一种迷你版画机的制作方法

1.本发明涉及版画制作技术领域，具体的涉及一种迷你版画机。


背景技术：

2.社会在发展，时代在进步，各种古老的工艺制作也在与时俱进，其中版画也在发生变化，原来版画是在木、石、麻胶、铜等物品的版面上进行雕刻或蚀刻后印刷出来的图画，若版画印刷的不清晰、不完整等都会降低版画的整体美感和其艺术价值，因此印刷出的版画需要清晰、完整，对一个初学者，版画印刷时容易发生由于操作不当导致版画印刷不完整、不清晰或者印刷力过大导致版画原材损坏的问题，版画印刷效率低，版画原材损坏的话还需要重新制作版画原材，延长了制作时间，增加了成本，因此需要对现有的技术进行改进提升。


技术实现要素：

3.本发明提出了一种迷你版画机，解决了相关技术中版画印刷时印刷力过大导致版画原材损坏的问题。
4.本发明的技术方案如下：
5.一种迷你版画机，包括机架、驱动机构、滚压轴和料台，所述驱动机构转动设于所述机架上，所述滚压轴和所述料台均移动设于所述机架上，所述滚压轴和所述驱动机构分别位于所述料台的上下两侧，所述滚压轴移动设于所述机架的固定架上，所述固定架上设有控制模块和第一驱动电机，还包括，
6.第一驱动件，具有滑动块，设置在所述固定架上，所述滚压轴转动设置在所述滑动块上，所述第一驱动件与所述第一驱动电机输出端连接，并借助所述第一驱动电机与所述控制模块电连接；
7.联动机构，设置在所述固定架上，与所述控制模块电连接；
8.滑动杆，设置在所述固定架上；
9.预压架，移动设置在所述滑动杆上，与所述联动机构抵接。
10.作为进一步技术方案，所述联动机构包括，
11.支撑件，移动设置在所述滑动杆上，位于所述预压架下方；
12.第二驱动件，设置在所述支撑件上并与所述控制模块电连接，所述第二驱动件的输出端与所述预压架连接，并提供所述预压架移动的动力；
13.第三驱动件，设置在所述固定架上并与所述控制模块电连接，所述第三驱动件的输出端设有丝杠，所述丝杠穿过所述支撑件并与所述固定架转动连接；
14.主动件，设有信号发生器，设置在所述支撑件上；
15.跟随板，设有信号接收器，设置在所述第一驱动件上，位于所述主动件上侧，并与所述控制模块电连接；
16.拉力传感器，移动设置在所述滑动杆，所述拉力传感器的上下两端分别位于所述
预压架的上方和所述支撑件的下方，所述拉力传感器与所述控制模块电连接。
17.作为进一步技术方案，所述预压架上与印刷纸抵接的一面设有凹槽，还包括，
18.斜架，移动设置在所述滑动杆上，所述预压架与所述斜架转动连接并借助所述斜架分别与所述滑动杆和所述第二驱动件连接；
19.滚子，转动设置在所述凹槽内。
20.作为进一步技术方案，还包括设置在所述料台上的防护件，所述防护件位于印刷纸上方。
21.作为进一步技术方案，还包括，
22.吊环，数量若干个，分别设置在所述防护件和所述料台上；
23.拉索，设置在两个吊环之间，用于连接所述防护件和所述料台。
24.作为进一步技术方案，所述料台设有卡槽，还包括设于所述卡槽内的卡接件。
25.作为进一步技术方案，所述卡槽具有导向槽和对接槽，所述卡接件具有导向部和对接部，所述导向部设置在所述导向槽内，所述对接部设置在所述对接槽内。
26.作为进一步技术方案，所述机架设有延伸支架，所述机架的外壁上设有转动电机，所述驱动机构包括，
27.主动轴，转动设置在所述机架上，所述主动轴的内端部具有主动齿轮，外端部与所述转动电机的输出端连接；
28.第一从动轴，转动设置在所述机架上，与所述主动齿轮转动连接并与所述料台抵接；
29.第二从动轴，转动设置在所述机架上，与所述主动齿轮转动连接并与所述料台抵接；
30.第三从动轴，转动设置在所述机架上，与所述主动齿轮转动连接；
31.第四从动轴，转动设置在所述机架上，与所述主动齿轮转动连接；
32.第一连接件，转动设置在所述延伸支架上，所述第一从动轴和所述第三从动轴均与所述第一连接件转动连接；
33.第二连接件，转动设置在所述延伸支架上，所述第二从动轴和所述第四从动轴均与所述第二连接件转动连接。
34.作为进一步技术方案，还包括，
35.移动转盘，所述移动转盘与所述转动电机分别位于所述机架两侧；
36.其中所述驱动机构有两个且对称分布在所述机架两侧，所述移动转盘与所述转动电机分别位于两个所述主动轴上。
37.作为进一步技术方案，还包括，
38.升降转盘，所述升降转盘与所述第一驱动电机分别位于所述机架两侧；
39.其中所述第一驱动件和所述固定架均有两个且对称分布在所述机架两侧，所述升降转盘与所述第一驱动电机分别位于两个所述第一驱动件上。
40.本发明的工作原理及有益效果为：
41.本发明中，为了解决版画印刷时印刷力过大导致版画原材损坏的问题，本方案提供了一种迷你版画机，具体的包括机架、驱动机构、滚压轴和料台，驱动机构转动设于机架上，滚压轴和料台均移动设于机架上，滚压轴和驱动机构分别位于料台的上下两侧，滚压轴
移动设于机架的固定架上，固定架上设有控制模块和第一驱动电机，还包括第一驱动件、联动机构、滑动杆和预压架，第一驱动件具有滑动块，设置在固定架上，滚压轴转动设置在滑动块上，第一驱动件与第一驱动电机输出端连接，并借助第一驱动电机与控制模块电连接，联动机构设置在固定架上与控制模块电连接，滑动杆设置在固定架上，预压架移动设置在滑动杆上，与联动机构抵接。印刷时，将版画原材放置到料台上，在版画原材上覆盖印刷纸，向上调整预压架，此时预压架在滑动杆上滑动，达到顶部后，横向转动预压架，使预压架位于印刷纸上方，向下调整预压架，与印刷纸发生接触，预压架放置到位后通过联动机构向控制模块传递电信号，控制模块接收信号后进行处理，并向第一驱动电机传递启动信号，第一驱动电机接收启动信号后启动并带动第一驱动件运动，第一驱动件优选为丝杠和滑动块的组合，滑动块带动滚压轴在固定架上沿垂直于料台平面的方向进行移动，调整后的滚压轴与料台的上表面形成一个间隙，此间隙用于匹配版画原材和印刷纸的整体厚度，最后通过驱动机构带动料台在机架上发生横向移动，完成版画的滚压印刷，通过对滚压轴纵向移动的调整，避免形成的间隙过小，挤坏版画原材和印刷纸。
附图说明
42.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
43.图1为本发明转动电机侧外部结构示意图；
44.图2为本发明移动转盘侧外部结构示意图；
45.图3为本发明俯视结构示意图；
46.图4为本发明预压架结构示意图；
47.图5为本发明预压架仰视结构示意图；
48.图6为本发明料台结构示意图；
49.图7为本发明卡接件结构示意图；
50.图8为本发明图1中a处结构示意图；
51.图9为本发明底部局部结构示意图；
52.图10为本发明底部主视结构示意图；
53.图11为本发明底部仰视结构示意图；
54.图12为本发明底部右视结构示意图；
55.图中：1、机架，2、滚压轴，3、料台，4、固定架，5、控制模块，6、第一驱动电机，7、滑动杆，8、预压架，9、支撑件，10、第二驱动件，11、第三驱动件，12、主动件，13、跟随板，14、拉力传感器，15、斜架，16、滚子，17、防护件，18、吊环，19、拉索，20、卡接件，21、导向槽，22、导向部，23、延伸支架，24、转动电机，25、主动轴，26、第一从动轴，27、第二从动轴，28、第三从动轴，29、第四从动轴，30、第一连接件，31、第二连接件，32、移动转盘，33、升降转盘。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
57.如图1～图12，本实施例提出了
58.一种迷你版画机，包括机架1、驱动机构、滚压轴2和料台3，驱动机构转动设于机架1上，滚压轴2和料台3均移动设于机架1上，滚压轴2和驱动机构分别位于料台3的上下两侧，滚压轴2移动设于机架1的固定架4上，固定架4上设有控制模块5和第一驱动电机6，还包括，
59.第一驱动件，具有滑动块，设置在固定架4上，滚压轴2转动设置在滑动块上，第一驱动件与第一驱动电机6输出端连接，并借助第一驱动电机6与控制模块5电连接；
60.联动机构，设置在固定架4上，与控制模块5电连接；
61.滑动杆7，设置在固定架4上；
62.预压架8，移动设置在滑动杆7上，与联动机构抵接。
63.本实施例中，如图1
‑
4所示，为了解决版画印刷时印刷力过大导致版画原材损坏的问题，本方案提供了一种迷你版画机，具体的包括机架1、驱动机构、滚压轴2和料台3，驱动机构转动设于机架1上，滚压轴2和料台3均移动设于机架1上，滚压轴2和驱动机构分别位于料台3的上下两侧，滚压轴2移动设于机架1的固定架4上，固定架4上设有控制模块5和第一驱动电机6，还包括第一驱动件、联动机构、滑动杆7和预压架8，第一驱动件具有滑动块，设置在固定架4上，滚压轴2转动设置在滑动块上，第一驱动件与第一驱动电机6输出端连接，并借助第一驱动电机6与控制模块5电连接，联动机构设置在固定架4上与控制模块5电连接，滑动杆7设置在固定架4上，预压架8移动设置在滑动杆7上，与联动机构抵接。印刷时，将版画原材放置到料台3上，在版画原材上覆盖印刷纸，向上调整预压架8，此时预压架8在滑动杆7上滑动，达到顶部后，横向转动预压架8，使预压架8位于印刷纸上方，向下调整预压架8，与印刷纸发生接触，预压架8放置到位后通过联动机构向控制模块5传递电信号，控制模块5接收信号后进行处理，并向第一驱动电机6传递启动信号，第一驱动电机6接收启动信号后启动并带动第一驱动件运动，第一驱动件优选为丝杠和滑动块的组合，滑动块带动滚压轴2在固定架4上沿垂直于料台3平面的方向进行移动，调整后的滚压轴2与料台3的上表面形成一个间隙，此间隙用于匹配版画原材和印刷纸的整体厚度，最后通过驱动机构带动料台3在机架1上发生横向移动，完成版画的滚压印刷，通过对滚压轴2纵向移动的调整，避免形成的间隙过小，挤坏版画原材和印刷纸。
64.进一步，联动机构包括，
65.支撑件9，移动设置在滑动杆7上，位于预压架8下方；
66.第二驱动件10，设置在支撑件9上并与控制模块5电连接，第二驱动件10的输出端与预压架8连接，并提供预压架8移动的动力；
67.第三驱动件11，设置在固定架4上并与控制模块5电连接，第三驱动件11的输出端设有丝杠，丝杠穿过支撑件9并与固定架4转动连接；
68.主动件12，设有信号发生器，设置在支撑件9上；
69.跟随板13，设有信号接收器，设置在第一驱动件上，位于主动件12上侧，并与控制模块5电连接；
70.拉力传感器14，移动设置在滑动杆7，拉力传感器14的上下两端分别位于预压架8的上方和支撑件9的下方，拉力传感器14与控制模块5电连接。
71.本实施例中，如图1
‑
3和图8所示，联动机构包括支撑件9、第二驱动件10、第三驱动件11、主动件12、跟随板13和拉力传感器14，支撑件9移动设置在滑动杆7上，位于预压架8下
方，第二驱动件10设置在支撑件9上并与控制模块5电连接，第二驱动件10优选为电机与传动齿轮的组合，传动齿轮设置在电机输出端，第二驱动件10通过传动齿轮的啮合转动推动预压架8进行移动，第三驱动件11设置在固定架4上并与控制模块5电连接，第三驱动件11优选为电机驱动，第三驱动件11的输出端设有丝杠，丝杠穿过支撑件9并与固定架4转动连接，主动件12设有信号发生器，设置在支撑件9上，跟随板13设有信号接收器，设置在第一驱动件上，位于主动件12上侧，并与控制模块5电连接，拉力传感器14，移动设置在滑动杆7，拉力传感器14的上下两端分别位于预压架8的上方和支撑件9的下方，拉力传感器14与控制模块5电连接。
72.工作时，当版画原材和印刷纸放置到位后，启动第三驱动件11，第三驱动件11通过输出端的丝杠带动支撑件9向上移动，支撑件9带动预压架8向上移动，到达滑动杆7的顶部后，控制模块5给第二驱动件10传递启动信号，第二驱动件10优选为电机和齿轮的组合，第二驱动件10推动预压架8移动到印刷纸上方，第二驱动件10作业完毕后，给控制模块5传递作业完成的信号，控制模块5接收到第二驱动件10作业完成的信号后，给第三驱动件11传递向下移动的信号，第三驱动件11接收到控制模块5传递的向下移动的信号后，第三驱动件11反转，通过丝杠带动支撑件9向下移动，支撑件9推动拉力传感器14下端向下移动，拉力传感器14的下端带动拉力传感器14整体向下移动，此时拉力传感器14上端带动预压架8向下移动，当预压架8与印刷纸发生接触并产生压力后，预压架8不再向下移动并支撑着拉力传感器14上端也不再向下移动，此时第三驱动件11继续带着支撑件9向下移动，支撑件9向下挤压拉力传感器14下端，导致拉力传感器14受到一个向下拉拽的拉力，拉力传感器14记录下产生的拉力大小，随着第三驱动件11的持续动作，拉力值不断增大，当拉力大小达到拉力传感器14的预设值m时，拉力传感器14向控制模块5传递电信号，控制模块5接收到拉力传感器14发出的电信号后，会给第三驱动件11传递停止工作的信号，第三驱动件11接收到控制模块5发出的停止工作的信号后停止工作，此时预压架8完成了对版画原材和印刷纸的预压紧，避免了印刷纸与版画原材之间存在间隙导致版画印刷不清晰问题的发生，同时也为滚压轴2的上下调整做准备。
73.在支撑件9上下移动时，主动件12会随着支撑件9同步上下移动，在主动件12上的信号发生器发出信号，位于跟随板13上的信号接收器时刻接收信号发生器发出的信号，并且信号发生器和信号接收器设定有初始间距n，当支撑件9上移时，信号发生器同步上移，信号接收器和信号发生器之间的间距会有向小于初始设定值n发展的趋势，当信号接收器和信号发生器之间的间距刚刚小于n时，此时信号接收器给控制模块5传递上移信号，控制模块5给第一驱动电机6传动工作信号，通过第一驱动电机6带动第一驱动件，然后带动信号接收器进行上移，保证信号接收器和信号发生器的间距与n相同，通过主动件12和跟随板13的移动，实现了对第一驱动件的调整并通过第一驱动件的调整实现对滚压轴2上下位置的自动调整，当版画原材印刷纸高度发生变化时，可以快速对滚压轴2高度位置进行自动调整，减少了人工调整，避免了初学者对滚压轴2高度调整不准确低于版画原材印刷纸高度时，挤坏版画原材。
74.进一步，预压架8上与印刷纸抵接的一面设有凹槽，还包括，
75.斜架15，移动设置在滑动杆7上，预压架8与斜架15转动连接并借助斜架15分别与滑动杆7和第二驱动件10连接；
76.滚子16，转动设置在凹槽内。
77.本实施例中，如图1
‑
5所示，预压架8上与印刷纸抵接的一面设有凹槽，还包括斜架15和滚子16，斜架15移动设置在滑动杆7上，预压架8与斜架15转动连接并借助斜架15分别与滑动杆7和第二驱动件10连接，滚子16转动设置在凹槽内，当需要预压架8移动时，通过对斜架15在移动杆上的上下移动实现预压架8的上下移动，同时斜架15可以在滑动杆7上进行摆动，工作时，通过斜架15的摆动带着预压架8移动到印刷纸上的上方，不工作时斜架15带着预压架8收回到版画机的一侧进行待机，当版画进行滚动印刷时，需要料台3进行移动，料台3移动时预压架8底部与印刷纸为滑动摩擦，易对印刷纸造成磨损，在预压架8底部设置凹槽和滚子16，滚子16外露的接触面略高于预压架8底部平面，通过滚子16将预压架8与印刷纸的滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了摩擦力，减少了对印刷纸的磨损。
78.进一步，还包括设置在料台3上的防护件17，防护件17位于印刷纸上方。
79.本实施例中，如图1
‑
3所示，版画机还包括设置在料台3上的防护件17，防护件17位于印刷纸上方，工作时，在料台3上放置好版画原材和印刷纸后，抚平印刷纸，将防护件17覆盖到印刷纸上方，防护件17优选为硬质透明塑料，在防护件17放置的过程中可以确认印刷纸是否存在褶皱，避免印刷纸存在褶皱导致印刷失败，同时通过防护件17的防护可以避免预压架8直接接触到印刷纸减少对印刷纸造成的损伤。
80.进一步，还包括，
81.吊环18，数量若干个，分别设置在防护件17和料台3上；
82.拉索19，设置在两个吊环18之间，用于连接防护件17和料台3。
83.本实施例中，如图1
‑
3所示，版画机还包括吊环18和拉索19，吊环18数量若干个，分别设置在防护件17和料台3上，拉索19设置在两个吊环18之间，用于连接防护件17和料台3，当版画原材为木刻板或其它具有一定厚度的刻板时，在与滚压轴2初步接触时，受滚压轴2的挤压，防护件17易发生错位，造成印刷纸发生偏移，导致版画印刷后画面歪斜等问题，通过拉索19将防护件17固定在料台3上，避免防护件17发生移动，同时也对版画原材和印刷纸进行了固定约束，拉索19优选为尼龙绳。
84.进一步，料台3设有卡槽，还包括设于卡槽内的卡接件20。
85.本实施例中，如图1
‑
3和图6
‑
7所示，料台3上设有卡槽，还包括设于卡槽内的卡接件20，在放置版画原材的位置设有卡槽，卡槽内从上到下依次设有多个卡接件20，当版画原材和印刷纸的整体厚度超过了滚压轴2上下调整的范围时，将卡槽内上方的卡接件20拆除掉，将版画原材放置到卡槽内，可以对版画原材的位置进行限位，增加滚压轴2上下高度的调整范围，当版画原材和印刷纸的整体厚度未超过滚压轴2上下调整的范围时，将卡接件20装配上即可。
86.进一步，卡槽具有导向槽21和对接槽，卡接件20具有导向部22和对接部，导向部22设置在导向槽21内，对接部设置在对接槽内。
87.本实施例中，如图6
‑
7所示，卡槽具有导向槽21和对接槽，卡接件20具有导向部22和对接部，导向部22设置在导向槽21内，对接部设置在对接槽内，通过彼此配合设置的导向部22和导向槽21，对接部和对接槽，方便卡接件20的快速安装。
88.进一步，机架1设有延伸支架23，机架1的外壁上设有转动电机24，驱动机构包括，
89.主动轴25，转动设置在机架1上，主动轴25的内端部具有主动齿轮，外端部与转动
电机24的输出端连接；
90.第一从动轴26，转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接并与料台3抵接；
91.第二从动轴27，转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接并与料台3抵接；
92.第三从动轴28，转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接；
93.第四从动轴29，转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接；
94.第一连接件30，转动设置在延伸支架23上，第一从动轴26和第三从动轴28均与第一连接件30转动连接；
95.第二连接件31，转动设置在延伸支架23上，第二从动轴27和第四从动轴29均与第二连接件31转动连接。
96.本实施例中，如图9
‑
12所示，机架1设有延伸支架23，机架1的外壁上设有转动电机24，驱动机构包括主动轴25、第一从动轴26、第二从动轴27、第三从动轴28、第四从动轴29、第一连接件30和第二连接件31，主动轴25转动设置在机架1上，主动轴25的内端部具有主动齿轮，外端部与转动电机24的输出端连接，第一从动轴26转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接并与料台3抵接，第二从动轴27转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接并与料台3抵接；第三从动轴28转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接；第四从动轴29转动设置在机架1上，与主动齿轮转动连接，第一连接件30转动设置在延伸支架23上，第一从动轴26和第三从动轴28均与第一连接件30转动连接，第二连接件31转动设置在延伸支架23上，第二从动轴27和第四从动轴29均与第二连接件31转动连接，第一从动轴26、第二从动轴27、第三从动轴28和第四从动轴29均具有两个齿轮，其中一个齿轮与主动齿轮啮合，另外一个齿轮分别通过第一连接件30和第二连接件31上的齿轮实现两两转动连接，通过五轴传动连接，保证了主动轴25的动力平稳的传递到料台3上，同时通过五轴的设置将主动轴25的动力分配到两个从动件上，保证从动件与料台3接触的平稳性。
97.进一步，还包括，
98.移动转盘32，移动转盘32与转动电机24分别位于机架1两侧；
99.其中驱动机构有两个且对称分布在机架1两侧，移动转盘32与转动电机24分别位于两个主动轴25上。
100.本实施例中，如图1
‑
3所示，版画机还包括移动转盘32，移动转盘32与转动电机24分别位于机架1两侧，其中驱动机构有两个且对称分布在机架1两侧，移动转盘32与转动电机24分别位于两个主动轴25上，通过设置的移动转盘32可以实现版画机的手动印刷和电动印刷的自由切换，避免依赖单一动力来源，可以在无电的情况下完成版画印刷。
101.进一步，还包括，
102.升降转盘33，升降转盘33与第一驱动电机6分别位于机架1两侧；
103.其中第一驱动件和固定架4均有两个且对称分布在机架1两侧，升降转盘33与第一驱动电机6分别位于两个第一驱动件上。
104.本实施例中，如图1
‑
3所示，版画机还包括升降转盘33，升降转盘33与第一驱动电机6分别位于机架1两侧，其中第一驱动件和固定架4均有两个且对称分布在机架1两侧，升降转盘33与第一驱动电机6分别位于两个第一驱动件上，通过设置的升降转盘33可以实现滚压轴2手动升降，避免过分依赖单一动力来源，滚压轴2可以在手动调整和电动调整之间自由切换。
105.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。