的实施方式中，所述墨盒本体具有出墨口；在所述墨盒的安装方向上，所述芯片及所述芯片固定座相对于所述遮光部更远离所述出墨口；并且，在所述第一位置时，所述芯片的最高点在重力方向上低于所述遮光部；在所述第二位置时，所述芯片的最高点在重力方向上高于所述遮光部。

在一些可选的实施方式中，墨盒本体内设有防护收容槽，遮光部可收容在防护收容槽内；遮光部与芯片固定座固定相连，当芯片固定座伸出，芯片与触针电连接时，遮光部由防护收容槽伸出，以遮挡所述探测光线。

本发明实施例的第二方面提供一种打印设备，其包括：打印机和上述第一方面所述的墨盒，墨盒至少为一个，打印机上设有与墨盒相对应的触针；打印机上还设有于墨盒相对应的安装部，墨盒通过安装部固定在打印机上；所述安装部内具有一凸出的抵顶部，所述墨盒安装在所述打印机上时，所述抵顶部与所述芯片固定座抵接。

与现有技术相比，本发明实施例提供的墨盒和打印设备具有如下优点：

墨盒安装在打印机上时，打印机可以带动墨盒上的芯片固定座沿墨盒本体的顶表面线性移动，使得芯片固定座上的芯片与墨盒的间距增大，芯片与触针的距离变小，直至芯片与触针电连接，此时墨盒与打印机固定相连。同时，芯片固定座通过打印机抵顶在触针上，只要墨盒和打印机之间无相对移动，芯片可以维持与触针的电连接状态，也就是说，芯片与触针的连接较为稳固。

除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例提供的墨盒和打印设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的打印设备的结构示意图；

图2为图1中墨盒的爆炸结构示意图；

图3为图1中触针与芯片分离时的墨盒的结构示意图；

图4为图3中a部分的结构示意图；

图5为图3中触针的结构示意图；

图6为图3的侧视图；

图7为图6中b部分的结构示意图；

图8为图1中触针与芯片电连接时的墨盒的结构示意图；

图9为图8中c部分的结构示意图；

图10为图8中墨盒的部分结构示意图；

图11为图10中d部分的结构示意图；

图12为图10的侧视图；

图13为图12中e部分的结构示意图；

图14为图1中遮光部与芯片固定座相连时墨盒的结构示意图；

图15为图14中触针与芯片分离时的墨盒的结构示意图；

图16为图14中触针与芯片电连接时的墨盒的结构示意图；

图17为图1中打印机与芯片固定座的两侧抵接时墨盒的结构示意图。

附图标记：

10：墨盒；

11：墨盒本体；111：导向部；112：驱动部；113：防护收容槽；1131：出入口；114：出墨口；115：气口；

12：芯片；

13：芯片固定座；131：滑动部；132：容置凹槽；133：接触面；

14：弹性复位件；

15：遮光部；

16：遮光件；161：配重部；

20：打印机；21：安装部；22：抵顶部；210：触针；

x：安装方向；y：移动方向。

具体实施方式

为了使本发明实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

如背景技术所述，现有技术中，芯片通过弹性件连接在墨盒上，而由于弹性件的弹性力容易受到外力影响发生伸缩，例如，打印机的晃动、弹性件使用寿命长短等，这样，容易发生芯片不能稳固的抵接在触针上的状况。

有鉴于此，本申请实施例提供一种墨盒和打印设备，其中，墨盒安装在打印机上时，打印机可以带动芯片固定座沿墨盒本体的顶表面线性移动，以使芯片固定座上的芯片与触针之间的距离变小，直至芯片与触针电连接，此时，墨盒固定安装在打印机上，芯片固定座通过打印机抵顶在触针上，芯片与触针之间的连接较为稳固。

图1为本发明实施例提供的打印设备的结构示意图。图2为图1中墨盒的爆炸结构示意图。图3为图1中触针与芯片分离时的墨盒的结构示意图。图4为图3中a部分的结构示意图。图5为图3中触针的结构示意图。图6为图3的侧视图。图7为图6中b部分的结构示意图。图8为图1中触针与芯片电连接时的墨盒的结构示意图。图9为图8中c部分的结构示意图。图10为图8中墨盒的部分结构示意图。图11为图10中d部分的结构示意图。图12为图10的侧视图。图13为图12中e部分的结构示意图。图14为图1中遮光部与芯片固定座相连时墨盒的结构示意图。图15为图14中触针与芯片分离时的墨盒的结构示意图。图16为图14中触针与芯片电连接时的墨盒的结构示意图。图17为图1中打印机与芯片固定座的两侧抵接时墨盒的结构示意图。

请参阅图1至图17，本实施例提供一种墨盒10，应用于打印机20，打印机20设有触针210，该墨盒10包括墨盒本体11、芯片12以及芯片固定座13，芯片12固定在芯片固定座13上；墨盒10沿安装方向x安装在打印机20上时，打印机20可带动芯片固定座13沿所述墨盒本体顶表面线性移动，所述芯片固定座线性移动前，所述芯片固定座处于第一位置，所述芯片固定座线性移动后，所述芯片固定座处于第二位置；处于所述第一位置的所述芯片相比于处于所述第二位置的所述芯片更靠近所述墨盒本体的顶表面，且所述芯片固定座处于所述第二位置时，所述芯片抵接在所述触针上。

具体的，打印机20可以为喷墨打印机，墨盒10与打印机20连接，用于为打印机20提供墨水。墨盒10包括墨盒本体11，墨盒本体11内设有盛装墨水的容器状结构，例如，墨水袋，或者直接形成在墨盒本体11内部密封性腔体。容器状结构上设有出墨口114，出墨口114与打印机20的供墨部件(未示出)连通，打印机20上的打印头(未示出)与供墨部件连接。这样，墨水可以通过出墨口114、供墨部件输送至打印头上，以使打印机20打印预设的文字或图像。

墨盒本体11上还设有用于调节墨盒本体11内部压力的气口115，以便于墨水经出墨口114排出。

墨盒本体11上还设有芯片12以及芯片固定座13，芯片12卡固在芯片固定座13上。打印机20上还设有触针210，触针210的结构可以为本领域技术人员熟知的结构，例如，触针210可以为弹性件。芯片12上设有电连接部，当电连接部与触针210抵接接触时，芯片12与电触针210电连接，芯片12与打印机20之间可以进行通信。

其中，芯片固定座13与墨盒本体11活动连接，例如芯片固定座13与墨盒本体11滑动或转动连接。本实施例中，芯片固定座13可以沿墨盒本体11的顶表面线性移动，以使芯片固定座13伸出墨盒本体11，即带动芯片12伸出墨盒本体11，此时，芯片12与墨盒本体11的间距增大，芯片12与触针210的间距变小。

也就是说，芯片固定座13相对于墨盒本体11的线性移动前，芯片固定座处于第一位置；芯片固定座13相对于墨盒本体11的线性移动后，芯片固定座处于第二位置，处于所述第二位置的所述芯片比处于所述第一位置的所述芯片更靠近所述触针，以实现芯片与触针的电连接。

其中，根据墨盒本体11顶表面结构的不同，芯片固定座13相对于墨盒本体11的线性移动方式可以不同。例如，当墨盒本体11的与芯片固定座13相接触的位置为平面时，芯片固定座13相对于墨盒本体11的线性移动为沿平面的平移。

芯片固定座13的线性移动距离可以根据打印机20上触针210设置位置进行设置，本实施例不进行限定。

将墨盒10安装在打印机20上时，打印机20带动芯片固定座13相对墨盒本体11线性移动，芯片固定座13的固定芯片12的一端与触针210之间的间距变小，即芯片12与触针210之间的间距变小，直至芯片12的电连接部抵顶在触针210的触针210上，芯片12与触针20电连接，此时，墨盒10安装在打印机20上，墨盒10与打印机20相对固定。

也就是说，此时，芯片固定座13设置在墨盒本体11与打印机20之间，芯片固定座13通过墨盒本体11与打印机20之间的装配配合实现固定，由于墨盒本体11与打印机20之间的连接较为稳固，只要墨盒本体11不与打印机20发生相对移动，例如墨盒本体11从打印机20上拆卸，芯片固定座13就可以稳固的支撑在墨盒本体11和打印机20之间，也就是芯片12与触针210之间的电连接较为稳固。

在一些可选的实施方式中，当墨盒本体11顶表面为具有凹凸不平的顶表面时，芯片固定座13相对于墨盒本体11的线性移动方式可以为平移与转动的组合形式，以使芯片可以朝向触针的一侧伸出。具体的。芯片固定座13和墨盒本体11中的一者上设有滑动部131，芯片固定座13和墨盒本体11中的另一者上设有导向部111，导向部111沿芯片固定座13的移动方向y延伸，滑动部131与导向部111插接且可相对导向部111移动，且芯片固定座13还可绕滑动部131的延伸方向相对墨盒本体11转动。

其中，滑动部131可以沿导向部111的延伸方向相对导向部111移动，也就实现了芯片固定座13与墨盒本体11之间的相对平移。且芯片固定座13还能够以滑动部131的延伸方向为轴进行转动，这样，芯片固定座13的一端朝向靠近墨盒本体11的一侧线性移动，芯片固定座13设置芯片12的另一端朝向远离墨盒本体11的一侧线性移动，以实现芯片12与触针210间距的变小。

根据触针210的设置位置以及朝向，芯片固定座13的移动方向y可以与墨盒10的安装方向x呈夹角设置。可选的，导向部111的延伸方向与墨盒10的安装方向x平行设置；当墨盒10安装在打印机20上时，芯片固定座13可朝向墨盒10的安装方向x的反向相对墨盒本体11移动，结构简单。

且滑动部131的延伸方向与导向部111的延伸方向垂直设置。这样，芯片固定座13绕滑动部131的延伸方向转动时，芯片固定座13的一端朝向靠近墨盒本体11的一侧转动，芯片固定座13的设置芯片12的另一端朝向远离墨盒本体11的一侧转动，以减小芯片12与触针210之间的间距。

其中，滑动部131可以设置在墨盒本体11上，导向部111设置在芯片固定座13上。考虑到芯片固定座13尺寸较小，可选的，滑动部131也可以设置在芯片固定座13上，导向部111设置在墨盒本体11上，易于加工成型。

滑动部131和导向部111可以具有不同的结构。示例性的，滑动部131与芯片固定座13铰接连接，导向部111为与滑动部131相连的导向凸起或导向凹槽等。

在一些可选的实施方式中，导向部111为设置在墨盒本体11上的导向滑槽，滑动部131为设置在芯片固定座13上的圆柱状结构；滑动部131插接在导向滑槽内，且可相对导向滑槽移动。此时，滑动部131凸出设置在芯片固定座13上，导向滑槽设置在墨盒本体11上，结构简单，易于成型。

其中，导向滑槽的宽度可以与圆柱状结构的外径相同，以通过导向滑槽的内壁面对滑动部131形成限位，避免滑动部131在导向部111的宽度方向上发生跳动，芯片固定座13的移动稳定性较高。

芯片固定座13可以由打印机20带动下相对墨盒本体11转动。例如，打印机20上设置有抵顶部，当芯片固定座13与抵顶部的端面抵接时，芯片固定座13可以获得朝向远离墨盒本体11方向的驱动力，以带动芯片固定座13转动。

在一些可选的实施方式中，墨盒本体11上设有凸出墨盒本体11的驱动部112，驱动部112朝向触针210凸出，驱动部112位于芯片固定座13的背离触针210的一侧；且驱动部112设置在芯片固定座13的移动轨迹上，芯片固定座13可与驱动部112接触，以使芯片固定座13沿驱动部112的壁面相对驱动部112移动的同时绕滑动部131转动，并改变芯片12与墨盒本体11之间的间距。

其中，驱动部112凸出墨盒本体11的壁面，驱动部112的壁面至少包括一平滑曲面，这样，芯片固定座13与驱动部112接触并沿驱动部112的壁面相对驱动部112移动时，芯片固定座13的移动过程较为平稳。

驱动部112可以为柱状凸起或球状凸起，当驱动部112为柱状凸起时，驱动部112的横截面形状可以为不规则的曲线形状，本实施例不进行限制。

根据芯片固定座13与驱动部112的接触轨迹长度，平滑曲面沿导向部111延伸方向的分布长度可以不同。示例性的，本实施例中平滑曲面可以沿导向部111延伸方向覆盖驱动部112，此时，驱动部112的壁面与墨盒本体11平滑连接。

驱动部112位于芯片固定座13的设置芯片12的一端，这样，芯片固定座13的设置芯片12的一端与驱动部112的不同位置接触时，芯片12与墨盒本体11之间的间距相应的增大或减小，即芯片12与触针210之间的间距相应的增大或减小，此时，芯片固定座13以滑动部131为轴进行转动。

示例性的，当芯片固定座13与驱动部112的顶端接触时，芯片12与墨盒本体11之间的间距最大，芯片12与触针210电连接。此时，芯片固定座13的一个侧面抵压在驱动部112上，芯片固定座13上的芯片12抵压在触针210上，芯片12与触针210之间的连接较为牢靠。

根据芯片固定座13与墨盒本体11的相对移动方向y，驱动部112可以设置在不同位置，例如，当芯片固定座13的移动方向y与安装方向x同向时，驱动部112可以设置在芯片固定座13的一侧，芯片固定座13相对墨盒本体11移动过程中，朝向靠近或远离驱动部112的一侧移动。

当芯片固定座13的移动方向y与墨盒10的安装方向x相反时，在一些可选的实施方式中，芯片固定座13上设有容置驱动部112的容置凹槽132，容置凹槽132的轮廓与驱动部112的轮廓相适配，或者，容置凹槽132沿芯片固定座13移动方向y的延伸长度大于驱动部112沿芯片固定座13移动方向y的延伸长度。

即当墨盒10未安装在打印机20上时，驱动部112位于芯片固定座13的容置凹槽132内。

将墨盒10安装在打印机20的过程中，打印机20带动芯片固定座13移动，滑动部131朝向远离驱动部112的一侧移动，芯片固定座13的朝向墨盒本体11的侧面与驱动部112的壁面接触时，芯片固定座13的设置芯片12的一端与墨盒本体11的间距增大，即芯片固定座13移动的同时绕滑动部131转动，直至芯片12与触针210电连接。

其中，当容置凹槽132的轮廓与驱动部112的轮廓相适配时，芯片固定座13沿导向部111移动的同时绕滑动部131转动。当容置凹槽132沿芯片固定座13移动方向y的延伸长度大于驱动部112沿芯片固定座13移动方向y的延伸长度时，芯片12固定件可首先沿导向部111相对墨盒本体11移动，然后芯片固定座13朝向墨盒本体11的侧面与驱动部112的壁面接触，此时芯片固定座13沿导向部111移动的同时绕滑动部131转动，根据芯片固定座13沿导向部111的移动行程确定。

请参阅图8至,图13，在一些可选的实施方式中，导向部111的延伸长度与芯片固定座13的移动行程相同，以使芯片12与触针210电连接时，滑动部131与导向部111的端部相抵接。

也就是说，当墨盒10安装在打印机20上时，滑动部131移动至导向部111的端部并与导向部111的端部抵接。

此时，芯片固定座13的朝向墨盒本体11的侧面与驱动部112抵接，芯片固定座13的相对的侧面设置芯片12，芯片12与触针210抵接；且芯片固定座13的沿安装方向x的一端与打印机20抵接，芯片固定座13的滑动部131与导向部111的端部抵接。这样，通过墨盒本体11和打印机20之间的装配配合关系，将芯片固定座13稳固的夹紧在墨盒本体11和打印机20之间，也就使得芯片12与触针210之间的连接较为稳固。

在一些可选的实施方式中，芯片固定座13和墨盒本体11之间设有弹性复位件14，弹性复位件14的弹性力与芯片固定座13的移动方向y平行且相反；墨盒10与打印机20分离时，芯片固定座13可在弹性复位件14的弹性力作用下沿导向部111的延伸方向移动，以减小芯片12与墨盒本体11之间的间距。

这样，当将墨盒10从打印机20上拆卸下来时，例如对墨盒10进行检修时，芯片固定座13可以在弹性件弹性力的作用下移动，芯片固定座13的朝向墨盒本体11的侧面相对驱动部112移动，芯片固定座13的设置芯片12的一端与墨盒本体11的间距减小，直至驱动部112容置在容置凹槽132内。这样，芯片12与墨盒本体11的间距较小，可以对芯片12构成防护，减小外物撞击芯片12的概率。

弹性复位件14可以为弹簧、弹性橡胶块等。

根据芯片固定座13的结构以及打印机20的结构，打印机20可以与芯片固定座13的任一位置抵接。考虑到芯片固定座13的移动方向y与墨盒10的安装方向x相反设置，可选的，芯片固定座13的与打印机20抵接的位置位于芯片固定座13沿自身移动方向y的端部；和/或，芯片固定座13的与打印机20抵接的位置位于芯片固定座13沿自身移动方向y的两侧。

其中，芯片固定座13的与打印机20抵接的位置可以为接触面，以使芯片固定座13与打印机20之间的接触面积较大，芯片固定座13与打印机20之间的接触较为稳定。接触面可以为芯片固定座13的沿安装方向x的端面(如图8至图13所示)。当然，该接触面也可以设置在芯片固定座13的沿安装方向x的任意一侧或两侧(如图14至图17所示)，本实施例不进行限制。

在一些可选的实施方式中，墨盒本体11上还设有遮光部15，遮光部15用于在墨盒10安装在打印机20上时，遮挡打印机20的探测光线，用于提示墨盒10安装到位。

也就是说，当墨盒10安装在打印机20上时，墨盒本体11上的遮光部15可以阻断或者反射打印机20的探测光线，打印机20的控制系统接收到探测光线被阻断或反射的信号后，判断墨盒10安装到位，即墨盒10与打印机20稳固连接。

墨盒10可以具有不同种类，例如墨盒10中可以设置不同颜色或不同种类的墨水，为便于打印机20识别并区分墨盒10的种类，在一些可选的实施方式中，遮光部15可以设置在墨盒本体11的沿探测光线出光方向的不同位置，以通过改变探测光线的出光距离来区分墨盒10的种类。

这样，当遮光部15设置在沿探测光线出光方向的不同位置时，打印机20上发出探测光线的部件与遮光部15的间距发生变化，即探测光线的出光距离发生变化，打印机20控制系统可以根据探测光线的出光距离识别出当前墨盒10的种类。

其中，遮光部15可以与墨盒本体11固定连接。

在一些可选的实施方式中，所述墨盒本体具有出墨口；在所述墨盒的安装方向上，所述芯片及所述芯片固定座相对于所述遮光部更远离所述出墨口；并且，在所述第一位置时，所述芯片的最高点在重力方向上低于所述遮光部；在所述第二位置时，所述芯片的最高点在重力方向上高于所述遮光部。

其中，出墨口、遮光部以及芯片固定座在墨盒本体上的相对位置关系可以根据需要进行设置，本实施例不进行限制。

当遮光部固定在墨盒本体上时，遮光部凸出墨盒本体的外壁面。那么，芯片固定座位于第一位置时，芯片的最高点在重力方向上高于所述遮光部，可以使得遮光部对芯片形成防护。例如，外物碰撞墨盒本体时，外物撞击遮光部即可停止，避免了芯片受到外物撞击。

当墨盒安装在打印机上时，芯片朝向触针的一侧伸出，芯片沿重力方向的伸出距离可以根据墨盒与打印机的装配结构进行设置，例如，当芯片与触针电连接时，芯片的最高点在重力方向上高于所述遮光部。

应当说明的是，遮光部15还可以与墨盒本体11活动连接。在一些可选的实施方式中，墨盒本体11内设有防护收容槽113，遮光部15可收容在防护收容槽113内。

这样，在外力碰撞情况下，遮光部15可以自行移动至防护收容槽113内，此时，遮光部15未凸出墨盒本体11的外壁面，对遮光部15形成了防护，避免因外力撞击导致遮光部15发生变形或断裂。

当墨盒本体11上设置防护收容槽113时，为便于识别墨盒10种类，在一些可选的实施方式中，防护收容槽113具有多个出入口1131，出入口1131用于供遮光部15伸出防护收容槽113；多个出入口1131沿探测光线的出光方向间隔设置，遮光部15可经由不同的出入口1131伸出，以通过改变探测光线的出光距离来区分墨盒10的种类。

此时，墨盒本体11上可以设置多个遮光部15，遮光部15与出入口1131相对应，以根据墨盒10的种类选择其中一个遮光部15经由出入口1131伸出防护收容槽113。

当然，墨盒本体11上也可以设置一个遮光部15，以根据墨盒10的种类将遮光部15设置在对应的出入口1131位置处。

这样，当遮光部15从不同的出入口1131伸出防护收容槽113时，打印机20上发出探测光线的部件与遮光部15的间距发生变化，即探测光线的出光距离发生变化，打印机20控制系统可以根据探测光线的出光距离识别出当前墨盒10的种类。

当遮光部15与墨盒本体11活动连接时，遮光部15可以具有不同的结构，以实现收入或伸出防护收容槽113。示例性的，遮光部15可以与墨盒本体11滑动连接。

在一些可选的实施方式中，墨盒10包括遮光件16，遮光件16与墨盒本体11转动连接，遮光件16包括配重部161和遮光部15，配重部161和遮光部15分别设置在遮光件16转轴的两侧，且遮光件16的转轴以及配重部161均位于防护收容槽113内；配重部161的重力大于遮光部15的重力，以使遮光部15伸出防护收容槽113；且遮光部15还可绕遮光件16的转轴转动以收容在防护收容槽113内。

这样，在自然状态下，配重部161位于遮光部15沿高度方向的下侧，遮光部15伸出防护收容槽113。

当遮光部15受到外部物件的碰撞或撞击时，遮光件16可以绕自身转轴转动，遮光部15转动至防护收容槽113内，此时配重部161绕遮光件16的转轴向上转动，且仍然处于防护收容槽113内，即此时，遮光件16整体均位于防护收容槽113内。

当外部物件与遮光部15或者墨盒本体11分离时，配重部161在自身重力作用下绕遮光件16的转轴转动，相对应的，遮光部15伸出防护收容槽113，结构简单。

请参阅图14至图16，在一些可选的实施方式中，遮光部15与芯片固定座13固定相连，当芯片固定座13伸出，芯片12与触针210电连接时，遮光部15由防护收容槽113伸出。

此时，当芯片固定座13未与驱动部112抵接时，遮光部15可以收容在防护收容槽113内。

当打印机20带动芯片固定座13移动，且芯片固定座13与驱动部112抵接时，芯片固定座13的设置芯片12的一端与墨盒本体11的间距变大，此时，遮光部15随芯片固定座13转动并伸出防护收容槽113。

也就是说，本实施例中，自然状态下，遮光部15收容在防护收容槽113内。当墨盒10与打印机20固定连接时，遮光部15伸出防护收容槽113，遮挡打印机20的探测光线。

此时，芯片固定座13的与打印机20抵接的接触面为芯片固定座13的沿安装方向x的端面。

当芯片固定座13的与打印机20抵接的接触面位于芯片固定座13的沿安装方向x两侧时，请参阅图17，此时，芯片固定座13与遮光部15相互独立，接触面可以位于芯片固定座13的沿安装方向x的任意一侧或同时设置在两侧。相对应的，打印机20的与芯片固定座13抵接的位置也位于芯片固定座13的沿安装方向x两侧。

本实施例还提供一种打印设备，其包括：打印机20和上述墨盒10，墨盒10至少为一个，打印机20上设有与墨盒10相对应的触针210；打印机20上还设有于墨盒10相对应的安装部21，墨盒10通过安装部21固定在打印机20上。

打印机20包括打印头(未示出)和供墨部(未示出)，供墨部设置在打印头和墨盒本体11之间。墨盒本体11内设有盛装墨水的容器状结构，例如，墨水袋，或者直接形成在墨盒本体11内部密封性腔体。容器状结构上设有出墨口114，出墨口114与打印机20的供墨部件(未示出)连通。这样，墨水可以通过出墨口114、供墨部件输送至打印头上，以使打印机20打印预设的文字或图像。墨盒10的结构、工作原理以及可以达到的技术效果已经在上述实施例中进行说明，本实施例不再赘述。

打印机20还包括触针210，触针210与芯片12电连接以实现芯片12与打印机20之间的通信。本实施例不对打印机20的结构进行限制。

墨盒10安装在打印机20上时，打印机20带动芯片固定座13移动的同时带动芯片固定座13转动，芯片固定座13的固定芯片12的一端与触针210之间的间距变小，即芯片12与触针210之间的间距变小，直至芯片12的电连接部抵顶在触针210的触针210上，此时，墨盒10安装在打印机20上，墨盒10与打印机20相对固定。

也就是说，此时，芯片固定座13设置在墨盒本体11与打印机20之间，芯片固定座13通过墨盒本体11与打印机20之间的装配配合实现固定，由于墨盒本体11与打印机20之间的连接较为稳固，只要墨盒本体11不与打印机20发生相对移动，例如墨盒10从打印机20上拆卸，芯片固定座13就可以稳固的支撑在墨盒本体11和打印机20之间，也就是芯片12与触针210之间的电连接较为稳固。

在一些可选的实施方式中，安装部21为形成在打印机20上的安装槽，所述安装部内具有一凸出的抵顶部，所述墨盒安装在所述打印机上时，所述抵顶部与所述芯片固定座抵接。

这样，墨盒10通过插接于安装槽内实现与打印机20的固定连接。墨盒10插接于安装槽内过程中，安装槽内壁面的部分结构，即抵顶部22，可以带动芯片固定座13移动以及转动。其中，抵顶部22带动芯片固定座13相对墨盒本体11移动的过程已经在上述实施例中说明，本实施例不再赘述。

抵顶部22可以为安装槽内壁面的凸出结构，凸出结构可以为凸块其他任意结构，本实施例不进行限制。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。