一种用于春联精密刮印设备的制作方法

文档序号:26056575发布日期:2021-07-27 15:34阅读:111来源:国知局
一种用于春联精密刮印设备的制作方法

本发明涉及一种刮印设备,尤其涉及一种用于春联精密刮印设备。



背景技术:

我国自古至今就有在春节和结婚庆典等喜庆节日中,会张贴春联和对联来意表美好祈愿的传统,随着人们生活质量的逐步提高,对春联和对联的需求也日益增多,目前春联和对联的一般采用丝网印刷设备手工制作,印制时传统的印刷机只能是人力压紧春联和对联纸,随后进行手工印制,这样就使得整个制造过程既浪费了人力,生产效率又较低。

传统的手工印刷春联具有浪费不必要的人力,印刷不够均匀,印刷过程太过繁杂,印刷速率不高,在印刷过程中造成了许多不必要的麻烦,本发明针对春联刮印过程,研发了一种用于春联精密刮印设备。



技术实现要素:

为了克服印刷不够均匀,印刷速率不高的缺点,本发明的技术问题是:提供一种减少人力浪费,提高刮印的均匀度,提高印刷速率的用于春联精密刮印设备。

技术方案是:一种用于春联精密刮印设备,包括:

放置台,底座顶侧连接有放置台;

刮印机构,放置台顶侧连接有刮印机构;

夹紧机构,放置台顶部两侧均连接有两个夹紧机构。

进一步的是,刮印机构包括:

支撑架,放置台顶侧连接有支撑架;

气缸,支撑架内侧连接有气缸,气缸穿过支撑架;

空心筒,气缸的输出轴上连接有空心筒;

曲杆,空心筒内滑动式连接有曲杆;

固定刮板,曲杆上滑动式连接有固定刮板;

刮印箱,放置台之间滑动式连接有刮印箱,固定刮板与刮印箱滑动式连接;

活动刮板,固定刮板内滑动式连接有活动刮板。

进一步的是,夹紧机构包括:

第一轴承座,放置台顶部四侧均连接有两个第一轴承座;

第一转轴,第一轴承座内均转动式连接有第一转轴;

压板,两个第一转轴之间转动式连接有压板;

第一扭簧,第一转轴上均绕有第一扭簧,第一扭簧位于压板外侧。

进一步的是,还包括有升降机构,升降机构包括:

第一弹簧,曲杆与固定刮板之间连接有第一弹簧;

第一支撑杆,刮印箱顶部两侧均连接有第一支撑杆;

楔形块,第一支撑杆内侧之间连接有楔形块;

第二弹簧,底座顶部两侧均连接有第二弹簧,第二弹簧顶端与刮印箱底侧相连接。

进一步的是,还包括有卡位机构,卡位机构包括:

第二轴承座,放置台四侧均连接有两个第二轴承座;

导向杆,放置台两侧均连接有两个导向杆,导向杆位于第二轴承座之间;

第二转轴,两侧第二轴承座之间均转动式设有第二转轴;

第二扭簧,第二转轴两侧上均绕有两个第二扭簧,第二扭簧外侧与第二轴承座内壁相连接;

转杆,第二转轴两侧上均连接有转杆,转杆外侧与第二扭簧内端相连接,转杆内侧与导向杆外侧相接触;

卡套,刮印箱两侧内均滑动式连接有两个卡套,卡套内侧与导向杆外侧相接触。

进一步的是,还包括有解除机构,解除机构包括:

第三转轴,放置台两侧内均转动式连接有两个第三转轴;

绕线轮,第三转轴上均绕有绕线轮,第二转轴一部上均绕有绕线轮,一方第二轴承座上均绕有绕线轮;

尼龙绳,绕线轮之间绕有尼龙绳;

齿条,固定刮板两侧均连接有齿条;

齿轮,一方第三转轴上均连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合;

第三弹簧,刮印箱顶壁与卡套顶侧之间均连接有第三弹簧。

进一步的是,还包括有定位机构,定位机构包括:

第二支撑杆,放置台两侧均连接有第二支撑杆,第二转轴与第二支撑杆转动式连接;

第四弹簧,第二支撑杆内壁均连接有多个第四弹簧;

卡柱,两侧第四弹簧末端之间均连接有卡柱。

进一步的是,还包括有抬起机构,抬起机构包括:

固定块,固定刮板顶部两侧均连接有固定块,固定块与活动刮板滑动式连接;

第五弹簧,活动刮板上均绕有第五弹簧,第五弹簧位于固定刮板与固定块之间;

转板,刮印箱两侧内均转动式连接有转板;

第三扭簧,转板上均绕有第三扭簧。

本发明的有益效果:1、通过气缸、刮印箱、固定刮板和活动刮板的配合,以达到对春联纸进行刮印,提高刮印的均匀性的目的。

2、通过压板、第一转轴和第一扭簧的配合,以达到将春联纸夹紧,便于后续操作的目的。

3、通过第一弹簧、第一支撑杆、楔形块和第二弹簧的配合,以达到自动化下压刮印箱的目的。

4、通过导向杆、第二转轴、转杆和卡套的配合,以达到卡紧和固定刮印箱,便于刮印的目的。

5、通过绕线轮、尼龙绳、齿条和齿轮的配合,以达到自动化解除固定,提高刮印速率的目的。

6、通过第二支撑杆、第四弹簧和卡柱的配合,以达到卡紧固定卡柱的目的。

7、通过滑杆、固定块、转板和第三扭簧的配合,以保证刮印颜料可以充分浸润,提高刮印的均匀度的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明刮印机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明升降机构的立体结构示意图。

图5为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图6为本发明解除机构的立体结构示意图。

图7为本发明定位机构的立体结构示意图。

图8为本发明抬起机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义:1_底座,2_放置台,3_刮印机构,30_支撑架,31_气缸,32_空心筒,33_曲杆,34_刮印箱,35_固定刮板,36_活动刮板,4_夹紧机构,40_第一轴承座,41_压板,42_第一转轴,43_第一扭簧,5_升降机构,50_第一弹簧,51_第一支撑杆,52_楔形块,53_第二弹簧,6_卡位机构,60_第二轴承座,61_导向杆,62_第二转轴,63_转杆,64_第二扭簧,65_卡套,7_解除机构,70_绕线轮,71_尼龙绳,72_齿条,73_第三弹簧,74_齿轮,75_第三转轴,8_定位机构,80_第二支撑杆,81_第四弹簧,82_卡柱,9_抬起机构,91_固定块,92_第五弹簧,93_转板,94_第三扭簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种用于春联精密刮印设备,如图1所示,包括有底座1、放置台2、刮印机构3和夹紧机构4,底座1上侧连接有放置台2,放置台2上侧连接有刮印机构3,放置台2上部前后两侧均连接有两个夹紧机构4。

当需要使用本设备时,使用人员可将颜料倒入刮印机构3内,向外侧转动夹紧机构4,随后使用人员可将春联纸放置于放置台2上,松开夹紧机构4,在夹紧机构4的复位作用下,带动夹紧机构4向内侧转动,以达到将春联纸夹紧,便于后续操作的目的,使用人员向下推动刮印机构3,随后启动刮印机构3,刮印机构3的伸缩杆伸长,带动刮印机构3向右运动,关闭刮印机构3,随后启动刮印机构3的伸缩杆缩短,带动刮印机构3向左运动,如此重复运动,以达到对春联纸进行刮印,提高刮印的均匀性的目的,当需要取下刮印好的春联时,向上拉动刮印机构3,重复运动,再次使用时,重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图2和图8所示,刮印机构3包括有支撑架30、气缸31、空心筒32、曲杆33、刮印箱34、固定刮板35和活动刮板36,放置台2上侧连接有支撑架30,支撑架30内侧连接有气缸31,气缸31穿过支撑架30,气缸31的输出轴上连接有空心筒32,空心筒32内滑动式连接有曲杆33,曲杆33上滑动式连接有固定刮板35,放置台2之间滑动式连接有刮印箱34,固定刮板35与刮印箱34滑动式连接,固定刮板35内滑动式连接有活动刮板36。

当需要使用本设备时,使用人员可将颜料倒入刮印箱34内,当使用人员将春联纸夹紧后,向下推动刮印箱34,刮印箱34向下运动带动固定刮板35向下运动,固定刮板35向下运动带动活动刮板36向下运动,固定刮板35向下运动同时带动曲杆33在空心筒32内向下滑动,随后启动气缸31,气缸31的伸缩杆伸长带动空心筒32向右运动,空心筒32向右运动带动曲杆33向右运动,曲杆33向右运动带动固定刮板35向右运动,固定刮板35向右运动带动活动刮板36向右运动,关闭气缸31,随后启动气缸31的伸缩杆缩短,带动空心筒32向左运动,空心筒32向左运动带动曲杆33向左运动,曲杆33向左运动带动固定刮板35向左运动,固定刮板35向左运动带动活动刮板36向左运动,如此重复运动,以达到对春联纸进行刮印,提高刮印的均匀性的目的,当需要取下刮印好的春联时,向上拉动刮印箱34,刮印箱34向上运动带动固定刮板35向上运动,固定刮板35向上运动带动活动刮板36向上运动,固定刮板35向上运动同时带动曲杆33向上滑动,重复运动,再次使用时,重复操作即可。

如图3所示,夹紧机构4包括有第一轴承座40、压板41、第一转轴42和第一扭簧43,放置台2上部前后左右均连接有两个第一轴承座40,第一轴承座40内均转动式连接有第一转轴42,两个第一转轴42之间转动式连接有压板41,第一转轴42上均绕有第一扭簧43,第一扭簧43位于压板41外侧。

当需要使用本设备时,使用人员可向外侧转动压板41,压板41向外侧转动带动第一转轴42在第一轴承座40内向外侧转动,此时第一扭簧43向外侧转动,随后使用人员可将春联纸放置于放置台2上,松开压板41,在第一扭簧43的复位作用下,带动压板41向内侧转动,压板41向内侧转动带动第一转轴42向内侧转动,以达到将春联纸夹紧,便于后续操作的目的,继续进行后续操作,当需要取下刮印好的春联时,向上拉动刮印箱34,刮印箱34向上运动带动固定刮板35向上运动,固定刮板35向上运动带动活动刮板36向上运动,固定刮板35向上运动同时带动曲杆33向上滑动,重复运动,再次使用时,重复操作即可。

如图4所示,还包括有升降机构5,升降机构5包括有第一弹簧50、第一支撑杆51、楔形块52和第二弹簧53,曲杆33与固定刮板35之间连接有第一弹簧50,刮印箱34上部前后两侧均连接有第一支撑杆51,第一支撑杆51内侧之间连接有楔形块52,底座1上部前后两侧均连接有第二弹簧53,第二弹簧53顶端与刮印箱34底侧相连接。

当曲杆33向右运动时,带动第一弹簧50和固定刮板35向右运动,当固定刮板35运动至最右端时,此时第一弹簧50被压缩,当曲杆33向右运动至与楔形块52相接触时,推动楔形块52向下运动,楔形块52向下运动带动第一支撑杆51向下运动,第一支撑杆51向下运动带动刮印箱34向下运动,此时第二弹簧53被压缩,继续进行后续运动,当曲杆33向左运动时,带动第一弹簧50和固定刮板35向左运动,当曲杆33向左运动至不与楔形块52相接触时,在第二弹簧53的复位作用下,带动刮印箱34向上运动,刮印箱34向上运动带动第一支撑杆51和楔形块52向上运动,当固定刮板35向左运动时,此时第一弹簧50复位,继续进行后续操作,重复运动,以达到自动化下压刮印箱34的目的,再次使用时,重复操作即可。

如图5所示,还包括有卡位机构6,卡位机构6包括有第二轴承座60、导向杆61、第二转轴62、转杆63、第二扭簧64和卡套65,放置台2前后左右均连接有两个第二轴承座60,放置台2前后两侧均连接有两个导向杆61,导向杆61位于第二轴承座60之间,前后两侧第二轴承座60之间均转动式设有第二转轴62,第二转轴62左右两侧上均绕有两个第二扭簧64,第二扭簧64外侧与第二轴承座60内壁相连接,第二转轴62左右两侧上均连接有转杆63,转杆63外侧与第二扭簧64内端相连接,转杆63内侧与导向杆61外侧相接触,刮印箱34前后两侧内均滑动式连接有两个卡套65,卡套65内侧与导向杆61外侧相接触。

当刮印箱34向下运动时,带动卡套65在导向杆61上向下运动,当卡套65向下运动至与转杆63相接触时,使得转杆63向外侧转动,转杆63向外侧转动带动第二转轴62在第二轴承座60内向外侧转动,此时第二扭簧64向外侧转动,当卡套65向下运动至不与转杆63相接触时,在第二扭簧64的复位作用下,带动转杆63向内侧转动,当需要解除固定时,使用人员可向外侧转动转杆63,重复运动,以达到卡紧和固定刮印箱34,便于刮印的目的,再次使用时,重复操作即可。

如图6所示,还包括有解除机构7,解除机构7包括有绕线轮70、尼龙绳71、齿条72、第三弹簧73、齿轮74和第三转轴75,放置台2前后两侧内均转动式连接有两个第三转轴75,第三转轴75上均绕有绕线轮70,第二转轴62左部上均绕有绕线轮70,左方第二轴承座60上均绕有绕线轮70,绕线轮70之间绕有尼龙绳71,固定刮板35前后两侧均连接有齿条72,右方第三转轴75上均连接有齿轮74,齿轮74与齿条72相啮合,刮印箱34顶壁与卡套65上侧之间均连接有第三弹簧73。

当卡套65向下运动至与转杆63相接触时,此时第二弹簧53被压缩,使得卡套65在刮印箱34内向上滑动,当卡套65向下运动至不与转杆63相接触时,在第二弹簧53的复位作用下,带动卡套65向下滑动,当固定刮板35向右运动时,带动齿条72向右运动,当固定刮板35向左运动时,带动齿条72向左运动,当齿条72向左运动至与齿轮74相接触时,带动齿轮74向内侧转动,齿轮74向内侧转动带动右方第三转轴75向内侧转动,第三转轴75向内侧转动带动右方绕线轮70向内侧转动,右方绕线轮70向内侧转动带动尼龙绳71运动,继而带动其他绕线轮70转动,其他绕线轮70转动带动左方第三转轴75向外侧转动,继而带动第二转轴62向外侧转动,此时在第二弹簧53的复位作用下,带动刮印箱34向上运动,刮印箱34向上运动带动卡套65向上运动,当固定刮板35向右运动时,带动齿条72向右运动,带动齿轮74向外侧转动,齿轮74向外侧转动带动右方第三转轴75向外侧转动,第三转轴75向外侧转动带动右方绕线轮70向外侧转动,右方绕线轮70向外侧转动带动尼龙绳71运动,继而带动其他绕线轮70转动,其他绕线轮70转动带动左方第三转轴75向内侧转动,继而带动第二转轴62向内侧转动,以达到自动化解除固定,提高刮印速率的目的,继续进行后续操作,再次使用时,重复操作即可。

如图7所示,还包括有定位机构8,定位机构8包括有第二支撑杆80、第四弹簧81和卡柱82,放置台2前后两侧均连接有第二支撑杆80,第二转轴62与第二支撑杆80转动式连接,第二支撑杆80内壁均连接有多个第四弹簧81,前后两侧第四弹簧81末端之间均连接有卡柱82。

当第二转轴62在第二支撑杆80内向外侧转动时,使得卡柱82向上运动,此时第四弹簧81被压缩,当第二转轴62向外侧转动至不与卡柱82相接触时,在第四弹簧81的复位作用下,带动卡柱82向下运动,以达到卡紧固定卡柱82的目的,当第二转轴62在第二支撑杆80内向内侧转动时,重复运动,继续进行后续操作,再次使用时,重复操作即可。

如图8所示,还包括有抬起机构9,抬起机构9包括有固定块91、第五弹簧92、转板93和第三扭簧94,固定刮板35上部前后两侧均连接有固定块91,固定块91与活动刮板36滑动式连接,活动刮板36上均绕有第五弹簧92,第五弹簧92位于固定刮板35与固定块91之间,刮印箱34前后两侧内均转动式连接有转板93,转板93上均绕有第三扭簧94。

当固定刮板35向右运动时,固定刮板35向右运动带动固定块91和第五弹簧92向右运动,固定刮板35向右运动带动活动刮板36向右运动,当活动刮板36向右运动至与转板93相接触时,使得转板93在刮印箱34内反转,此时第三扭簧94反转,当活动刮板36向右运动至不与转板93相接触时,在第三扭簧94的复位作用下,带动转板93正转,当固定刮板35向右运动时,固定刮板35向右运动带动固定块91和第五弹簧92向右运动,固定刮板35向右运动带动活动刮板36向右运动,当活动刮板36向右运动至与转板93相接触时,使得活动刮板36在固定刮板35和固定块91内向上滑动,此时第五弹簧92被压缩,当活动刮板36向右运动至不与转板93相接触时,在第五弹簧92的复位作用下,带动活动刮板36向下滑动至原位,以保证刮印颜料可以充分浸润,提高刮印的均匀度的目的,续进行后续操作,再次使用时,重复操作即可。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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