一种全自动丝网印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷机设备技术领域，尤其涉及一种全自动丝网印刷机。


背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等；
3.如中国专利公开了：丝网印刷机，公开号：cn108698399b，在夹紧装置中通过一对夹紧部从宽度方向夹住基板而夹紧，但是该夹紧部中的抵靠于基板上的夹紧部件能够拆装，且形成有两个以上的夹紧面，因此能够切换夹紧面。因此，若两个以上的夹紧面为不同类型的夹紧面，则能够应对侧部夹持方式及顶部夹持方式中的任一个，若为同一类型的夹紧面，则能够延长夹紧部件的寿命；
4.但是在印刷输送过程中，需要先输送再固定瓶身然后进行印刷，中间存在时间间隔，因此提出一种全自动丝网印刷机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种全自动丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种全自动丝网印刷机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两对连接块一，所述底板的上表面贯穿有两个滑槽，两个所述滑槽上槽沿的左右两端均固定连接有连接块二，所述底板的下方设置有驱动机构，所述驱动机构包括动力箱和两个滑杆，所述动力箱下端设置有转轴，所述转轴的右端转动连接有连接杆一，所述转轴的左端固定连接有齿轮一，所述动力箱的上端固定连接有朝左的横架，所述横架的左端转动连接有竖杆，所述连接杆一远离转轴的一端设置有协同机构，所述协同机构包括连接杆五，两对所述连接块一之间设置有输送机构，所述输送机构包括四个支架一和两个横杆，每对所述连接块二的上方设置有顶嘴机构，所述顶嘴机构包括移动杆和移动块和两个支架二，所述竖杆的下端固定连接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一啮合，所述竖杆的上端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的上表面固定连接有圆柱，两个所述滑杆的下端固定连接有方杆，所述方杆的中间部分固定连接有连接杆十二，所述连接杆十二的中间部分固定连接有矩形框，所述圆柱活动设置在矩形框内，两个所述滑杆分别活动设置在两个滑槽内。
8.优选的，每个所述横杆的杆面均固定套接有连接杆三，两个所述连接杆三远离横杆的一端均固定连接有连接架，所述连接架的两端均固定连接有连接杆四，两个所述连接杆四远离连接架的一端均固定连接有连接块三，两个所述连接块三之间均固定套接有圆杆，所述圆杆的右端固定连接有滑轮；
9.优选的，位于前端的两个所述支架一的上端固定连接有短杆，位于后端的两个所述支架一的上端固定连接有同样的短杆，每个所述短杆均铰接有两个斜杆，四个所述斜杆的上端共同铰接有输送杆，所述输送杆的左表面开设有轮槽；
10.优选的，所述支架二与连接块一固定连接，两个所述支架二之间固定连接有长杆，所述移动块的下端与长杆活动套接，所述移动块的上端固定连接有长架，所述长架的上表面两端均固定连接有连接块四；
11.优选的，所述两个所述连接块四的上端均固定连接有连接杆六，两个所述连接杆六的右端与移动杆左表面固定连接；
12.优选的，所述移动杆的左右面均匀贯穿有一组通槽，每个所述通槽内均固定套接有圆套，所述圆套内活动套接有顶杆，所述顶杆的右端固定连接有顶锥，所述顶杆的左端螺纹套接有螺纹环，所述移动杆与顶锥之间活动设置有弹簧；
13.优选的，所述连接杆五的上端固定连接有连接块五，所述连接杆五的中间部分铰接有连接杆十一，所述连接杆五的下端铰接有连接杆七，所述连接杆十一的另一端铰接有连接杆八，所述连接杆八的下端与连接杆一铰接，所述连接杆八的中间部分铰接有连接杆九；
14.优选的，所述连接杆九的上端与连接块五铰接，所述连接杆七的后端铰接有连接杆十，所述连接杆十的上端与位于后端的横杆固定连接；
15.优选的，所述轮槽与滑轮活动卡接。
16.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
17.其一，动力箱带动转轴转动，转轴转动使得齿轮一转动和连接杆一转动，连接杆一转动时通过连接杆八、连接杆十一、连接杆五、连接杆九和连接块物使得横杆做周期性往复转动，此时通过连接杆七和连接杆十使得另一个横杆做同步转动，使得两个横杆一起往复转动，从而带动输送机构周期性进行往复输送，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二转动时通过竖杆和连接杆二使得圆柱在矩形框内转动，圆柱带动矩形框移动使得连接杆十二一起移动，连接杆十二移动时通过滑杆和方杆使得移动块往复移动，移动块移动带动移动杆上的顶锥一起移动，使得顶锥做周期性的往复移动，转轴的转动同时驱动输送机构和协同机构的运作，使得印刷件被输送过程中同时进行顶锥的推进，提高了印刷效率，无需进行输送后再进行瓶口的定位。
18.其二，利用两个横杆的往复转动，使得输送机构在输送瓶体进行一次移动后，可以自动复位，直接进行下一次的输送，减小时间间隔，提高输送效率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明中底板的结构示意图；
22.图3为本发明中输送杆的结构示意图；
23.图4为本发明中轮槽的结构示意图；
24.图5为本发明中横杆的结构示意图；
25.图6为本发明中移动块的结构示意图；
26.图7为本发明中动力箱的结构示意图；
27.图8为本发明中连接杆七的结构示意图。
28.图中：1、底板；2、动力箱；3、连接杆七；4、输送杆；5、移动杆；6、连接块一；7、滑槽；8、连接块二；9、横杆；10、轮槽；11、斜杆；12、短杆；13、支架一；14、连接杆三；15、滑轮；16、连接架；17、圆杆；18、连接块三；19、连接杆四；20、圆套；22、连接杆六；23、长架；24、连接块四；25、移动块；26、支架二；27、长杆；30、通槽；31、弹簧；32、顶锥；33、顶杆；34、连接杆十；35、连接块五；36、连接杆五；37、连接杆十一；38、连接杆八；39、连接杆九；40、齿轮一；41、横架；42、齿轮二；44、竖杆；45、方杆；46、连接杆二；47、滑杆；48、矩形框；49、连接杆十二；50、圆柱；51、转轴；52、连接杆一。
具体实施方式
29.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
31.请参阅图1
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图8，一种全自动丝网印刷机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两对连接块一6，底板1的上表面贯穿有两个滑槽7，两个滑槽7上槽沿的左右两端均固定连接有连接块二8，底板1的下方设置有驱动机构，驱动机构包括动力箱2和两个滑杆47，动力箱2下端设置有转轴51，转轴51的右端转动连接有连接杆一52，转轴51的左端固定连接有齿轮一40，动力箱2的上端固定连接有朝左的横架41，横架41的左端转动连接有竖杆44，连接杆一52远离转轴51的一端设置有协同机构，协同机构包括连接杆五36，两对连接块一6之间设置有输送机构，输送机构包括四个支架一13和两个横杆9，每对连接块二8的上方设置有顶嘴机构，顶嘴机构包括移动杆5和移动块25和两个支架二26，竖杆44的下端固定连接有齿轮二42，齿轮二42和齿轮一40啮合，竖杆44的上端固定连接有连接杆二46，连接杆二46的上表面固定连接有圆柱50，两个滑杆47的下端固定连接有方杆45，方杆45的中间部分固定连接有连接杆十二49，连接杆十二49的中间部分固定连接有矩形框48，圆柱50活动设置在矩形框48内，两个滑杆47分别活动设置在两个滑槽7内；
32.每个横杆9的杆面均固定套接有连接杆三14，两个连接杆三14远离横杆9的一端均固定连接有连接架16，连接架16的两端均固定连接有连接杆四19，两个连接杆四19远离连接架16的一端均固定连接有连接块三18，两个连接块三18之间均固定套接有圆杆17，圆杆17的右端固定连接有滑轮15，位于前端的两个支架一13的上端固定连接有短杆12，位于后端的两个支架一13的上端固定连接有同样的短杆12，每个短杆12均铰接有两个斜杆11，四个斜杆11的上端共同铰接有输送杆4，输送杆4的左表面开设有轮槽10，支架二26与连接块一6固定连接，两个支架二26之间固定连接有长杆27，移动块25的下端与长杆27活动套接，移动块25的上端固定连接有长架23，长架23的上表面两端均固定连接有连接块四24，两个连接块四24的上端均固定连接有连接杆六22，两个连接杆六22的右端与移动杆5左表面固定连接；
33.移动杆5的左右面均匀贯穿有一组通槽30，每个通槽30内均固定套接有圆套20，圆套20内活动套接有顶杆33，顶杆33的右端固定连接有顶锥32，顶杆33的左端螺纹套接有螺纹环，移动杆5与顶锥32之间活动设置有弹簧31，连接杆五36的上端固定连接有连接块五35，连接杆五36的中间部分铰接有连接杆十一37，连接杆五36的下端铰接有连接杆七3，连接杆十一37的另一端铰接有连接杆八38，连接杆八38的下端与连接杆一52铰接，连接杆八38的中间部分铰接有连接杆九39；
34.连接杆九39的上端与连接块五35铰接，动力箱2带动转轴51转动，转轴51转动使得齿轮一40转动和连接杆一52转动，连接杆一52转动时通过连接杆八38、连接杆十一37、连接杆五36、连接杆九39和连接块五35使得横杆9做周期性往复转动，此时通过连接杆七3和连接杆十34使得另一个横杆9做同步转动，使得两个横杆9一起往复转动，从而带动输送机构周期性进行往复输送，此时齿轮一40带动齿轮二42转动，齿轮二42转动时通过竖杆44和连接杆二46使得圆柱50在矩形框48内转动，圆柱50带动矩形框48移动使得连接杆十二49一起移动，连接杆十二49移动时通过滑杆47和方杆45使得移动块25往复移动，移动块25移动带动移动杆5上的顶锥32一起移动，使得顶锥32做周期性的往复移动，连接杆七3的后端铰接有连接杆十34，连接杆十34的上端与位于后端的横杆9固定连接，轮槽10与滑轮15活动卡接。
35.在使用时，动力箱2带动转轴51转动，转轴51转动使得齿轮一40转动和连接杆一52转动，连接杆一52转动时通过连接杆八38、连接杆十一37、连接杆五36、连接杆九39和连接块五35使得横杆9做周期性往复转动，此时通过连接杆七3和连接杆十34使得另一个横杆9做同步转动，使得两个横杆9一起往复转动，从而带动输送机构周期性进行往复输送，此时齿轮一40带动齿轮二42转动，齿轮二42转动时通过竖杆44和连接杆二46使得圆柱50在矩形框48内转动，圆柱50带动矩形框48移动使得连接杆十二49一起移动，连接杆十二49移动时通过滑杆47和方杆45使得移动块25往复移动，移动块25移动带动移动杆5上的顶锥32一起移动，使得顶锥32做周期性的往复移动。
36.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。
37.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。