一种丝印网框的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及一种丝印网框。


背景技术：

2.丝网印刷板是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作出的丝网印版。
3.现有丝印网框主要是固定焊接网框，每一个规格要一个框，不能重复使用网框架，同时在网板还要用胶水连接需要时间。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种丝印网框，丝网框架能够重复利用。
5.根据本实用新型的实施例的一种丝印网框，包括拉网臂、连接件以及安装件，所述拉网臂用于可拆卸安装丝印网，多个连接件可拆卸连接两个相邻的拉网臂，所述安装件包括安装螺栓，所述安装螺栓用于连接所述拉网臂以及所述连接件。
6.根据本实用新型实施例的一种丝印网框，至少具有如下有益效果：本实用新型通过拉网臂与连接件之间可拆卸连接，方便丝印网框的快速拆装；安装件拆除后，将丝印网框拆成拉网臂和连接件两种主体结构，降低零部件生产难度，方便方便大批量生产；拉网臂可生产为长度不同大小的部件，使用不同长度的拉网臂制作而成的丝印网框可适应不同大小的丝印网。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述安装件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别抵接所述拉网臂和所述连接件。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述拉网臂设置有第一定位结构，所述连接件设置有与所述第一定位结构配合的第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构，其一为定位柱、另一为定位孔。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述拉网臂包括直杆以及分别安装在所述直杆两侧的两个插件，所述第一定位结构安装所述插件上，所述直杆用于安装丝印网。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述直杆与所述插件其一设置有第一插槽，另一设置有与所述插槽配合的第一凸筒。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一插槽设置有第二凸筒，所述第一凸筒上设置有与所述第二凸筒配合的第二插槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述直杆上设置有用于安装所述丝印网的凸台以及用于夹紧所述丝印网的压条。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件设置有两个可通过所述安装螺栓的通孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件设置有用于定位所述丝印网框的基准
孔。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述丝印网框为矩形，所述拉网臂与所述连接件均为4个。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例丝印网框的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例丝印网框的后视部分结构示意图；
20.图3为图1所示出的拉网臂与连接件的爆炸结构示意图；
21.图4为图1所示出的拉网臂与安装件的爆炸结构示意图；
22.图5为图1所示出的连接件的剖面结构示意图。
23.拉网臂100、第一定位结构110、直杆120、第一插槽121、凸台123、压条124、第二凸筒122、插件130、第一凸筒131、第二插槽132；
24.连接件200、第二定位结构210、通孔220、限位块221、基准孔230；
25.安装件300、安装螺栓310、弹性件320。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图5，根据本实用新型的第一方面实施例的一种丝印网框，包括拉网臂100、连接件200以及安装件300，拉网臂100用于可拆卸安装丝印网，多个连接件200可拆卸连接两个相邻的拉网臂100，安装件300包括安装螺栓310，安装螺栓310用于连接拉网臂100以及连接件200。
31.根据本实用新型实施例的一种丝印网框，至少具有如下有益效果：本实用新型通过拉网臂100与连接件200之间可拆卸连接，实现丝印网框的快速拆装；安装件300拆除后，
将丝印网框拆成拉网臂100和连接件200两种主体结构，降低零部件生产难度；拉网臂100可生产为长度不同大小的部件，使用不同长度的拉网臂100制作而成的丝印网框可适应不同大小的丝印网。
32.在本实用新型的一些实施例中，安装件300还包括弹性件320，弹性件320的两端分别抵接拉网臂100和连接件200。弹性件320可以是压缩弹簧，也可以是具有弹性的橡胶制品。安装螺栓310使连接件200安装在拉网臂100上，螺纹的一端与拉网臂100固定连接，螺纹头部与连接件200滑动连接，连接件200可沿安装螺栓310的轴向短距离滑动。弹性件320安装在连接件200与拉网臂100之间，弹性件320收缩时将丝印网安装丝印网框，弹性件320恢复时丝印网框带动丝印网向四周拉伸，使丝印网绷紧，丝印网达到丝印印刷的效果。
33.在本实用新型的一些实施例中，拉网臂100设置有第一定位结构110，连接件200设置有与第一定位结构110配合的第二定位结构210，第一定位结构110与第二定位结构210，其一为定位柱、另一为定位孔。通过第一定位结构110与第二定位结构210配合，使连接件200与拉网臂100能够快速安装定位。
34.在本实用新型的一些实施例中，拉网臂100包括直杆120以及分别安装在直杆120两侧的两个插件130，第一定位结构110安装插件130上，直杆120用于安装丝印网。将拉网臂100分成直杆120和插件130，插件130的结构相同，直杆120的长度可不同，根据不同的丝印网选择适合的直杆120，再安装上插件130，有效降低成本。
35.在本实用新型的一些实施例中，直杆120与插件130其一设置有第一插槽121，另一设置有与插槽配合的第一凸筒131。直杆120与插件130安装时，将第一凸筒131插入第一插槽121中，结构简单，使用方便。
36.在本实用新型的一些实施例中，第一插槽121设置有第二凸筒122，第一凸筒131上设置有与第二凸筒122配合的第二插槽132。直杆120与插件130安装时，将第一凸筒131插入第一插槽121中，同时第二凸筒122插入第二插槽132，直杆120与插件130相对限位，提高连接结构的稳定性。
37.在本实用新型的一些实施例中，直杆120上设置有用于安装丝印网的凸台123以及用于夹紧丝印网的压条124。丝网的边缘设置有多个安装孔，凸台123穿过安装孔使丝印网定位，压条124安装在凸台123上使丝印网固定在直杆120上。
38.在本实用新型的一些实施例中，连接件200设置有两个可通过安装螺栓310的通孔220。安装螺栓310从通孔220远离拉网臂100的一端进入，靠近拉网臂100的一端设置有限位块221，限位块221能够使安装螺栓310的螺纹端通过，拧紧后安装螺栓310与拉网臂100相对固定，而限位块221限制安装螺栓310的头部通过通孔220，使连接件200与拉网臂100连接；连接件200与拉网臂100之间设置有弹性件320，弹性件320收缩时，连接件200与拉网臂100抵接，弹性件320放松时，连接件200与拉网臂100分开一定距离，安装螺栓310的头部与连接件200的限位块221抵接。通过安装件300的配合作用，使连接件200与拉网臂100能够抵接或者分开一定距离，进而使丝印网框整体能带动丝印网由内向外拉伸绷紧。
39.在本实用新型的一些实施例中，连接件200设置有用于定位丝印网框的基准孔230。丝印网框安装在机器进行印刷时，需要将丝印网框固定在机器上，机器上设置有与基准孔230配合的基准柱，基准孔230的设置方便丝印网框的安装。
40.在本实用新型的一些实施例中，丝印网框为矩形，拉网臂100与连接件200均为4
个。丝印网一般为矩形，丝印网框对应设置为矩形。
41.在本实用新型的一些实施例中，若丝印网为四条边以上的多边形，丝印网框对应设置为多边形结构。丝印网框为六边形，连接件的连接的两个拉网臂的夹角称为内夹角，则连接件的内夹角为120度；丝印网框为五边形，连接件的的内夹角为72度。拉网臂结构不变，通过生产内夹角不同的连接件，拼接成不同形状的丝印网框，以适应不同形状的丝印网。
42.在本实用新型的一些实施例中，
43.一、丝印网框的安装方法为：拉网臂100与连接件200安装前在两者之间先放入弹性件320，通过第一定位结构110与第二定位结构210的配合使拉网臂100与连接件200能够对齐，安装螺母通过通孔220进入连接件200，使拉网臂100与连接件200连接，拉网臂100与连接件200交替连接，构造成网框结构。
44.二、丝印网的安装方法为：通过多个气缸推动拉网臂100使丝印网框从四周向内压紧，此时弹性件320处于压缩状态，将丝印网安装在安装拉网臂100上，安装夹条固定好丝印网；松开气缸或者其他顶推工具，弹性件320恢复原来形状，使丝印网框由内至外拉伸，丝印网同时拉伸，此时丝印网处于绷紧状态，达到能够丝网印刷的效果。
45.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。