一种纸塑复合袋生产用高效多色印刷设备的制作方法

1.本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种纸塑复合袋生产用高效多色印刷设备。


背景技术：

2.纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，通常为了使纸塑复合袋更加美观，或者醒目标识等，人们需要对纸塑复合袋进行印刷，现有的印刷设备不仅操作复杂，自动化程度低，能耗高，而且大多数一次能够印刷一种颜色，这就会影响纸塑复合袋的生产进度，另外现有的印刷设备每次印刷完后，需要人工手动将纸塑复合袋取出，如此费时费力。
3.专利申请cn202498826u，公开日为2012.10.24，公开了一种纸袋印刷设备，包括有送料支架、伺服电机、印刷支架、印刷辊、监控终端和传感器等，通过在各个印刷机构处添加独立的伺服电动机，避免了纸袋拉力造成的误差，提高了印刷精度，通过采用plc控制技术，实时监测整个印刷过程，保证产品质量，并且在各个印刷机构处安装色标传感器，实时监测印刷精度，实时调整，保证了印刷品质，然而该装置将纸袋印刷好后，需要人工手动将其取出，如此增加了工作人员的劳动强度。
4.因此，针对上述问题，需要设计一种能够自动印刷、自动卸料和自动存储的纸塑复合袋生产用高效多色印刷设备。


技术实现要素：

5.发明目的是：提供一种能够自动印刷、自动卸料和自动存储的纸塑复合袋生产用高效多色印刷设备，用于克服现有的印刷设备操作复杂、自动化程度低且不便利的缺点。
6.本发明的技术方案是：一种纸塑复合袋生产用高效多色印刷设备，包括有底座、支撑台、支撑架、固定板、涂漆板、滑动板、拉动机构和支撑机构，底座上设有支撑台，支撑台上设有两根支撑架，两根支撑架之间连接有固定板，固定板底部设有涂漆板，涂漆板内侧滑动式设有四块滑动板，涂漆板上设有拉动机构，拉动机构与滑动板连接，支撑台顶部设有支撑机构，支撑机构与涂漆板配合。
7.优选地，四块滑动板之间连接有两根固定杆，固定杆上设有拉杆，拉杆与涂漆板滑动式连接，拉杆上绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧连接在拉杆与涂漆板之间，涂漆板上设有第一固定架，第一固定架内侧滑动式设有连接杆，两根固定杆与连接杆之间均连接有拉绳，涂漆板上设有四块支撑块，支撑块内侧转动式设有导向轮，上下两侧的导向轮相互接触，拉绳穿过相邻的两个导向轮之间。
8.优选地，支撑台上设有四根第一滑杆，四根第一滑杆内侧之间滑动式连接有支撑板，支撑板下部内侧滑动式设有两块开合板，两块开合板相互配合，开合板上绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧连接在支撑板与开合板之间。
9.优选地，支撑台上设有两个第二固定架，第二固定架顶部设有气缸，气缸与支撑板滑动式连接，气缸顶部设有第二滑杆，第二滑杆与支撑板滑动式连接，一侧的第二滑杆与连
接杆配合，支撑板上绕有四根第三压缩弹簧，第三压缩弹簧连接在第二滑杆与支撑板之间。
10.优选地，第一滑杆上部设有第三固定架，第三固定架与支撑板滑动式连接，开合板上设有两块滑动块，滑动块与支撑板滑动式连接，四块滑动块下部内侧均滑动式设有第三滑杆，第三滑杆上转动式设有滚轮，滚轮与第三固定架配合，第三滑杆上绕有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧连接在滑动块与第三滑杆之间。
11.优选地，滑动板上设有两块固定块，涂漆板顶部设有四根固定管，固定管内侧转动式设有弧形版，弧形版内部均滑动式设有拨杆，拨杆与固定块配合，弧形版上绕有两根扭力弹簧，扭力弹簧连接在弧形版与固定管之间。
12.优选地，固定板顶部设有四个第四固定架，弧形版顶部设有夹紧杆，第四固定架上设有存漆箱，存漆箱与固定板连接，存漆箱与固定管之间连接有软管，软管与夹紧杆配合。
13.优选地，支撑台上设有两根第五固定架，两根第五固定架上部之间转动式连接有转轴，转轴上设有存储箱，存储箱与支撑台和第五固定架滑动式连接，存储箱内侧转动式连接有转动板。
14.有益效果
15.1.本发明通过设有拉动机构和支撑机构，支撑机构运转并使复合袋向上移动直至与涂漆板接触，随后拉动机构运转并使滑动板向左移动，进而使四种颜色的颜料同时透过涂漆板印在复合袋上，从而达到了高效多色印刷的目的；
16.2.本发明通过设有上升机构，上升机构运转带动拉动机构和支撑机构运转，使得复合袋向上移动至与涂漆板接触，达到了自动送料的目的，随后滑动板移动并使颜料印刷在复合袋上，从而达到了自动印刷的目的；
17.3.本发明通过设有下料机构，下料机构运转带动支撑机构运转，使得完成印刷的复合袋离开支撑机构，从而达到了自动卸料的目的；
18.4.本发明通过设有补料机构和补漆机构，补漆机构内的颜料会间歇性流至补料机构中，同时滑动板移动使补料机构将颜料倒在涂漆板内，从而达到了自动补料的目的；
19.5.本发明通过设有存储机构，完成印刷的复合袋由于重力会掉落至存储机构中，存储机构对其进行存储，从而达到了自动存储的目的，以便于人们对复合袋进行收集。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图；
21.图2为本发明第二种立体的立体结构示意图；
22.图3为本发明拉动机构的立体结构示意图；
23.图4为本发明部分拉动机构的立体结构示意图；
24.图5为本发明支撑机构的立体结构示意图；
25.图6为本发明上升机构的立体结构示意图；
26.图7为本发明下料机构的立体结构示意图；
27.图8为本发明补料机构第一种部分的立体结构示意图；
28.图9为本发明的补料机构第二种部分的立体结构示意图；
29.图10为本发明补漆机构的立体结构示意图；
30.图11为本发明存储机构的立体结构示意图。
31.附图标号：1_底座，2_支撑台，3_支撑架，4_固定板，5_涂漆板，6_滑动板，7_拉动机构，71_固定杆，72_拉杆，73_第一压缩弹簧，74_第一固定架，75_连接杆，76_拉绳，77_支撑块，78_导向轮，8_支撑机构，81_第一滑杆，82_支撑板，83_开合板，84_第二压缩弹簧，9_上升机构，91_第二固定架，92_气缸，93_第二滑杆，94_第三压缩弹簧，10_下料机构，101_第三固定架，102_滑动块，103_第三滑杆，104_滚轮，105_第四压缩弹簧，11_补料机构，111_固定块，112_固定管，113_弧形版，114_拨杆，115_扭力弹簧，12_补漆机构，121_第四固定架，122_夹紧杆，123_存漆箱，124_软管，13_存储机构，131_第五固定架，132_存储箱，133_转轴，134_转动板。
具体实施方式
32.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
33.如图1
‑
图11所示，一种纸塑复合袋生产用高效多色印刷设备，包括有底座1、支撑台2、支撑架3、固定板4、涂漆板5、滑动板6、拉动机构7、固定杆71、拉杆72、第一压缩弹簧73、第一固定架74、连接杆75、拉绳76、支撑块77、导向轮78、支撑机构8、第一滑杆81、支撑板82、开合板83、第二压缩弹簧84、上升机构9、第二固定架91、气缸92、第二滑杆93、第三压缩弹簧94、下料机构10、第三固定架101、滑动块102、第三滑杆103、滚轮104、第四压缩弹簧105、补料机构11、固定块111、固定管112、弧形版113、拨杆114、扭力弹簧115、补漆机构12、第四固定架121、夹紧杆122、存漆箱123、软管124、存储机构13、第五固定架131、存储箱132、转轴133和转动板134，底座1上设有支撑台2，支撑台2顶侧后部左右两侧均设有支撑架3，两根支撑架3之间连接有固定板4，固定板4底部设有涂漆板5，涂漆板5内侧滑动式设有四块滑动板6，涂漆板5上设有拉动机构7，拉动机构7与滑动板6连接，支撑台2顶部设有支撑机构8，支撑机构8与涂漆板5配合。
34.当人们需要对纸塑复合袋进行印刷时，首先人们将复合袋平铺在支撑机构8中，然后使支撑机构8运转，支撑机构8使复合袋向上移动直至与涂漆板5接触，人们再将四种颜色的印刷用的颜料倒在涂漆板5内不同的位置，随后人们使拉动机构7运转，进而使滑动板6在涂漆板5内向左滑动，使得四种颜色的颜料同时透过涂漆板5印刷在复合袋表面，从而达到了多色印刷的目的，待印刷完成后，人们使拉动机构7和支撑机构8恢复原位，拉动机构7使滑动板6移回原位，支撑机构8使印刷后的复合袋向下移回原位，随后人们使复合袋离开支撑机构8，再对其进行收集，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。
35.作为一个优选的实施方式，四块滑动板6前侧之间以及后侧之间均连接有固定杆71，固定杆71上设有拉杆72，拉杆72与涂漆板5滑动式连接，拉杆72上绕有第一压缩弹簧73，第一压缩弹簧73连接在拉杆72与涂漆板5之间，涂漆板5左侧设有第一固定架74，第一固定架74内侧滑动式设有连接杆75，两根固定杆71与连接杆75之间均连接有拉绳76，涂漆板5前后两侧左部与顶侧左部前后两侧均设有支撑块77，支撑块77内侧转动式设有导向轮78，上下两侧的导向轮78相互接触，拉绳76穿过相邻的两个导向轮78之间。
36.作为一个优选的实施方式，支撑台2顶部左右两侧均设有两根第一滑杆81，四根第一滑杆81内侧之间滑动式连接有支撑板82，支撑板82下部内侧滑动式设有两块开合板83，左右两侧的开合板83相互配合，开合板83上绕有第二压缩弹簧84，第二压缩弹簧84连接在支撑板82与开合板83之间。
37.作为一个优选的实施方式，支撑台2左右两侧上部均设有第二固定架91，第二固定架91顶部设有气缸92，气缸92与支撑板82滑动式连接，气缸92顶部设有第二滑杆93，第二滑杆93与支撑板82滑动式连接，左侧的第二滑杆93与连接杆75配合，支撑板82上绕有四根第三压缩弹簧94，第三压缩弹簧94连接在第二滑杆93与支撑板82之间。
38.作为一个优选的实施方式，第一滑杆81上部设有第三固定架101，第三固定架101与支撑板82滑动式连接，开合板83前后两侧均设有滑动块102，滑动块102与支撑板82滑动式连接，四块滑动块102下部内侧均滑动式设有第三滑杆103，第三滑杆103上转动式设有滚轮104，滚轮104与第三固定架101配合，第三滑杆103上绕有第四压缩弹簧105，第四压缩弹簧105连接在滑动块102与第三滑杆103之间。
39.作为一个优选的实施方式，滑动板6顶部前后两侧均设有固定块111，涂漆板5顶部设有四根固定管112，固定管112内侧转动式设有弧形版113，弧形版113底部前后两侧内部均滑动式设有拨杆114，拨杆114与固定块111配合，弧形版113前后两侧均绕有扭力弹簧115，扭力弹簧115连接在弧形版113与固定管112之间。
40.作为一个优选的实施方式，固定板4顶部设有四个第四固定架121，弧形版113顶部设有夹紧杆122，第四固定架121上设有存漆箱123，存漆箱123与固定板4连接，存漆箱123与固定管112之间连接有软管124，软管124与夹紧杆122配合。
41.作为一个优选的实施方式，支撑台2顶侧后部左右两侧均设有第五固定架131，两根第五固定架131上部之间转动式连接有转轴133，转轴133上设有存储箱132，存储箱132与支撑台2和第五固定架131滑动式连接，存储箱132内部左右两侧前部之间转动式连接有转动板134。
42.当复合袋上表面与涂漆板5接触时，人们手动使连接杆75在第一固定架74内向上滑动，进而拉动拉绳76，拉绳76与导向轮78接触并产生摩擦，摩擦力使导向轮78转动，另外拉绳76移动使固定杆71向左移动，进而使拉杆72在涂漆板5内向左滑动，第一压缩弹簧73被压缩，同时使滑动板6向左移动，使得颜料印刷在复合袋上，随后人们松开连接杆75，第一压缩弹簧73复位，使得连接杆75与滑动板6移回原位。
43.人们在两块开合板83顶部放上复合袋，同时复合袋位于支撑板82内，然后人们手动使支撑板82在第一滑杆81内向上滑动，进而使开合板83向上移动，从而使复合袋向上移动，如此达到了送料的目的，待复合袋完成印刷后，人们手动使支撑板82向下移回原位，使得开合板83和复合袋移回原位，随后人们手动使开合板83在支撑板82内向外侧滑动，第二压缩弹簧84被压缩，随后完成印刷的复合袋由于重力从支撑板82内向下掉落，人们再对其进行收集，然后人们松开开合板83，第二压缩弹簧84复位，使得开合板83移回原位。
44.人们放好复合袋后，打开气缸92，气缸92运作使第二滑杆93和支撑板82向上移动，进而使复合袋向上移动，随后涂漆板5阻止支撑板82和复合袋向上移动，气缸92继续运作，使得第二滑杆93在支撑板82内向上滑动，第三压缩弹簧94被拉伸，同时左侧的第二滑杆93推动连接杆75向上移动，进而使滑动板6向左移动，使得颜料印刷在复合袋上，达到了自动印刷的目的，随后气缸92使复合袋、支撑板82与第二滑杆93移回原位，同时第三压缩弹簧94复位，当左侧的第二滑杆93与连接杆75分开时，第一压缩弹簧73使连接杆75与滑动板6移回原位。
45.开合板83向上移动会带动滑动块102向上移动，进而使第三滑杆103向上移动，从
而使滚轮104向上移动，当滚轮104移至与第三固定架101接触时，滚轮104与第三固定架101接触并产生摩擦，摩擦力使滚轮104转动，同时第三固定架101使滚轮104向内侧移动，进而使第三滑杆103在滑动块102内向内侧滑动，第四压缩弹簧105被压缩，待滚轮104与第三固定架101分开，第四压缩弹簧105复位，使得滚轮104和第三滑杆103向外侧移回原位，当开合板83向下移动时，开合板83带动滚轮104向下移动，随后滚轮104与第三固定架101另一侧接触，滚轮104与第三固定架101之间产生摩擦，摩擦力使滚轮104转动，同时第三固定架101使滚轮104和第三滑杆103向外侧移动，进而使滑动块102在支撑板82内向外侧滑动，使得开合板83向外侧移动，第二压缩弹簧84被压缩，此时完成印刷的复合袋向下掉落，从而达到了自动卸料的目的，待滚轮104与第三固定架101分开，第二压缩弹簧84复位，使得开合板83与滚轮104移回原位，同时滚轮104停止转动。
46.滑动板6向左移动会带动固定块111向左移动，待固定块111移至与拨杆114接触，固定块111移动使拨杆114在弧形版113内向上滑动，待固定块111与拨杆114分开，拨杆114由于重力移回原位，当滑动板6带动固定块111向右移回原位时，固定块111与拨杆114接触后，会推动拨杆114向上转动，进而使弧形版113转动，扭力弹簧115被压缩，同时人们向四根固定管112分别注入四种颜料，颜料由于重力掉落至弧形版113内，弧形版113再将颜料倒在涂漆板5内，从而达到了自动补料的目的，待固定块111与拨杆114分开，人们停止注料，扭力弹簧115复位，使得弧形版113和拨杆114恢复原位。
47.初始状态下，夹紧杆122与弧形版113配合，人们在四个存漆箱123内分别倒入四种颜料，存漆箱123内的颜料由于重力会流向软管124，此时夹紧杆122将软管124夹紧，进而阻止软管124内的颜料向下流动，另外弧形版113转动会带动夹紧杆122运动，夹紧杆122与软管124分开，软管124内的颜料由于重力向下流动至弧形版113内，弧形版113再将其倒出，当弧形版113转回原位时，夹紧杆122恢复原位，进而阻止存漆箱123内的颜料流至弧形版113内，如此达到了自动加料的目的。
48.当完成印刷的复合袋向下掉落时，复合袋会落至存储箱132内，存储箱132对其进行存储，从而达到了自动存储的目的，同时转动板134能够防止复合袋从存储箱132内滑落，随后人们手动使存储箱132在第五固定架131上和支撑台2上向前滑动，进而使转轴133在第五固定架131内向前滑动，当存储箱132与支撑台2分开时，存储箱132向下转动，继而使转轴133转动，同时转动板134由于重力向前转动，随后完成印刷的复合袋由于重力在存储箱132内向下滑落，人们再对其进行收集，然后人们使存储箱132恢复原位，继而使转轴133与转动板134恢复原位。
49.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。