一种调节墨斗辊转动改善印刷品油墨吸附的印刷装置的制作方法

1.本发明涉及印刷技术领域，具体为一种调节墨斗辊转动改善印刷品油墨吸附的印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷术在人类文明的推进方面具有很重要的意义，随着现在印刷机等设备的发展，印刷的速度已经越来越快。
3.输墨装置作为印刷机的一个重要机构与其它三个印刷要素(印版、原稿、承印材料)共同决定着印刷品质量的优劣，而墨斗辊是输墨装置的重要组成结构，能够将油墨从墨斗中带出，以传递到串墨辊。
4.但是目前印刷机上的墨斗辊的出墨量一般由手动调节，不能按需要严格分段定量调节墨斗辊出墨厚度，由于在印刷中的图案及色彩的变化，对于油墨的需求量不断变化，所以墨斗辊上的实时出墨量在印刷时的需要是不一致的，现在的墨斗辊不能严格分时调节油墨吸附厚度，影响了印刷的效率及质量，鉴于此，我们提出一种调节墨斗辊转动改善印刷品油墨吸附的印刷装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种调节墨斗辊转动改善印刷品油墨吸附的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调节墨斗辊转动改善印刷品油墨吸附的印刷装置，包括驱动架，所述驱动架上固定安装有侧封板，且侧封板上设置有转动槽，所述侧封板上固定安装有辊面，且转动槽内活动连接有主端子，所述主端子内固定安装有驱动电机，且驱动电机的电机轴通过传动装置连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合安装有齿圈，且齿圈内啮合有支撑齿轮，所述齿圈上固定安装有推块，且驱动齿轮以及支撑齿轮的齿轮轴转动安装在支架上，所述支架上固定安装有端盖；所述主端子与端盖之间固定连接有导板，且导板上设置有中心槽，且中心槽连通有侧槽，所述中心槽中滑动连接有滑块，且滑块上固定安装有顶板，所述滑块上固定安装有限位块，且限位块上固定安装有限位磁铁，所述侧槽中固定安装有定磁铁，所述滑块上螺纹连接有调节螺柱，且调节螺柱上固定安装有调节块，所述调节螺柱上固定安装有减速碟，且辊面上固定安装有增摩垫。
7.优选的，所述传动装置包括主动锥齿轮，且主动锥齿轮啮合安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴安装有皮带轮，通过v带副连接驱动齿轮。
8.优选的，所述转动槽为环形通槽，将侧封板分为两块，所述驱动架包括贯穿辊面的中心轴和其上安装的连接杆，且侧封板设置有两块，所述辊面为圆筒状，安装在两块侧封板
之间，所述驱动架通过印刷机上的电机驱动。
9.优选的，所述主端子以及端盖由转动槽插接进辊面内，且主端子以及端盖上均安装有固定件，且固定件连接在印刷机机架上，所述驱动电机安装在主端子的空腔内。
10.优选的，所述支撑齿轮设置有多个，且齿圈设置有内齿，套接在驱动齿轮和支撑齿轮上，所述推块在齿圈上等距安装有两个。
11.优选的，所述侧槽设置在中心槽的两侧，且侧槽以及中心槽在导板上排列设置有多组，所述限位块滑动连接在侧槽中，且顶板两侧设置有圆角。
12.优选的，所述减速碟安装在调节螺柱的顶部，且调节块安装在调节螺柱的中部，所述滑块上设置有距离刻度，所述增摩垫在辊面的内壁粘接有多条。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 将用于油墨吸附的墨斗辊设置为空心辊，且辊面中插接有带驱动电机的主端子，主端子上连接有用于辊面转速调节的机构，可以通过转动调节螺柱来调节减速碟的高度，将多个不同高度减速碟排列起来，通过传动装置能够带动一个齿圈转动，齿圈上安装的推块将减速碟上顶，与辊面上的增摩垫接触，能够产生摩擦力进行辊面的减速，并且每个减速碟产生的摩擦力不同，从而使得辊面速度按照预设的规律变化，其转速快时，吸附的油墨量少，转速慢时，吸附的油墨量多，在推块移动的一个工段内，能够自动的根据油墨量的需求进行辊面的调速，以进行高质量的印刷；2. 本发明在正式印刷之前，通过考察印版以及印刷内容，根据图案和文字的变化，计算出印刷过程中大致的油墨需求量变化，再根据印刷时间点进行减速碟位置的调节，相当于进行“编程”，使得辊面能够按照设定的顺序进行转速调节，改善印刷质量。
附图说明
14.图1为本发明墨斗辊结构的剖视图；图2为图1中a区域放大示意图；图3为图1中b区域放大示意图。
15.图中：驱动架1、侧封板2、转动槽3、辊面4、主端子5、驱动电机6、主动锥齿轮7、从动锥齿轮8、v带副9、驱动齿轮10、齿圈11、支撑齿轮12、推块13、支架14、端盖15、导板16、中心槽17、侧槽18、滑块19、顶板20、限位块21、限位磁铁22、定磁铁23、调节螺柱24、调节块25、减速碟26、增摩垫27。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本发明提供技术方案：一种调节墨斗辊转动改善印刷品油墨吸附的印刷装置，包括驱动架1，所述驱动架1上固定安装有侧封板2，且侧封板2上设置有转动槽3，所述侧封板2上固定安装有辊面4，且转动槽3内活动连接有主端子5，所述主端子5内固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的电机轴通过传动装置连接有驱动齿轮10，所述驱动齿
轮10上啮合安装有齿圈11，且齿圈11内啮合有支撑齿轮12，所述齿圈11上固定安装有推块13，且驱动齿轮10以及支撑齿轮12的齿轮轴转动安装在支架14上，所述支架14上固定安装有端盖15；所述主端子5与端盖15之间固定连接有导板16，且导板16上设置有中心槽17，且中心槽17连通有侧槽18，所述中心槽17中滑动连接有滑块19，且滑块19上固定安装有顶板20，所述滑块19上固定安装有限位块21，且限位块21上固定安装有限位磁铁22，所述侧槽18中固定安装有定磁铁23，所述滑块19上螺纹连接有调节螺柱24，且调节螺柱24上固定安装有调节块25，所述调节螺柱24上固定安装有减速碟26，且辊面4上固定安装有增摩垫27。
18.所述传动装置包括主动锥齿轮7，且主动锥齿轮7啮合安装有从动锥齿轮8，所述从动锥齿轮8同轴安装有皮带轮，通过v带副9连接驱动齿轮10，通过主动锥齿轮7以及从动锥齿轮8的配合，能够改变驱动电机6所产生的扭矩方向，并通过v带副9带动驱动齿轮10转动；所述转动槽3为环形通槽，将侧封板2分为两块，所述驱动架1包括贯穿辊面4的中心轴和其上安装的连接杆，且侧封板2设置有两块，所述辊面4为圆筒状，安装在两块侧封板2之间，所述驱动架1通过印刷机上的电机驱动，在进行印刷时，通过驱动架1带动侧封板2转动，从而带动辊面4持续慢速转动，从墨斗中将油墨吸附出来，并传递到印版上；所述主端子5以及端盖15由转动槽3插接进辊面4内，且主端子5以及端盖15上均安装有固定件，且固定件连接在印刷机机架上，所述驱动电机6安装在主端子5的空腔内，在辊面4以及侧封板2转动的过程中，主端子5固定不动，从而在转动槽3内滑动，并且主端子5中的驱动电机6对传动装置进行驱动；所述支撑齿轮12设置有多个，且齿圈11设置有内齿，套接在驱动齿轮10和支撑齿轮12上，所述推块13在齿圈11上等距安装有两个，驱动齿轮10转动时，可以带动齿圈11循环往复的转动，从而带动推块13移动，推块13能够与排列安装的顶板20逐个接触，从而使得滑块19上移，而两个推块13能够交替工作，具有持续性；所述侧槽18设置在中心槽17的两侧，且侧槽18以及中心槽17在导板16上排列设置有多组，所述限位块21滑动连接在侧槽18中，且顶板20两侧设置有圆角，推块13运动到顶板20底部时，能够将其上顶，从而使得滑块19在中心槽17中上滑，限位块21在侧槽18中上滑，而限位磁铁22和定磁铁23之间同性磁极相对，具有排斥力，当推块13从顶板20底部经过之后，排斥力使得滑块19复位；所述减速碟26安装在调节螺柱24的顶部，且调节块25安装在调节螺柱24的中部，所述滑块19上设置有距离刻度，所述增摩垫27在辊面4的内壁粘接有多条，在进行印刷之前，可以根据印版图案的变化，计算出大致的油墨需求量变化，从而进行减速碟26的位置调节，按照一个完整的印刷流程开始，推块13从排在首位的顶板20底部经过，将减速碟26挤压到增摩垫27上，产生的摩擦力能够对辊面4的转动进行阻挡，从而改变其转速，并且摩擦力的大小与减速碟26与增摩垫27之间的压力正相关，所以在油墨需求量多的时间点上，将减速碟26的位置上调，推块13将减速碟26压紧在增摩点27上进行减速，使得辊面4吸附更多的油墨，反之，在油墨需求量小的阶段，推块13经过减速碟26位置较低的顶板20底部，产生的摩擦力较小，辊面转速快，则吸附的油墨较少，则在推块13移动的一个工段内，能够自动的根据油墨量的需求进行辊面的调速；工作原理：首先在进行印刷之前，要对印版以及印刷内容进行评估计算，根据图案
和文字的变化，计算出印刷过程中大致的油墨需求量变化，再进行导板16上的多个减速碟26位置进行调节，从首个减速碟开始，在油墨量需求大的时间点上，通过调节块25转动调节螺柱24，带动调节螺柱24上的减速碟26上移，而在油墨量需求大的时间点上，通过调节块25转动调节螺柱24，带动调节螺柱24上的减速碟26下移，按照印刷时间点挨个调节好减速碟26位置之后，通过主端子5连通其上连接的导板16等结构插接进辊面4中，并且将主端子5以及端盖15固定在印刷机的机架上，随后进行印刷；通过驱动架1带动侧封板2转动，从而带动辊面4持续慢速转动，从墨斗中将油墨吸附出来，并传递到印版上，而主端子5固定不动，从而在转动槽3内滑动，并且主端子5中的驱动电机6对传动装置进行驱动，通过主动锥齿轮7以及从动锥齿轮8的配合，能够改变驱动电机6所产生的扭矩方向，并通过v带副9带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10转动时，可以带动齿圈11循环往复的转动，从而带动推块13移动，在一个印刷的工段中，推块13从排在首位的顶板20底部开始经过，将一个个顶板20上顶，从而使得滑块19在中心槽17中上滑，限位块21在侧槽18中上滑，滑块19上通过调节螺柱24安装的减速碟26上移与增摩垫27接触，产生的摩擦力能够对辊面4的转动进行阻挡，从而改变其转速，并且摩擦力的大小与减速碟26与增摩垫27之间的压力正相关，所以在油墨需求量多的时间点上，减速碟26的位置较高，推块13将减速碟26压紧在增摩点27上进行减速，使得辊面4吸附更多的油墨，反之，在油墨需求量小的阶段，推块13经过减速碟26位置较低的顶板20底部，产生的摩擦力较小，辊面转速快，则吸附的油墨较少，而在推块13经过之后，限位磁铁22和定磁铁23产生的排斥力能够使得顶板20复位，等待下一次移动，则在推块13移动的一个工段内，能够自动的根据预先设置的油墨量的需求进行辊面的调速，并且设置的两个推块13循环交替的进行工作，持续的进行高质量的印刷。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。