打印机用三叉管铝轴芯的制作方法

1.本发明涉及打印机技术领域，具体为打印机用三叉管铝轴芯。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，在打印机中驱动辊和从动辊是打印机中必不可少的一部分，是带动整个打印设备运转的重要组成部分，而驱动辊和从动辊中三叉管铝轴芯中保证驱动辊和从动辊运行平稳性和扭力以及拉拔力性能的重要结构，为此我们提出打印机用三叉管铝轴芯。
3.虽然现有专利（公告号：cn205467935u）公开了一种针式打印机用三矢铝管打印辊，所述三矢铝管打印辊包括芯轴总成及包覆在芯轴总成外壁上的橡胶套；所述芯轴总成包括三矢铝管中芯轴及左芯轴、右芯轴；所述三矢铝管中芯轴包括外管、内管及连接所述外管与所述内管的三个矢片；所述左芯轴通过过盈配合安装在所述内管的左端孔内，所述右芯轴通过过盈 配合 安装在所述内管的右端。但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置通过焊接进行组装连接，而焊接组装不便于后期的拆装检修，导致装置进行整体更换，不仅增加了装置的检修成本，同时在后期使用过程中无法进行检修调节，容易导致局部零件的损耗带动装置整体轴心的偏移，从而造成同心度跳动问题，影响打印机打印的质量；2、该装置在运转时无法保证轴心的稳定，导致在长期使用过程中轴心发生偏移，从而影响打印的精度以及打印分辨率，同时偏移的轴心会对增加装置运行时的磨损率，不仅缩短了装置的使用寿命，同时也影响装置运行时的流畅性，从而降低了打印质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的打印机用三叉管铝轴芯不便于后期的拆装检修，无法保证轴心的稳定，导致在长期使用过程中轴心发生偏移，造成同心度跳动，从而影响打印的精度的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：打印机用三叉管铝轴芯，包括芯轴、空心铝管和三叉铝轴芯管，所述三叉铝轴芯管内包括外管和内管组成，所述外管的内部通过两组支撑叉臂安装有内管，所述内管的内壁设置有安装螺纹，所述内管的外侧底部安装有防变形叉臂，且防变形叉臂一端与外管的内壁焊接，所述外管的完成套有空心铝管，所述空心铝管的两端安装有螺纹管，所述螺纹管的内部设置有进液孔，所述空心铝管的两端通过螺纹管安装有限位套，且限位套的内壁设置有内螺纹，所述空心铝管的外侧套有轴套，所述轴套的内壁等距设置有防滑块；
所述内管的内部安装有延伸出的芯轴，所述芯轴内安装有轴杆，所述轴杆的底部安装有限位槽，所述轴杆的一端安装有螺纹端，所述螺纹端的外侧安装有安装帽，所述芯轴的外侧安装有安装轴架，所述安装轴架内安装有安装架，所述安装架的两端安装有铝轴管，所述铝轴管的内部通过转子安装有轴承套，所述轴承套的内部安装有限位块，且限位块与限位槽卡接。
6.优选的，所述限位套的内部设置有注液口，且限位套的一端安装有铝轴端。
7.优选的，所述轴杆的一端安装有螺纹铝管，且螺纹铝管延伸至内管的内部与安装螺纹连接。
8.优选的，所述安装架的内部设置有两组安装孔，且安装孔的内部设置有螺纹。
9.优选的，所述空心铝管的外侧等距设置有防滑槽，且防滑槽与防滑块对应卡接。
10.优选的，所述外管的内部设置有通孔，且外管的外侧设置有螺纹槽。
11.优选的，所述内管的外侧安装有两组支撑叉臂，且支撑叉臂的一端与外管的内壁焊接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过空心铝管通过两端的螺纹管进行快速组装限位套，在装置进行检修时便于限位套进行拆装，通过限位套的拆装可便于轴套在进行检修时可快速局部拆装更换，不仅提高了装置的检修效率，同时轴套的局部更换也能降低装置的检修成本，同时通过两组限位套可限定轴套的位置，有效防止轴套发生移位，保证了轴套在运行中的稳定，增加轴套在运行时轴心保持稳定，有效避免同心度跳动问题，增加轴套在运行时的同心度稳定性，保证了轴套运行时打印的稳定性，使得纸张可以与轴套外侧的充分接触进行打印，保证了打印机的打印效果，有利于提升纸张上打印的字迹清晰度。
13.2、本本发明通过螺纹端与安装帽配合可便于将安装轴架安装在轴杆地外侧，便于安装轴架活动安装在轴杆外侧，且通过安装轴架中的轴承套可便于轴杆灵活转动，使轴心保持稳定，减小轴杆转动的摩擦力的同时保持装置运行的流畅性，从而提高了打印分辨率，减小装置运行时的磨损度，延长了装置的使用寿命。
14.3、本发明通过安装螺纹与轴杆一端的螺纹铝管螺纹连接，增加了内管与轴杆连接的牢固性，同时也保证了内管与芯轴之间的轴心的稳定性，增加装置运行时的同心度，使其装置在运行时无同心度跳动问题，保证了装置运行时的稳定性，提高了打印机的打印质量。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的剖面结构示意图；图3为本发明的正面结构示意图；图4为本发明的轴套结构示意图；图5为本发明的芯轴结构示意图；图6为本发明的安装轴架结构示意图；图7为本发明的空心铝管结构示意图；图8为本发明的三叉铝轴芯管结构示意图图中：1、轴套；101、防滑块；2、限位套；201、铝轴端；202、注液口；203、内螺纹；3、芯
轴；301、轴杆；302、限位槽；303、螺纹端；304、安装帽；305、螺纹铝管；4、安装轴架；401、安装架；402、安装孔；403、铝轴管；404、轴承套；405、限位块；5、空心铝管；501、防滑槽；502、螺纹管；503、进液孔；6、三叉铝轴芯管；7、外管；701、通孔；702、螺纹槽；8、内管；801、安装螺纹；802、防变形叉臂；803、支撑叉臂。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.请参阅图1
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8，打印机用三叉管铝轴芯，包括芯轴3、空心铝管5和三叉铝轴芯管6，三叉铝轴芯管6内包括外管7和内管8组成，外管7的内部通过两组支撑叉臂803安装有内管8，内管8的内壁设置有安装螺纹801，内管8的外侧底部安装有防变形叉臂802，且防变形叉臂802一端与外管7的内壁焊接，外管7的完成套有空心铝管5，空心铝管5的两端安装有螺纹管502，螺纹管502的内部设置有进液孔503，空心铝管5的两端通过螺纹管502安装有限位套2，且限位套2的内壁设置有内螺纹203，空心铝管5的外侧套有轴套1，轴套1的内壁等距设置有防滑块101；内管8的内部安装有延伸出的芯轴3，芯轴3内安装有轴杆301，轴杆301的底部安装有限位槽302，轴杆301的一端安装有螺纹端303，螺纹端303的外侧安装有安装帽304，芯轴3的外侧安装有安装轴架4，安装轴架4内安装有安装架401，安装架401的两端安装有铝轴管403，铝轴管403的内部通过转子安装有轴承套404，轴承套404的内部安装有限位块405，且限位块405与限位槽302卡接；需要说明的是，外管7和内管8通过两组支撑叉臂803以及防变形叉臂802一体成型，无脱落风险，全铝材料相比现有的不锈钢轴芯，材料成本更为经济环保，可使装置的自身重量大幅减轻，且铝铝材料不锈蚀，制造加工简单，同时改善了打印噪音，两组支撑叉臂803以及防变形叉臂802可增加外管7的扭力和拉拔力性能，防变形叉臂802具有良好的机械强度，从而可增加外管7与内管8的连接强度，提高了外管7抗压性能，空心铝管5可使装置的自身重量大幅减轻，且铝铝材料不锈蚀，制造加工简单，同时改善了打印噪音，且空心铝管5与螺纹管502一体化成型，空心铝管5通过两端的螺纹管502进行快速组装限位套2，在装置
进行检修时便于限位套2进行拆装，通过限位套2的拆装可便于轴套1在进行检修时可快速局部拆装更换，不仅提高了装置的检修效率，同时轴套1的局部更换也能降低装置的检修成本，同时通过两组限位套2可限定轴套1的位置，有效防止轴套1发生移位，保证了轴套1在运行中的稳定，增加轴套1在运行时轴心保持稳定，有效避免同心度跳动问题，增加轴套1在运行时的同心度稳定性，保证了轴套1运行时打印的稳定性，使得纸张可以与轴套1外侧的充分接触进行打印，保证了打印机的打印效果，有利于提升纸张上打印的字迹清晰度，且轴套1具有良好的光滑洁度，可增加打印机打印的流畅度，减小装置运行时的磨损度，提高了打印分辨率；内管8通过安装螺纹801与轴杆301一端的螺纹铝管305螺纹连接，增加了内管8与轴杆301连接的牢固性，同时也保证了内管8与芯轴3之间的轴心的稳定性，增加装置运行时的同心度，使其装置在运行时无同心度跳动问题，保证了装置运行时的稳定性，提高了打印机的打印质量，同时通过螺纹端303与安装帽304配合可便于将安装轴架4安装在轴杆301的外侧，便于安装轴架4活动安装在轴杆301外侧，且通过安装轴架4中的轴承套404可便于轴杆301灵活转动，保证了轴杆301转动的灵活性，同时也有效避免转子脱落的问题，同时轴承套404通过内部的限位块405与轴杆301内部限位槽302进行卡接，保证了轴杆301转动的稳定性，在运行时无同心度跳动问题。
20.其中，限位套2的内部设置有注液口202，且限位套2的一端安装有铝轴端201；需要说明的是，通过注液口202可向外管7内部注入冷却液，从而保证了装置的冷却效率，避免高温影响装置的使用寿命，铝轴端201可保持轴杆301的稳定性，避免轴杆301在装置运行是发生同心度跳动的问题，从而保证了装置运行时的稳定性。
21.其中，轴杆301的一端安装有螺纹铝管305，且螺纹铝管305延伸至内管8的内部与安装螺纹801螺纹连接；需要说明的是，轴杆301通过螺纹铝管305与内管8内部的安装螺纹801进行螺纹连接，保证了轴杆301安装的稳固性性的同时也便于轴杆301进行拆装，可保证轴杆301与内管8的同心度，使用运行无同心度跳动问题。
22.其中，安装架401的内部设置有两组安装孔402，且安装孔402的内部设置有螺纹；需要说明的是，通过安装孔402内部设置有螺纹结构可与安装螺栓进行快速连接，从而可提高了装置的组装效率，保证了装置安装的稳固性，同时也方便装置进行拆装，也便于工作人员的后期检修，提高了装置的检修更换效率。
23.其中，空心铝管5的外侧等距设置有防滑槽501，且防滑槽501与防滑块101对应卡接；需要说明的是，通过防滑槽501与防滑块101卡接可保证了轴套1安装的稳固性，防止轴套1在装置转动时出现滚动，保证了打印机的打印效果，同时也便于进行局部更换轴套1，从而提高了装置的更换效率，同时也降低了装置的检修成本。
24.其中，外管7的内部设置有通孔701，且外管7的外侧设置有螺纹槽702；需要说明的是，通孔701可与注液口202贯通连接，便于通过注液口202与通孔701配合向外管7内部注入冷却液，从而保证了装置的冷却效率，避免高温影响装置的使用寿命，通过螺纹槽702可与空心铝管5之间形成一个密闭的空间，从而可减小装置运行时产生的噪音，提高了装置的降噪性能。
25.其中，内管8的外侧安装有两组支撑叉臂803，且支撑叉臂803的一端与外管7的内壁焊接；需要说明的是，内管8通过两组支撑叉臂803可增加对外管7的支撑，增加了外管7抗压性能以及机械系数，更好改善外管7的扭力和拉拔力性能，有效防止外管7出现弯折和扭曲现象，保证了外管7的安全性。
26.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，将空心铝管5套在外管7的外侧，在通过螺纹铝管305与内管8内部的安装螺纹801进行螺纹连接，空心铝管5通过两端的螺纹管502进行快速组装限位套2，通过限位套2保持空心铝管5安装的稳固性，同时通过螺纹端303与安装帽304配合可便于将安装轴架4活动安装在轴杆301的外侧，便于轴杆301灵活转动，保证了轴杆301转动的灵活性，同时也有效避免转子脱落的问题，同时轴承套404通过内部的限位块405与轴杆301内部限位槽302进行卡接，保证了轴杆301转动的稳定性，在运行时无同心度跳动问题，通过安装孔402内部设置有螺纹结构可与安装螺栓进行快速连接，从而可提高了装置的组装效率，保证了装置安装的稳固性。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。