一种智能数字印刷防伪工艺的制作方法

本发明涉及数字印刷技术领域，尤其涉及一种智能数字印刷防伪工艺。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，数字防伪技术成为近来蓬勃发展的一种新兴防伪技术，它综合了计算机技术、数字编码技术以及现代通讯技术，它在企业内部管理、防伪打假以及追溯召回等过程中起到了很重要的作用，为此我们提出一种智能数字印刷防伪工艺。

现有的数字印刷防伪装置在使用紫外灯进行固化时，固化效果较差，在对印刷品进行防伪标识的印刷时，印刷品容易发生褶皱，导致良品率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的数字印刷防伪装置在使用紫外灯进行固化时，固化效果较差，在对印刷品进行防伪标识的印刷时，印刷品容易发生褶皱，导致良品率较低的缺点，而提出的一种智能数字印刷防伪工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能数字印刷防伪工艺，包括箱体，所述箱体的内部顶端安装有电动推杆，且电动推杆的末端连接有印刷头，所述电动推杆的外部上方安装有连接杆，且连接杆的底部连接有活动杆，所述活动杆的底端安装有活塞，且活塞的外部设置有注射器，所述注射器与箱体之间连接有固定板，且固定板的底部安装有铰链，所述固定板通过铰链连接有紫外灯，且紫外灯的外部右侧活动连接有传动杆，所述传动杆的上方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处连接有第二伺服电机，且第一齿轮的下方配合安装有第二齿轮，所述箱体的内部两侧安设有导轨，且导轨的内侧活动连接有滑块，所述滑块之间连接有连接架，且连接架的内侧活动连接有滚筒，所述滚筒的中心处连接有第一伺服电机，所述箱体的内部底端固定安装有工作平台，且工作平台的顶部放置有印刷品，所述箱体的左面上方安设有散热风扇，且散热风扇的下方开设有进料口。

优选的，所述印刷头与箱体之间通过电动推杆构成升降结构，且印刷头的宽度与印刷品的宽度一致。

优选的，所述滑块与导轨之间为滑动连接，且滑块的外部与导轨的外部贴合严密。

优选的，所述滚筒与连接架之间为转动连接，且连接架与箱体之间通过导轨以及滑块构成升降结构。

优选的，所述进料口呈矩形分布于箱体的左面下方，且进料口的开口截面尺寸大于印刷品的截面尺寸。

优选的，所述活塞的外壁与注射器的内壁贴合严密，且活塞与电动推杆之间通过活动杆以及连接杆构成一体化结构。

优选的，所述第一齿轮与传动杆之间为啮合传动，且第一齿轮的中心与第二伺服电机连接紧密。

优选的，所述第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一垂线上，且第一齿轮与第二齿轮形状规格一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，设置有紫外灯、传动杆、铰链以及固定板，打开紫外灯，并启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮配合带动传动杆左右移动，进而能够带着紫外灯绕着铰链前后摆动，最终能够使涂抹在防伪标识上的荧光剂快速固化，且固化效果较好。

2、本发明中，设置有连接架、滚筒、滑块以及导轨，向下移动滑块，滑块带动连接架以及滚筒向下移动，待滚筒的外壁与印刷品的外壁贴合时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动滚筒转动，进而带动印刷品向右移动，印刷品在移动过程中始终被滚筒压平，此举确保印刷品不会发生褶皱，有助于提高良品率。

3、本发明中，设置有电动推杆、注射器、活塞以及连接杆，启动电动推杆，电动推杆带动印刷头向下移动，进而能够将防伪标识印刷在印刷品的表面，印刷头向下移动的同时，会通过连接杆带动活塞向下移动，进而能够将荧光剂均匀地喷涂在防伪标识的表面，此举能够同时对印刷品进行印刷以及涂抹荧光剂，效率较高。

附图说明

图1为本发明中整体结构示意图；

图2为本发明箱体左面中结构示意图；

图3为本发明中图1中a部放大结构示意图；

图4为本发明中图1中b部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、电动推杆；3、连接杆；4、固定板；5、铰链；6、导轨；7、传动杆；8、紫外灯；9、工作平台；10、第一伺服电机；11、印刷品；12、滑块；13、连接架；14、滚筒；15、印刷头；16、散热风扇；17、进料口；18、注射器；19、活塞；20、活动杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种智能数字印刷防伪工艺，包括箱体1、电动推杆2、连接杆3、固定板4、铰链5、导轨6、传动杆7、紫外灯8、工作平台9、第一伺服电机10、印刷品11、滑块12、连接架13、滚筒14、印刷头15、散热风扇16、进料口17、注射器18、活塞19、活动杆20、第一齿轮21、第二齿轮22和第二伺服电机23，箱体1的内部顶端安装有电动推杆2，且电动推杆2的末端连接有印刷头15，电动推杆2的外部上方安装有连接杆3，且连接杆3的底部连接有活动杆20，活动杆20的底端安装有活塞19，且活塞19的外部设置有注射器18，注射器18与箱体1之间连接有固定板4，且固定板4的底部安装有铰链5，固定板4通过铰链5连接有紫外灯8，且紫外灯8的外部右侧活动连接有传动杆7，传动杆7的上方设置有第一齿轮21，第一齿轮21的中心处连接有第二伺服电机23，且第一齿轮21的下方配合安装有第二齿轮22，箱体1的内部两侧安设有导轨6，且导轨6的内侧活动连接有滑块12，滑块12之间连接有连接架13，且连接架13的内侧活动连接有滚筒14，滚筒14的中心处连接有第一伺服电机10，箱体1的内部底端固定安装有工作平台9，且工作平台9的顶部放置有印刷品11，箱体1的左面上方安设有散热风扇16，且散热风扇16的下方开设有进料口17。

如图1所示，印刷头15与箱体1之间通过电动推杆2构成升降结构，且印刷头15的宽度与印刷品11的宽度一致，升降结构确保印刷头15能够在电动推杆2的带动下做升降运动，宽度一致确保印刷头15能够与印刷品11完美配合。

如图1所示，滑块12与导轨6之间为滑动连接，且滑块12的外部与导轨6的外部贴合严密，滑动连接确保滑块12能够在导轨6上自由移动，贴合严密确保滑块12上下移动过程中的平稳性。

如图1所示，滚筒14与连接架13之间为转动连接，且连接架13与箱体1之间通过导轨6以及滑块12构成升降结构，转动连接确保滚筒14能够绕着与连接架13的连接处转动，升降结构确保连接架13能够在滑块12的带动下向下移动，进而使滚筒14与印刷品11接触，最终能够将印刷品11压紧。

如图2所示，进料口17呈矩形分布于箱体1的左面下方，且进料口17的开口截面尺寸大于印刷品11的截面尺寸，通过进料口17能够将印刷品11送入箱体1的内部，进料口17的开口截面尺寸大于印刷品11的截面尺寸，确保印刷品11能够顺利通过进料口17。

如图1与图3所示，活塞19的外壁与注射器18的内壁贴合严密，且活塞19与电动推杆2之间通过活动杆20以及连接杆3构成一体化结构，贴合严密确保活塞19能够平稳地将注射器18中的荧光剂注入到印刷品11的表面，一体化结构确保电动推杆2能够同步带动活塞19上下移动。

如图4所示，第一齿轮21与传动杆7之间为啮合传动，且第一齿轮21的中心与第二伺服电机23连接紧密，啮合传动结构简单，且传动较为稳定，连接紧密确保第一齿轮21在转动过程中不会出现打滑的现象。

如图4所示，第一齿轮21的中心与第二齿轮22的中心位于同一垂线上，且第一齿轮21与第二齿轮22形状规格一致，第一齿轮21的中心与第二齿轮22的中心位于同一垂线上，确保传动杆7在移动过程中不会发生歪斜，形状规格一致确保第一齿轮21、第二齿轮22在与传动杆7啮合过程中不会出现错齿的现象。

工作原理：使用时，将需要进行防伪印刷的印刷品11通过进料口17送到箱体1的内部，并使印刷品11紧贴在工作平台9的上表面，向下移动滑块12，滑块12带动连接架13以及滚筒14向下移动，待滚筒14的外壁与印刷品11的外壁贴合时，启动第一伺服电机10（型号：80sw01330f），第一伺服电机10带动滚筒14转动，进而带动印刷品11向右移动，启动电动推杆2（型号：l3368），电动推杆2带动印刷头15向下移动，进而能够将防伪标识印刷在印刷品11的表面，印刷头15向下移动的同时，会通过连接杆3带动活塞19向下移动，进而能够将荧光剂均匀地喷涂在防伪标识的表面，最后打开紫外灯8，并启动第二伺服电机23（型号：80sw02430f），第二伺服电机23带动第一齿轮21转动，第一齿轮21与第二齿轮22配合带动传动杆7左右移动，进而能够带着紫外灯8绕着铰链5前后摆动，最终能够使涂抹在防伪标识上的荧光剂快速固化，需要检测时只需用紫外灯8照射即可将防伪标识显示出来。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。