一种瓷砖丝网印花机的制作方法

本发明属于瓷砖生产领域，具体为一种瓷砖丝网印花机。

背景技术：

瓷砖是常用的建筑材料，一般瓷砖在制作的时候，会对瓷砖的表面进行印花处理，以提高瓷砖的观赏性，目前对于瓷砖的表面印花处理使用最多的是丝网印花机，但是目前的丝网印花机在工作的时候，仅仅只能对瓷砖进行一种颜料的印刷，想要实现多种颜料印刷时，只能通过另外的设备进行再次的印刷；由于印版上的小孔会透过油墨，在瓷砖上呈现出图案，在印刷时，油墨会粘接在印版的底面上，从而容易导致印版底面上的油墨直接被印在瓷砖上，导致瓷砖上的图案呈现出被涂花的情况，从而使打印的质量下降。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种瓷砖丝网印花机，实现多种颜料的印刷，并且防止油墨在印版的底面粘接。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种瓷砖丝网印花机，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置可上下升降的印刷框架，所述支撑座上设置输送瓷砖的输送机构，所述印刷框架上设置能对瓷砖进行多次印刷的印刷机构，

所述印刷机构包括滑动设置于所述印刷框架的内框内的夹持装置，所述夹持装置上夹持丝网印版，所述丝网印版和所述夹持装置在所述印刷框架内运动切换，所述印刷框架的顶部固定设置顶盖，所述顶盖上活动设置刮动所述丝网印版的上表面的油墨的若干个刮刀组件，以实现对瓷砖印刷不同颜色的图案，

所述印刷框架的两侧设置对所述丝网印版进行收集卷绕的收纳装置，所述印刷框架的侧边上，设置对收纳在所述收纳装置上的所述丝网印版的底面进行涂覆蜡层的硬质蜡块，所述丝网印版底部的蜡层防止所述丝网印版的底面和油墨之间互相粘接在一起。

进一步的，所述夹持装置包括滑动设置于所述印刷框架的内框内的第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座之间滑动设置将所述丝网印版的宽度方向夹紧的第一夹持板；所述印刷框架的内框内设置轨道滑槽，所述第一夹持板的两端伸入到所述轨道滑槽内，所述轨道滑槽内设置将所述丝网印版的长度方向的两侧边夹紧的第二夹持板，所述第二夹持座的底部设置驱动所述第一夹持座和所述第二夹持座在所述印刷框架上运动的驱动源。

进一步的，所述第一夹持座和所述第二夹持座配合在一起后内部围成一个调节腔，所述第一夹持板伸入到所述调节腔内，且伸入到所述调节腔的一端上固定设置连接块，所述调节腔内设置与所述第一夹持座和所述第二夹持座相滑动连接的调节方杆，所述调节方杆上设置斜槽，所述斜槽与设置于所述连接块上的滑销之间互相滑动连接，所述调节方杆的顶面上螺纹连接调节螺杆；所述第一夹持座和所述第二夹持座的两侧面以及所述印刷框架的内框内设置互相吸引的永磁铁。

进一步的，所述收纳装置包括设置于所述印刷框架内的收纳腔，所述收纳腔内转动设置收纳筒，所述收纳筒上连接于所述印刷框架的外侧面上的驱动源。

进一步的，所述印刷框架上设置与所述收纳腔相连通的蜡块容纳腔，所述蜡块容纳腔内螺纹设置装夹座，所述装夹座伸入到所述蜡块容纳腔的一端与所述硬质蜡块之间相固定连接，所述装夹座的另一端固定设置旋钮，所述装夹座上转动设置盖筒，且容纳所述装夹座的所述印刷框架的外侧面上设置刻度，所述盖筒能够将刻度盖住，所述印刷框架上固定设置热吹风机，所述热吹风机的出风口伸入到所述收纳腔内，与所述丝网印版的上侧面之间接触，所述收纳腔的底壁上设置出风口。

进一步的，所述印刷机构还包括设置于所述印刷框架的框的侧壁内的连通槽，所述丝网印版穿过所述连通槽，所述连通槽的顶壁上活动设置夹紧块，所述夹紧块通过电磁铁进行驱动将所述丝网印版夹紧，所述印刷框架的顶面上固定设置油墨桶，所述油墨桶上的油墨向下送入到所述连通槽的丝网印版的上表面。

进一步的，所述顶盖上固定设置滑轨，所述滑轨上滑动设置滑座，所述滑座由固定设置于所述顶盖的侧面上的驱动源带动，所述刮刀组件滑动设置于所述滑座上，并且有固定设置在所述滑座的顶面上的气缸带动实现上下位置的变化。

进一步的，所述运输机构包括设置于所述支撑座上的皮带输送组件，待加工的瓷砖放置于所述皮带输送组件上的皮带上，所述支撑座上固定设置有连接箱，所述连接箱上滑动设置第一齿条杆，所述第一齿条杆的顶部设置能将瓷砖托起的托板，所述托板的底面上固定设置贯穿所述连接箱的第二齿条杆，所述第二齿条杆在上下运动时，通过设置于所述连接箱内的齿轮驱动所述第一齿条杆和所述托板上下运动。

进一步的，所述支撑座的顶面上固定设置限制所述印刷框架的下降位置的限位顶杆，所述支撑座上还设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口处通过管道对准瓷砖的上侧表面。

进一步的，所述刮刀组件包括第一刮刀和第二刮刀，且与所述滑座顶面的气缸轴之间互相铰接连接，通过设置在所述气缸轴上的电磁铁控制所述第一刮刀和第二刮刀的工作位置的切换。

本发明的有益效果：本发明提供了一种瓷砖丝网印花机，1、通过印刷机构，实现对不同的颜料的丝网印版进行更换，能够对瓷砖进行多种颜料的印刷，减少设备的投入使用，并且在同一设备中印刷时，瓷砖的位置不会发生改变，使在印刷的时候，不会发生印刷的重叠和偏移。

2、通过向丝网印版的底面上涂覆蜡层，并向丝网印版上吹热风，使丝网印版的网孔上的蜡被吹走，并且在热风的作用下，使蜡粘接在丝网印版的底面，在对瓷砖进行印刷的时候，油墨不会和丝网印版的底面粘接在一起，从而提高印刷的图案质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中a-a方向的剖视示意图；

图3为图1中b处的局部放大结构示意图；

图4为图1中c处的局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：10、支撑座；11、印刷框架；12、丝网印版；13、硬质蜡块；14、收纳腔；15、收纳筒；16、第一夹持座；17、第二夹持座；18、第一夹持板；19、轨道滑槽；20、第二夹持板；21、蜡块容纳腔；22、装夹座；23、热吹风机；24、连通槽；25、夹紧块；26、油墨桶；27、顶盖；28、刮刀组件；29、滑轨；30、滑座；31、第一刮刀；32、第二刮刀；33、皮带输送组件；34、连接箱；35、第一齿条杆；36、托板；37、第二齿条杆；38、限位顶杆；39、鼓风机；40、调节腔；41、调节方杆；42、调节螺杆；43、永磁铁；44、连接块；45、盖筒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-4所示，本发明的具体结构为：一种瓷砖丝网印花机，包括支撑座10，所述支撑座10的顶部设置可上下升降的印刷框架11，本实施例中，具体是通过固定设置在支撑座10上的液压缸来推动印刷框架11实现上下方向的运动，所述支撑座10上设置输送瓷砖的输送机构，所述印刷框架11上设置能对瓷砖进行多次印刷的印刷机构，在本实施例中主要是实现对瓷砖进行两次的印刷；

所述印刷机构包括滑动设置于所述印刷框架11的内框内的夹持装置，所述夹持装置上夹持丝网印版12，所述丝网印版12和所述夹持装置在所述印刷框架11内运动切换，夹持机构主要是将丝网印版12夹住，使丝网印版12能够完全展开，所述印刷框架11的顶部固定设置顶盖27，顶盖27将印刷框架11的内框内弯曲罩住，所述顶盖27上活动设置刮动所述丝网印版12的上表面的油墨的若干个刮刀组件28，刮刀组件28设置有两个，每一种颜色对应一个刮刀组件28，以实现对瓷砖印刷不同颜色的图案，并减少不同颜料之间的混料的情况，

所述印刷框架11的两侧设置对所述丝网印版12进行收集卷绕的收纳装置，所述印刷框架11的侧边上，设置对收纳在所述收纳装置上的所述丝网印版12的底面进行涂覆蜡层的硬质蜡块13，所述丝网印版12底部的蜡层防止所述丝网印版12的底面和油墨之间互相粘接在一起，从而能够提高对瓷砖表面印刷的质量。

优选的，所述夹持装置包括滑动设置于所述印刷框架11的内框内的第一夹持座16和第二夹持座17，第一夹持座16和第二夹持座17之间上下配合安装在一起，所述第一夹持座16和所述第二夹持座17之间滑动设置将所述丝网印版12的宽度方向夹紧的第一夹持板18；所述印刷框架11的内框内设置轨道滑槽19，第一夹持座16、第二夹持座17、第一夹持板18的两端伸入到所述轨道滑槽19内，且伸入到轨道滑槽19内的第一夹持板18的宽度小于位于轨道滑槽19的外侧的第一夹持板18的宽度，第一夹持座16和第二夹持座17分别与轨道滑槽19之间互相滑动，所述轨道滑槽19内设置将所述丝网印版12的长度方向的两侧边夹紧的第二夹持板20，第二夹持板20通过设置在印刷框架11上的电磁铁进行控制，实现将丝网印版12夹紧和放松，当第二夹持板20将丝网印版12放开之后，第一夹持板18伸入到轨道滑槽19的部分能够通过第二夹持板20之间的间隙，所述第二夹持座17的底部设置驱动所述第一夹持座16和所述第二夹持座17在所述印刷框架11上运动的驱动源，该处的驱动源是固定设置在第二夹持座17的底面上的电动即，电动机通过齿轮和设置在印刷框架11上的齿条啮合，当电动机启动之后，使第二夹持座17和第一夹持座16在印刷框架11的内框内滑动。

优选的，所述第一夹持座16和所述第二夹持座17配合在一起后内部围成一个调节腔40，所述第一夹持板18伸入到所述调节腔40内，且伸入到所述调节腔40的一端上固定设置连接块44，所述调节腔40内设置与所述第一夹持座16和所述第二夹持座17相滑动连接的调节方杆41，所述调节方杆41上设置斜槽，所述斜槽与设置于所述连接块44上的滑销之间互相滑动连接，所述调节方杆41的顶面上螺纹连接调节螺杆42；通过转动调节螺杆42，使调节螺杆42带动调节方杆41在调节腔40内上下方向的滑动，在调节方杆41上下滑动的时候，使调节方杆41上的斜槽带动连接块44在水平的方向上运动，从而在水平方向上使丝网印版12被拉平，所述第一夹持座16和所述第二夹持座17的两侧面以及所述印刷框架11的内框内设置互相吸引的永磁铁43，当第一夹持座16和第二夹持座17运动到和印刷框架11的内框壁之间接触之后，永磁铁43之间互相吸合，从而使第一夹持座16和第二夹持座17相对于印刷框架11之间的位置稳定，防止在进行印刷的时候产生抖动的情况。

优选的，所述收纳装置包括设置于所述印刷框架11内的收纳腔14，所述收纳腔14内转动设置收纳筒15，所述收纳筒15上连接于所述印刷框架11的外侧面上的驱动源，该处的驱动源是由固定设置在印刷框架11的外侧面上的电动机通过减速器进行驱动，当电动机带动收纳筒15转动的时候，使收纳筒15带动丝网印版12进行卷绕，从而将丝网印版12收纳起来。

优选的，所述印刷框架11上设置与所述收纳腔14相连通的蜡块容纳腔21，所述蜡块容纳腔21内螺纹设置装夹座22，所述装夹座22伸入到所述蜡块容纳腔21的一端与所述硬质蜡块13之间相固定连接，所述装夹座22的另一端固定设置旋钮，所述装夹座22上转动设置盖筒45，且容纳所述装夹座22的所述印刷框架11的外侧面上设置刻度，所述盖筒45能够将刻度盖住，通过转动旋钮，旋钮会带动装夹座22在蜡块容纳腔21内运动，从而带动硬质蜡块13在水平的方向上运动，实现硬质蜡块13向收纳筒15靠近和远离的运动，盖筒45在跟随装夹座22运动的时候，通过将刻度盖住，以显示硬质蜡块13的长度，从而对便于硬质蜡块13的使用量的检测和更换，所述印刷框架11上固定设置热吹风机23，所述热吹风机23的出风口伸入到所述收纳腔14内，与所述丝网印版12的上侧面之间接触，热吹风机23内吹出的热封透过丝网印版12上的网孔，使涂覆在网孔内的蜡被吹出，并且在热力的作用下，使蜡在丝网印版12的底面融化后凝集，实现对丝网印版12的底面的蜡的涂覆，从而减少丝网印版12对油墨的粘接，所述收纳腔14的底壁上设置出风口。

优选的，所述印刷机构还包括设置于所述印刷框架11的框的侧壁内的连通槽24，所述丝网印版12穿过所述连通槽24，连通槽24靠近收纳腔14一侧的侧壁上固定设置刮板，刮板能将丝网印版12上的油墨挡住，防止进入到收纳腔14内，使油墨只能停留在连通槽24内，所述连通槽24的顶壁上活动设置夹紧块25，所述夹紧块25通过电磁铁进行驱动将所述丝网印版12夹紧，在对瓷砖进行印刷的时候需要夹紧块25和第一夹持板18同时将丝网印版12的两端夹紧，第二夹持板20将丝网印版12的长度的方向的两侧边夹紧，才能保证丝网印版12在印刷的时候，油墨不会泼洒，所述印刷框架11的顶面上固定设置油墨桶26，所述油墨桶26上的油墨向下送入到所述连通槽24的丝网印版12的上表面。

优选的，所述顶盖27上固定设置滑轨29，所述滑轨29上滑动设置滑座30，所述滑座30由固定设置于所述顶盖27的侧面上的驱动源带动，驱动源是设置于顶盖27的侧边上的电动机，电动机通过丝杠驱动滑座30在滑轨29上滑动，从而实现在刮刀组件28对油墨进行刮动时，刮刀组件28的移动位置的驱动，所述刮刀组件28滑动设置于所述滑座30上，并且有固定设置在所述滑座30的顶面上的气缸带动实现上下位置的变化，当对瓷砖进行打印时，气缸带动刮刀组件28向下运动，使刮刀组件28和丝网印版12接触，然后在电动机的带动下，将丝网印版12上的油墨进行刮动，从而完成打印。

优选的，所述运输机构包括设置于所述支撑座10上的皮带输送组件33，皮带输送组件33由固定设置在支撑座10上的电动机通过减速器减速之后进行带动，待加工的瓷砖放置于所述皮带输送组件33上的皮带上，所述支撑座10上固定设置有连接箱34，所述连接箱34上滑动设置第一齿条杆35，所述第一齿条杆35的顶部设置能将瓷砖托起的托板36，所述托板36的底面上固定设置贯穿所述连接箱34的第二齿条杆37，所述第二齿条杆37在上下运动时，通过设置于所述连接箱34内的齿轮驱动所述第一齿条杆35和所述托板36上下运动，当对瓷砖进行打印的时候，通过启动连接印刷框架11的液压缸，以控制液压缸带动印刷框架11向下运动，使印刷框架11带动第二齿条杆37向下运动，通过设置在连接箱34内的齿轮，使第一齿条杆35向上运动，从而使托板36向上运动，以使待处理的瓷砖向上和丝网印版12的底面之间互相接触，从而便于对瓷砖的表面进行打印。

优选的，所述支撑座10的顶面上固定设置限制所述印刷框架11的下降位置的限位顶杆38，限位顶杆38能够根据实际的情况需要，进行上下方向的高度的调节，从而控制印刷框架11的下降量和瓷砖的上升量，减少瓷砖和丝网印版12之间的间隙，防止在印刷的时候，刮刀组件28将丝网印版12刮破，所述支撑座10上还设置有鼓风机39，所述鼓风机39的出风口处通过管道对准瓷砖的上侧表面，鼓风机39吹出来的风使瓷砖表面上的油墨快速的风干。

优选的，所述刮刀组件28包括第一刮刀31和第二刮刀32，且与所述滑座30顶面的气缸轴之间互相铰接连接，通过设置在所述气缸轴上的电磁铁控制所述第一刮刀31和第二刮刀32的工作位置的切换，电磁铁在通电之后，吸合设置在第一刮刀31和第二刮刀32上的永磁铁，使第一刮刀31和第二刮刀32发生偏转，在进行打印的时候，第一刮刀31对油墨进行刮动，使丝网印版12上的油墨能够漏到瓷砖上，当第二刮刀32对油墨进行刮动的时候，使丝网印版12上的油墨在丝网印版12上被摊匀。

本发明的使用原理是：将待加工的瓷砖放置在皮带输送组件33上，进行传送，使瓷砖被传送到打印的位置，然后启动连接在支撑座10和印刷框架11之间的液压缸，使印刷框架11向下运动，印刷框架11在向下运动的时候带动托板36向上将瓷砖托起，使瓷砖向上运动，直到和丝网印版12之间互相接触之后停止，

然后控制对应的刮刀组件28所连接的驱动其上下运动的气缸和水平运动的电动机，使刮刀组件28向下和丝网印版12接触后刮动油墨，从而使油墨被印在瓷砖上；然后启动鼓风机39，使鼓风机39向瓷砖上的油墨吹干，

当需要进行两种颜色的打印时，首先控制第二夹持板20将丝网印版12放开，然后启动收纳筒15和第二夹持座17上连接的电动机，使第一夹持座16和第二夹持座17以及丝网印版12向印刷框架11的内框的另一侧运动，油墨桶26上的颜料向下挤入到连通槽24内的丝网印版12上表面，并随着丝网印版12的运动带出，实现对不同颜料和印版的更换，在丝网印版12运动的时候，丝网印版12的底面和硬质蜡块13之间接触，使蜡被涂覆在丝网印版12底面上，在热吹风机23的吹动下，使丝网印版12上的网孔内的蜡被吹出，由于热量的作用，使蜡在丝网印版12的底面上重新凝结，使在印刷的时候，瓷砖上上一次打印的油墨不会粘接杂丝网印版12的底面；

当进行打印的时候，继续控制刮刀组件28上连接的气缸和电动机带动其进行运动，从而实现对瓷砖的再次的印刷；

印刷完成后，控制印刷框架11向上运动，使托板36带动瓷砖向下运动，从而使瓷砖被再次的放置到皮带输送组件33上送出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。