触摸屏前段印刷自动化线体的制作方法

1.本发明涉及触摸屏生产制造技术领域，具体为一种触摸屏前段印刷自动化线体。


背景技术：

2.在触摸屏前段印刷生产制造sensor这块的技术中，传统的技术是采取单机+人员+料框的方式进行半自动化半手工的人工作业方式生产制造。这种传统老旧的加工方式存在很大的局限性和缺陷，至少包括以下几项：
3.1、设备的精度问题
4.通常sensor精度需控制在0.1mm以内，但经过人员的介入，网板的匹配，导致产品的精度下降，无法生产高精度高品质的sensor。
5.2、良率问题
6.人工作业的方式会导致sensor外部出现划伤、碰撞的几率增大。例如，首先作业员拿取材料时需要跟材料接触，材料加工时有需要跟机台充分接触，而人员在拿取材料时就容易造成材料的擦伤和磕碰，导致材料不良；第二，sensor在印刷完成后，需要将其放置在料框里面，俗称插框动作，而插框动作在人为的因素下，会导致产品跟金属料框的接触面增大，从而导致产品刮花的风险增大，容易导致产品外观不良增高。
7.3、效率问题
8.传统的丝印sensor工艺流程是：搬运流入+人员上料+机台丝印+人员下料+搬运流出。此流程在人员的作用下，需要花费大量的时间来进行物料的周转和搬运，导致效率和产能无法进行突破，单工序就需时间5min/pcs左右，无法满足市场的供需问题，从而影响企业的盈利能力。
9.4、成本增高问题
10.在效率和产品良率不高的情况下，生产制造的成本是相对增高的。市场上材料的成本一直在增高，人力成本也一直在增高，直接导致生产制造成本不断增高，相对的，盈利能力就会不断降低，导致企业无法进步，只能通过印刷技术革新来提升生产线的产能和良率，并以此来降低制造成本。例如从现有技术出发，省略中间人为操作的部分，提升设备的效率，减少人员接触的频率来降低划伤碰撞的几率，以便达到产能和效率的双提升。


技术实现要素：

11.为了解决上述问题，本发明提供一种触摸屏前段印刷自动化线体，本发明把现有的各个功能的单机设备进行有机组合，使其变成自动化的线体，省略了生产过程中人为操作部分，减少人员介入和接触的频率，以此来降低产品在生产过程中被划伤碰撞的几率，从而达到产能和效率的双提升。同时，本发明的触摸屏前段印刷自动化线体还具有高度的安装灵活性和适应能力，可以根据生产厂房的实际情况，灵活排布安装，达到合理利用生产厂房条件，灵活规划布局，其通用性、适应性和实用性强。
12.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触摸屏前段印刷自动化线体，包
括依次连接并直接安装在厂房地面上的用于加工上蚀刻线路的上蚀刻工序段、用于加工下蚀刻线路的下蚀刻工序段、用于丝印下银浆的下银浆工序段、用于丝印下绝缘的下绝缘工序段、用于丝印上银浆的上银浆工序段和裁切工序段；
13.所述上蚀刻工序段包括依次连接的自动上料设备、原片清洗设备、上蚀刻自动丝印设备、上蚀刻自动烘烤设备、上蚀刻自动清洗设备；
14.所述上蚀刻工序段与下蚀刻工序段之间设置有第一翻片机，以便反转产品；
15.所述下蚀刻工序段包括依次连接的下蚀刻自动丝印设备、下蚀刻自动烘烤设备、下蚀刻自动清洗设备；
16.所述下银浆工序段包括依次连接的下银浆自动丝印设备、下银浆烘烤设备、下银浆激光蚀刻设备和下银浆自动清洗设备；
17.所述下绝缘工序段包括依次连接的下绝缘自动丝印设备和光固化设备；
18.所述下绝缘工序段与上银浆工序段之间设置有第二翻转机，以便回转产品；
19.所述上银浆工序段包括依次连接的上银浆自动丝印设备、上银浆烘烤设备、上银浆激光蚀刻设备和上银浆自动清洗设备。
20.优选地，当先后接续的相邻两设备之间需要缓冲产品传送或者临时缓存产品时，在此两设备之间增设缓存机。
21.优选地，所述原片清洗设备和上蚀刻自动丝印设备之间还设置有缓存机，所述缓存机含送料功能；所述上蚀刻自动烘烤设备与第一翻片机之间还设置有缓存机；所述下银浆激光蚀刻设备和下银浆自动清洗设备之间还设置有缓存机；所述下银浆自动清洗设备和下绝缘自动丝印设备之间还设置有缓存机。
22.优选地，所述上蚀刻自动丝印设备、下蚀刻自动丝印设备、下银浆激光蚀刻设备、上银浆自动丝印设备和/或上银浆激光蚀刻设备的出料端分别设置有用于检测产品加工效果的检测转角机。
23.优选地，所述上蚀刻自动烘烤设备、下蚀刻自动烘烤设备、下银浆烘烤设备和/或上银浆烘烤设备的进料端和出料端分别设置有分流机和合流机，所述分流机用于使产品分两路并排传送给自动烘烤设备，而所述合流机用于使两路产品合并成一路进行传送给下一道设备。
24.优选地，当先后接续的相邻两设备之间需要转换传送方向时，在此两设备之间增设用于调转产品输送方向的方向转角机。
25.优选地，所述下银浆自动丝印设备的进料端依次设置有缓冲机和发料机，所述下银浆自动丝印设备的出料端依次设置有发料机和缓冲机；和/或所述所述上银浆自动丝印设备的进料端依次设置有缓冲机和发料机，所述上银浆自动丝印设备的出料端依次设置有发料机和缓冲机。
26.优选地，所述裁切工序段包括自动裁切机。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明的触摸屏前段印刷自动化线体把现有的各个功能的单机设备进行有机组合，使其变成自动化的线体，省略了生产过程中人为操作部分，减少人员介入和接触的频率，以此来降低产品在生产过程中被划伤碰撞的几率，从而达到产能和效率的双提升。同时，本发明的触摸屏前段印刷自动化线体还具有高度的安装灵活性和适应能力，可以根据生产厂房的实际情况，灵活排布安装，达到合理利用
生产厂房条件，灵活布局的目的，其通用性、适应性和实用性强。因此，本发明有利于提升印刷段的良率，效率，降低生产制造的成本，提升sensor的丝印精度，规范产品设计流程，使得生产流程顺畅车间摆放美观整洁。
附图说明
28.图1为实施例1中触摸屏前段印刷自动化线体的各个设备接续框图。
29.图2为实施例2中触摸屏前段印刷自动化线体的各个设备接续框图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.本发明的触摸屏前段印刷自动化线体的各个组成设备直接安装在厂房地面上，各个组成设备并非安装在同一的底座或工作台上。
32.实施例1
33.如图1所示，本发明的触摸屏前段印刷自动化线体包括依次连接并直接安装在厂房地面上的自动上料设备、原片清洗设备、用于丝印上蚀刻的上蚀刻自动丝印设备、用于ipqc抽检产品丝印效果的检测转角机、用于实现产品并排传送给上蚀刻烘烤机的分流机、上蚀刻自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、用于清洗上蚀刻的上蚀刻自动清洗设备、用于翻转产品的第一翻片机、用于丝印下蚀刻的下蚀刻自动丝印设备、用于ipqc抽检产品丝印效果的检测转角机、用于实现产品并排传送的分流机、下蚀刻自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、用于清洗下蚀刻的下蚀刻自动清洗设备、用于丝印下银浆的自动丝印机、用于实现产品并排传送的分流机、下银浆自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、下银浆激光蚀刻设备(即第一银浆激光蚀刻站)、下银浆自动清洗设备、下绝缘自动丝印设备、光固化设备、第二翻片机、上银浆自动清洗设备、用于丝印上银浆的自动丝印机、用于实现产品并排传送的分流机、上银浆自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、上银浆激光蚀刻设备(即第二银浆激光蚀刻站)、用于ipqc抽检产品丝印效果的检测转角机、上银浆自动清洗设备和自动裁切机。
34.上述触摸屏前段印刷自动化线体把现有的各个功能的单机设备进行有机组合，使其变成自动化的线体，省略了生产过程中人为操作部分，减少人员介入和接触的频率，以此来降低产品在生产过程中被划伤碰撞的几率，从而达到产能和效率的双提升。同时，本发明的触摸屏前段印刷自动化线体还具有高度的安装灵活性和适应能力，可以根据生产厂房的实际情况，灵活排布安装，达到合理利用生产厂房条件，灵活布局的目的，其通用性、适应性和实用性强。因此，本发明有利于提升印刷段的良率，效率，降低生产制造的成本，提升sensor的丝印精度，规范产品设计流程，使得生产流程顺畅车间摆放美观整洁。
35.实施例2
36.如图2所示，本发明的触摸屏前段印刷自动化线体包括依次连接并直接安装在厂房地面上的自动上料设备、原片清洗设备、缓存机、用于丝印上蚀刻的上蚀刻自动丝印设备、用于ipqc抽检产品丝印效果的检测转角机、用于实现产品并排传送给上蚀刻烘烤机的分流机、上蚀刻自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、用于清洗上蚀刻的上蚀刻
自动清洗设备、每次收料40片的缓存机、用于翻转产品的第一翻片机、用于丝印下蚀刻的下蚀刻自动丝印设备、用于ipqc抽检产品丝印效果的检测转角机、用于实现产品并排传送的分流机、下蚀刻自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、用于清洗下蚀刻的下蚀刻自动清洗设备、缓存机、发料机、用于丝印下银浆的自动丝印机、发料机、缓存机、用于实现产品并排传送的分流机、下银浆自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、用于将大块的银浆分割成设计的小条的下银浆激光蚀刻设备(即第一银浆激光蚀刻站)、缓存机、下银浆自动清洗设备、缓存机、下绝缘自动丝印设备、光固化设备、缓存机、第二翻片机、上银浆自动清洗设备、缓存机、发料机、用于丝印上银浆的自动丝印机、发料机、缓存机、用于实现产品并排传送的分流机、上银浆自动烘烤设备、用于实现产品逐个传送的合流机、用于将大块的银浆分割成设计的小条的上银浆激光蚀刻设备(即第二银浆激光蚀刻站)、用于ipqc抽检产品丝印效果的检测转角机、上银浆自动清洗设备和自动裁切机。
37.上述的缓存机含送料功能。上述的自动清洗设备是用于玻璃的的脏污、杂物、化学药剂附作物、等清洁干净。
38.本发明能够大大提高生产效益，提升产能降低人员作业时出现的错误，产能能提升300％，工作人员可减少50％。
39.上述触摸屏前段印刷自动化线体把现有的各个功能的单机设备进行有机组合，使其变成自动化的线体，省略了生产过程中人为操作部分，减少人员介入和接触的频率，以此来降低产品在生产过程中被划伤碰撞的几率，从而达到产能和效率的双提升。同时，本发明的触摸屏前段印刷自动化线体还具有高度的安装灵活性和适应能力，可以根据生产厂房的实际情况，灵活排布安装，达到合理利用生产厂房条件，灵活布局的目的，其通用性、适应性和实用性强。因此，本发明有利于提升印刷段的良率，效率，降低生产制造的成本，提升sensor的丝印精度，规范产品设计流程，使得生产流程顺畅车间摆放美观整洁。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。