一种用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置的制作方法

1.本发明涉及铸轧铝技术领域，具体为一种用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置。


背景技术：

2.铸轧也称无锭轧制，是直接将金属熔体"铸造及轧制"成半成品坯或成品材的一种新工艺,在现代生活中，通过将锻造熔炼好的金属产品经过冷却定型后，利用铸轧辊碾压，以此增加金属的密度，便于金属后续的使用，在铸轧过程中，常常会发生各种问题，如铸轧机润滑油不足，机器卡顿，铸轧机表面毛刺过多，影响金属制品外观等。
3.特别是现代生活中，大众的生活水平逐渐提高，大众在日常的购买中不再执着与价格的高低，外观品相也是其中最为重要的一个影响因素，因此各大铸造厂为了提高自家产品的销量，选择在自家制造的金属制品表面添加印花以及油漆，以此满足顾客需求，然而在实际操作过程中，铸轧机涂抹油漆时，需要人工操作，有时候容易发生意外泄露情况，导致油漆浪费，同时大多数的印花过程需要人工停机，更换印花模具，整个过程相对复杂繁琐。
4.因此急需提供一种便于在铸轧过程中可以快速更换印花模具以及自动开启与关闭油漆喷洒结构的用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置，包括机体，所述机体内腔的顶部固定安装有上滚筒，机体内腔的底部固定安装有下滚筒，上滚筒内腔的顶部固定安装有油漆箱，上滚筒的底部活动安装有密封板，下滚筒内腔的中部固定安装有旋转轴，下滚筒内腔的四周均活动安装有印花辊，机体右侧的底部活动安装有拉杆。
7.进一步的，所述油漆箱底部的左右两侧均固定安装有横杆，横杆的右侧固定安装有密封套，横杆的左侧固定安装有三角块，左右横杆组合后的直径与油漆箱底部的直径相匹配，从而左右横杆活动安装在一起时，利用密封套，阻止油漆箱内油漆下落。
8.进一步的，所述横杆的左侧固定安装有伸缩柱，伸缩柱的右侧固定安装有缓冲气杆，伸缩柱的底部固定安装有磁块，磁块的底部固定连接有弹力绳，磁块通过弹力绳与密封板右侧的顶部固定连接，从而磁块向左移动时，通过弹力绳带动密封板逆时针转动，以此便于油漆流出。
9.进一步的，所述伸缩柱的底部固定安装有弧形管，弧形管左侧的底部固定安装有吸引板，吸引板的左侧固定连接有导线，伸缩柱的底部活动安装在弧形管的内腔，吸引板通过导线与机体的电源固定连接，吸引板通电后与磁块相对一侧磁极相反，从而机体通电启动后，吸引板吸引磁块向左移动，以此带动密封板打开。
10.进一步的，所述旋转轴的外表面固定安装有支杆，支杆的顶部活动安装有限位齿，支杆的顶部固定安装有啮齿一，啮齿一的形状大小与调节齿轮外表面的形状大小相匹配，限位齿的底部活动安装在调节齿轮的外表面，从而旋转轴转动，通过支杆、限位齿和啮齿一带动调节齿轮转动。
11.进一步的，所述印花辊内腔的中部固定安装有调节齿轮，印花辊内腔的外表面固定安装有印花模具，印花辊的外表面开设有通孔，通孔的形状大小与印花模具的形状大小相匹配，从而调节齿轮转动，使得不同的印花模具转动至通孔处，以此改变印花的形状。
12.进一步的，所述拉杆的顶部固定安装有啮齿二，拉杆右侧的外表面固定安装有缓冲弹簧，啮齿二的形状大小与旋转轴内腔中部外表面的形状大小相匹配，拉杆通过缓冲弹簧与机体固定连接，从而拉杆左右移动，通过啮齿二带动调节齿轮转动，以此改变印花辊内印花模具的形状。
13.本发明具备以下有益效果：
14.1、该用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置，通过设置拉杆和旋转轴，利用拉杆通过啮齿二与旋转轴内腔的中部活动安装，拉杆向右拉动时，通过啮齿二带动旋转轴顺时针旋转，使得支杆和限位齿在调节齿轮外表面顺时针转动，配合啮齿一带动调节齿轮转动，以此改变在通孔处的印花模具形状，从而达到快速更换印花模具，便于生产效率提高的效果。
15.2、该用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置，通过设置吸引板和横杆，利用吸引板与机体电源电性连接，吸引板在机体通断电时两侧磁极会随之改变，从而机体工作时，吸引板通电，吸引板与磁块之间磁极相反，使得磁块带动伸缩柱在弧形管内向左移动，以此带动横杆向左移动，导致左右横杆和密封套分离，配合弹力绳打开密封板，使得油漆箱内的油漆可以流出上滚筒，达到自动开启与关闭油漆喷洒结构的效果。
附图说明
16.图1为本发明整体结构正面剖视图。
17.图2为本发明图1的a处结构示意图。
18.图3为本发明旋转轴结构放大示意图。
19.图4为本发明图1的b处结构示意图。
20.图中：1、机体；2、上滚筒；3、下滚筒；4、油漆箱；5、密封板；6、旋转轴；7、印花辊；8、拉杆；401、横杆；402、密封套；403、三角块；404、伸缩柱；405、缓冲气杆；406、磁块；407、弹力绳；408、弧形管；409、吸引板；410、导线；601、支杆；602、限位齿；603、啮齿一；701、调节齿轮；702、印花模具；703、通孔；801、啮齿二；802、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一；
23.请参阅图1、图3、图4，一种用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置，包括机体1，机体1内腔的顶部固定安装有上滚筒2，机体1内腔的底部固定安装有下滚筒3，上滚筒2内腔的顶部固定安装有油漆箱4，上滚筒2的底部活动安装有密封板5，下滚筒3内腔的中部固定安装有旋转轴6，下滚筒3内腔的四周均活动安装有印花辊7，机体1右侧的底部活动安装有拉杆8。
24.工作原理：在使用过程中需要更换印花形状时，因为拉杆8通过啮齿二801与旋转轴6内腔的中部活动安装，所以拉杆8向右拉动时，通过啮齿二801带动旋转轴6顺时针旋转，使得旋转轴6外表面固定安装的支杆601和支杆601中部的限位齿602在调节齿轮701外表面顺时针转动，配合支杆601顶部固定安装有与调节齿轮701外表面形状相匹配的啮齿一603，从而支杆601转动通过啮齿一603带动调节齿轮701转动，且在限位齿602的作用下，调节齿轮701一次转动九十度，使得调节齿轮701外表面固定安装的印花模具702的位置发生转动，以此改变在通孔703处的印花模具702，从而达到在工作过程中快速更换印花模具702，改变印花形状，便于生产效率提高的效果。
25.实施例二；
26.请参阅图1
‑
4，一种用于铸轧铝机日常使用时便于调整的涂漆装置，包括机体1，机体1内腔的顶部固定安装有上滚筒2，机体1内腔的底部固定安装有下滚筒3，上滚筒2内腔的顶部固定安装有油漆箱4，上滚筒2的底部活动安装有密封板5，下滚筒3内腔的中部固定安装有旋转轴6，下滚筒3内腔的四周均活动安装有印花辊7，机体1右侧的底部活动安装有拉杆8。
27.其中，油漆箱4底部的左右两侧均固定安装有横杆401，横杆401的右侧固定安装有密封套402，横杆401的左侧固定安装有三角块403，左右横杆401组合后的直径与油漆箱4底部的直径相匹配，从而左右横杆401活动安装在一起时，利用密封套402，阻止油漆箱4内油漆下落。
28.其中，横杆401的左侧固定安装有伸缩柱404，伸缩柱404的右侧固定安装有缓冲气杆405，伸缩柱404的底部固定安装有磁块406，磁块406的底部固定连接有弹力绳407，磁块406通过弹力绳407与密封板5右侧的顶部固定连接，从而磁块406向左移动时，通过弹力绳407带动密封板5逆时针转动，以此便于油漆流出。
29.其中，伸缩柱404的底部固定安装有弧形管408，弧形管408左侧的底部固定安装有吸引板409，吸引板409的左侧固定连接有导线410，伸缩柱404的底部活动安装在弧形管408的内腔，吸引板409通过导线410与机体1的电源固定连接，吸引板409通电后与磁块406相对一侧磁极相反，从而机体1通电启动后，吸引板409吸引磁块406向左移动，以此带动密封板5打开。
30.其中，旋转轴6的外表面固定安装有支杆601，支杆601的顶部活动安装有限位齿602，支杆601的顶部固定安装有啮齿一603，啮齿一603的形状大小与调节齿轮701外表面的形状大小相匹配，限位齿602的底部活动安装在调节齿轮701的外表面，从而旋转轴6转动，通过支杆601、限位齿602和啮齿一603带动调节齿轮701转动。
31.其中，印花辊7内腔的中部固定安装有调节齿轮701，印花辊7内腔的外表面固定安装有印花模具702，印花辊7的外表面开设有通孔703，通孔703的形状大小与印花模具702的形状大小相匹配，从而调节齿轮701转动，使得不同的印花模具702转动至通孔703处，以此
改变印花的形状。
32.其中，拉杆8的顶部固定安装有啮齿二801，拉杆8右侧的外表面固定安装有缓冲弹簧802，啮齿二801的形状大小与旋转轴6内腔中部外表面的形状大小相匹配，拉杆8通过缓冲弹簧802与机体1固定连接，从而拉杆8左右移动，通过啮齿二801带动调节齿轮701转动，以此改变印花辊7内印花模具702的形状。
33.工作原理：在使用时，首先检查装置各部分结构之间功能是否正常，因为吸引板409与机体1的电源电性连接，吸引板409在机体1通断电时两侧磁极会随之改变，从而机体1工作时，吸引板409通电，吸引板409左右磁极互换，使得通电后的吸引板409与磁块406之间磁极相反，所以磁块406在与吸引板409之间产生的吸引力的作用下，磁块406带动伸缩柱404在弧形管408内向左移动，以此带动伸缩柱404顶部固定安装的横杆401向左移动，导致左右横杆401和密封套402分离，同时因为磁块406通过弹力绳407与密封板5右侧的顶部固定连接，所以磁块406向左移动时，通过弹力绳407带动密封板5逆时针转动，使得油漆箱4内的油漆可以流出上滚筒2，达到自动开启与关闭油漆喷洒结构的效果，进一步的，在使用过程中需要更换印花图样时，拉动拉杆8，利用拉杆8通过啮齿二801与旋转轴6内腔的中部活动安装，拉杆8向右拉动时，通过啮齿二801带动旋转轴6顺时针旋转，使得旋转轴6外表面的支杆601和限位齿602在调节齿轮701外表面顺时针转动，配合啮齿一603带动调节齿轮701转动，以此改变在通孔703处的印花模具702，从而达到快速更换印花图案，便于生产效率提高的效果。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。