一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的制作方法

1.本发明涉及包装装潢技术领域，尤其涉及一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.包装装潢是在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用，包装装潢需要利用印刷机将装潢图案体现在产品的外包装表面，因此，印刷机在应用时对于油墨的需求量大，但是，现有的印刷机油墨裸露在空气中，且油墨中部流动效果差，长时间油墨储存容易造成油墨沉淀，堵塞油墨供应管道和打印机头。
4.有鉴于此，本发明提供一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机，以解决上述现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机。
6.本发明提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机，包括印刷机主体和供墨底座，所述印刷机主体的顶部设置有印刷机头，且印刷机头的侧面安装有多个供墨管，所述供墨底座的顶部安装有多个筒状结构的储墨盒和支撑架，且支撑架的顶部安装有供墨三通阀，供墨三通阀安装于供墨管中部，储墨盒的顶部安装有密封盖，所述储墨盒的侧面设置有供墨槽，且供墨槽的顶部固定安装有供墨泵，供墨管的底端与供墨泵的出口连通，所述储墨盒的另一侧设置有补墨槽，且补墨槽的顶部安装有补墨泵，补墨泵的入口安装有补墨管，所述储墨盒的底部安装有驱动马达，且驱动马达的顶部安装有油墨翻搅浆，所述储墨盒的内部底端安装有稳定支架，且稳定支架和密封盖之间安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有真空盖，所述密封盖的顶部安装有两个多节电动缸，且多节电动缸的底部安装有导向环，导向环的底部与真空盖转动连接。
7.本发明中优选地，所述油墨翻搅浆包括相互连接的传动杆和翻搅杯体，所述翻搅杯体呈弧形结构分布，且翻搅杯体的外侧面与储墨盒的底部轮廓相适配，所述翻搅杯体的顶部内侧设置有多个弧形结构的上喷射孔，且翻搅杯体的尾部呈球面状分布，翻搅杯体的尾部设置有多个弧形结构的后喷射孔。
8.本发明中优选地，所述油墨翻搅浆包括相互连接的传动杆和翻搅杯体，所述翻搅杯体呈弧形结构分布，且翻搅杯体的外侧面与储墨盒的底部轮廓相适配，所述翻搅杯体的顶部内侧设置有上喷射孔，且翻搅杯体的尾部呈球面状分布，翻搅杯体的尾部设置有多个后喷射孔，上喷射孔和后喷射孔的外侧均设置有弧形结构的弹性管。
9.本发明中优选地，所述油墨翻搅浆包括相互连接的传动杆和翻搅杯体，所述翻搅杯体呈弧形结构分布，且翻搅杯体的外侧面与储墨盒的底部轮廓相适配，所述翻搅杯体的顶部内侧设置有弧形结构的上喷射孔，且翻搅杯体的尾部呈球面状分布，翻搅杯体的尾部设置有多个后喷射孔，后喷射孔由与翻搅杯体转动连接的喷嘴构成，喷嘴表面设置有多个喷口。
10.本发明中优选地，所述稳定支架包括支架环体，且支架环体的外侧设置有多个扇形结构的外引导槽口，支架环体的内侧设置有多个油墨流通槽。
11.本发明中优选地，所述真空盖包括相互连接的固定环套和活塞盖体，且活塞盖体的外侧与储墨盒的内壁之间密封滑动连接，活塞盖体的外侧与储墨盒内壁贴合。
12.本发明中优选地，所述活塞盖体的底部设置有多个环形分布的弹性刮板，且弹性刮板的内侧呈弧形结构。
13.本发明中优选地，所述导向杆的外侧设置有螺旋状分布的导向滑槽，且固定环套的内壁设置有与导向滑槽啮合的导向螺牙。
14.本发明中优选地，所述支撑架的底部螺接有清洗罐，所述供墨三通阀的底部螺接有清洗管，清洗管的底端延伸至清洗罐的内部。
15.本发明中优选地，所述清洗管的底端设置有清洗球筛筒，清洗球筛筒的内部填充有清洗棉球，所述供墨管靠近供墨泵的一端安装有清洗球过滤筒。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机，具备以下有益效果：
17.在本发明中在油墨顶部设置有真空盖，真空盖与储墨盒中的油墨液面同步运动，储墨盒在补充油墨时真空盖同步上升，印刷机主体消耗油墨时，油墨液位下降过程中真空盖同步下降，使得油墨始终处于真空状态下，避免油墨絮凝沉淀，同时，在油墨的液面下端安装有驱动马达和油墨翻搅浆，供墨阶段通过油墨翻搅浆带动油墨旋转，油墨被限定在储墨盒与真空盖之间，搅动时对于储墨盒与真空盖表面运动速度增加，将其表面进行冲刷，有效避免油墨产生垢膜和凝絮，有效避免油墨沉淀造成管路和印刷机头堵塞，提高包装装潢的加工效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的供墨结构剖视结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的管路清洗结构结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的真空盖结
构示意图；
22.图5为本发明提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的稳定支架结构示意图；
23.图6为本发明实施例1提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的油墨翻搅浆结构示意图；
24.图7为本发明实施例2提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的稳定支架结构示意图；
25.图8为本发明实施例3提出的一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机的油墨翻搅浆结构示意图。
26.图中：1供墨底座、2清洗罐、3清洗球筛筒、4供墨泵、5支撑架、6清洗球过滤筒、7供墨管、8清洗管、9供墨三通阀、10密封盖、11导向环、12导向杆、13多节电动缸、14真空盖、1401固定环套、1402活塞盖体、1403弹性刮板、15补墨管、16稳定支架、1601支架环体、1602外引导槽口、1603油墨流通槽、17补墨泵、18补墨槽、19储墨盒、20驱动马达、21油墨翻搅浆、2101传动杆、2102翻搅杯体、2103上喷射孔、2104后喷射孔、22供墨槽、23印刷机主体、24印刷机头。
具体实施方式
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.实施例1：
31.参照图1-6，一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机，包括印刷机主体23和供墨底座1，印刷机主体23的顶部设置有印刷机头24，且印刷机头24的侧面安装有多个供墨管7，供墨底座1的顶部安装有多个筒状结构的储墨盒19和支撑架5，且支撑架5的顶部安装有供墨三通阀9，供墨三通阀9安装于供墨管7中部，储墨盒19的顶部安装有密封盖10，储墨盒19的侧面设置有供墨槽22，且供墨槽22的顶部固定安装有供墨泵4，供墨管7的底端与供墨泵4的出口连通，储墨盒19的另一侧设置有补墨槽18，且补墨槽18的顶部安装有补墨泵17，补墨泵17的入口安装有补墨管15，储墨盒19的底部安装有驱动马达20，且驱动马达20的顶部安装有油墨翻搅浆21，储墨盒19的内部底端安装有稳定支架16，且稳定支架16和密封盖10之间安装有导向杆12，导向杆12的外侧滑动安装有真空盖14，密封盖10的顶部安装有两个多节电动缸13，且多节电动缸13的底部安装有导向环11，导向环11的底部与真空盖14
转动连接。
32.在本发明中在油墨顶部设置有真空盖14，真空盖14与储墨盒19中的油墨液面同步运动，储墨盒19在补充油墨时真空盖14同步上升，印刷机主体23消耗油墨时，油墨液位下降过程中真空盖14同步下降，使得油墨始终处于真空状态下，避免油墨絮凝沉淀，同时，在油墨的液面下端安装有驱动马达20和油墨翻搅浆21，供墨阶段通过油墨翻搅浆21带动油墨旋转，油墨被限定在储墨盒19与真空盖14之间，搅动时对于储墨盒19与真空盖14表面运动速度增加，将其表面进行冲刷，有效避免油墨产生垢膜和凝絮，有效避免油墨沉淀造成管路和印刷机头24堵塞，提高包装装潢的加工效率。
33.作为本发明中再进一步的方案，油墨翻搅浆21包括相互连接的传动杆2101和翻搅杯体2102，翻搅杯体2102呈弧形结构分布，且翻搅杯体2102的外侧面与储墨盒19的底部轮廓相适配，翻搅杯体2102形状与储墨盒19的底部轮廓相适配，在对油墨进行翻搅时，翻搅杯体2102的开口朝向旋转方向，使得油墨在离心力作用下，从杯口周围向外扩散和翻涌，进而利用翻涌的油墨冲刷储墨区域表面，提高油墨翻涌的剧烈程度，且有效避免表壁垢膜的产生。
34.作为本发明中再进一步的方案，翻搅杯体2102的顶部内侧设置有多个弧形结构的上喷射孔2103，且翻搅杯体2102的尾部呈球面状分布，翻搅杯体2102的尾部设置有多个弧形结构的后喷射孔2104，在翻搅杯体2102做圆周运动时，油墨在惯性和离心力作用下，从上喷射孔2103和后喷射孔2104中挤出，上喷射孔2103中射出的油墨从外侧向中部呈锥形轨迹运动，配合后端的油墨液柱使得油墨底部和顶部快速交汇流动，使得油墨处于快速流动状态，且流动过程中撞击设备的表壁，进一步降低油墨沉淀的风险。
35.作为本发明中再进一步的方案，稳定支架16包括支架环体1601，且支架环体1601的外侧设置有多个扇形结构的外引导槽口1602，支架环体1601的内侧设置有多个油墨流通槽1603，在油墨翻搅浆21快速运动时，外侧的油墨受到挤压上升，中心的油墨产生涡流向下吸引，油墨流动时支架环体1601将内外层进行分离引导，进而增加油墨交汇的撞击效果，进一步降低油墨沉淀的风险。
36.作为本发明中再进一步的方案，真空盖14包括相互连接的固定环套1401和活塞盖体1402，且活塞盖体1402的外侧与储墨盒19的内壁之间密封滑动连接，活塞盖体1402的外侧与储墨盒19内壁贴合，形成密封形式的活塞运动，使得真空盖14贴合油墨液面同步运动，减少间隙的产生，且避免油墨供墨过程中出现挂壁现象，降低油墨应用时的损耗。
37.作为本发明中再进一步的方案，活塞盖体1402的底部设置有多个环形分布的弹性刮板1403，且弹性刮板1403的内侧呈弧形结构，油墨受到搅动时，外层油墨在离心力作用下挤压弹性刮板1403的内壁，弹性刮板1403在液压的作用下，贴合储墨盒19内壁，上下运动时将储墨盒19内壁油墨刮落，为活塞盖体1402向下压运动提供光洁的摩擦环境，其次，带动活塞盖体1402外环扩展，提高密封效果。
38.作为本发明中再进一步的方案，导向杆12的外侧设置有螺旋状分布的导向滑槽，且固定环套1401的内壁设置有与导向滑槽啮合的导向螺牙，真空盖14在导向杆12的限定下运动，导向杆12与固定环套1401之间通过导向滑槽和导向螺牙形成啮合关系，真空盖14运动时产生旋转，进而增强弹性刮板1403对储墨盒19内壁的剐蹭效果，进一步提高对油墨挂壁的清理和回收作用，降低油墨的损耗。
39.作为本发明中再进一步的方案，支撑架5的底部螺接有清洗罐2，供墨三通阀9的底部螺接有清洗管8，清洗管8的底端延伸至清洗罐2的内部，在供墨管7中间段安装有供墨三通阀9、清洗管8和清洗罐2，印刷机维护阶段，清洗管2内部储存清洗液，利用多节电动缸13带动真空盖14上升，将清洗液抽取到储墨盒19中，通过油墨翻搅浆21的翻搅，利用清洗液有效清洗油墨供应结构，除去内部的积碳等杂质，采用清洗液置换的方式，对于油墨供应管路清洗简单方便。
40.作为本发明中再进一步的方案，清洗管8的底端设置有清洗球筛筒3，清洗球筛筒3的内部填充有清洗棉球，供墨管7靠近供墨泵4的一端安装有清洗球过滤筒6，在油墨管路清洗阶段，抽取清洗液时，清洗棉球沿着油墨管路运动碰撞管路内壁，将管路中的内壁积碳等杂质进行刷洗，清洗棉球被拦截在清洗球过滤筒6中，清洗液回流时，将清洗球再次冲刷至清洗球筛筒3中，完成清洗棉球的回收操作，提高对油墨管路的清洗效率。
41.实施例2：
42.参照图1-5和图7，一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机，相对于实施例1中其他结构不变，油墨翻搅浆21包括相互连接的传动杆2101和翻搅杯体2102，翻搅杯体2102呈弧形结构分布，且翻搅杯体2102的外侧面与储墨盒19的底部轮廓相适配，翻搅杯体2102的顶部内侧设置有上喷射孔2103，且翻搅杯体2102的尾部呈球面状分布，翻搅杯体2102的尾部设置有多个后喷射孔2104，上喷射孔2103和后喷射孔2104的外侧均设置有弧形结构的弹性管，在对油墨进行翻搅时，翻搅杯体2102的开口朝向旋转方向，使得油墨在离心力作用下，从杯口周围向外扩散和翻涌，进而利用翻涌的油墨冲刷储墨区域表面，提高油墨翻涌的剧烈程度，且有效避免表壁垢膜的产生，在翻搅杯体2102做圆周运动时，油墨在惯性和离心力作用下，从上喷射孔2103和后喷射孔2104中挤出，带动弹性管产生剧烈的抖动，改变油墨喷射出的方向，激化底层油墨的运动速度，进而加快油墨之间的运动，进一步避免油墨产生沉淀。
43.实施例3：
44.参照图1-5和图8，一种能自动补充油墨并能防止油墨沉淀的印刷机，相对于实施例1中其他结构不变，油墨翻搅浆21包括相互连接的传动杆2101和翻搅杯体2102，翻搅杯体2102呈弧形结构分布，且翻搅杯体2102的外侧面与储墨盒19的底部轮廓相适配，翻搅杯体2102的顶部内侧设置有弧形结构的上喷射孔2103，且翻搅杯体2102的尾部呈球面状分布，翻搅杯体2102的尾部设置有多个后喷射孔2104，后喷射孔2104由与翻搅杯体2102转动连接的喷嘴构成，喷嘴表面设置有多个喷口，在对油墨进行翻搅时，翻搅杯体2102的开口朝向旋转方向，使得油墨在离心力作用下，从杯口周围向外扩散和翻涌，进而利用翻涌的油墨冲刷储墨区域表面，提高油墨翻涌的剧烈程度，且有效避免表壁垢膜的产生，在翻搅杯体2102做圆周运动时，油墨在惯性和离心力作用下，从上喷射孔2103和后喷射孔2104中挤出，上喷射孔2103中射出的油墨从外侧向中部呈锥形轨迹运动，后喷射孔2104挤出的油墨，在喷嘴的喷口基础过程中，带动喷嘴进行旋转，进而尾端产生多股螺旋状的流动区域，进一步增强油墨之间的运动效果。
45.在使用时，真空盖14与储墨盒19中的油墨液面同步运动，储墨盒19在补充油墨时真空盖14同步上升，印刷机主体23消耗油墨时，油墨液位下降过程中真空盖14同步下降，使得油墨始终处于真空状态下，避免油墨絮凝沉淀，同时，在油墨的液面下端安装有驱动马达
20和油墨翻搅浆21，供墨阶段通过油墨翻搅浆21带动油墨旋转，油墨被限定在储墨盒19与真空盖14之间，搅动时对于储墨盒19与真空盖14表面运动速度增加，将其表面进行冲刷，有效避免油墨产生垢膜和凝絮。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。