一种印刷用纸张裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷用纸张裁剪设备。


背景技术：

2.印刷机是印刷设备的一部分，印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机在实际使用时需要对纸张油墨进行烘干，一般都采用热风烘干的形式，由于烘干时没有将热气流集中在一起，热风大量散发在空气中，不仅提高了整个厂区的温度给工作人员带来不适，还浪费了大量的热能，造成资源的浪费，而且普通的烘干方式烘干不均匀，易造成印刷纸部分烘干部分依然处于潮湿状态，烘干效果较差，为此我们提出应用于印刷设备的高品质节能装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种印刷用纸张裁剪设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种印刷用纸张裁剪设备，包括装置外壳，所述装置外壳右侧端上方开设有进口，所述进口下方开设有出口，所述出口上方固定设置有刀架，所述装置外壳左侧端中部固定设置有滤气室，所述装置外壳顶端左侧固定设置有热风机，所述装置外壳底部左侧固定设置有气泵，所述进口左侧固定设置有固定架，所述固定架内底部固定设置有撑杆，所述撑杆上方转动连接有印刷辊，所述固定架内上方固定设置有支架，所述装置外壳内壁上固定设置有支柱，所述支柱上方转动连接有传动轮。
6.优选的，所述传动轮设置有多个在装置外壳内，且传动轮分别设置在装置外壳左侧端内壁上与出口的左侧。
7.优选的，所述热风机下方输出端固定设置有出气口，所述气泵上方输出端固定设置有吸气口，且出气口与吸气口均为喇叭状设置。
8.优选的，所述热风机左侧端上与气泵左侧端上固定连接有导气管，所述导气管呈u形设置，且导气管中部连通在滤气室内。
9.优选的，所述滤气室内侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内活动连接有过滤板，且过滤板设置有两块贯穿过滤气室侧壁镶嵌在卡槽内。
10.优选的，所述支架下方转动连接有印刷辊，且支架顶端中部上固定设置有转轴。
11.优选的，所述装置外壳顶端右侧上螺纹连接有转杆，且转杆底端贯穿过装置外壳外壁转动连接在转轴上。
12.优选的，所述刀架内镶嵌有切刀，所述刀架内底部两侧固定设置有支撑块，所述切
刀中部固定设置有圆环盖在支撑块上方，且切刀支撑块上方为弹簧杆设置。
13.本实用新型提供了一种印刷用纸张裁剪设备，具有以下有益效果：
14.该种印刷用纸张裁剪设备通过固定架内下方与上方均设置有印刷辊，使其装置可将纸张进行两面的印刷，固定架上方印刷辊转动在支架下方，支架上方固定设置有转轴，转轴上转动连接有转杆，转动转杆拉动支架向上拉伸，通过调整上下印刷辊之间的间隙使其装置可印刷厚度不一的纸张，使其装置印刷纸张更加全面。
15.该种印刷用纸张裁剪设备通过热风机将热气从下方出气口排出烘干纸张后，热气将纸张上的涂料烘干后产生大量的异味，通过下方吸气口吸入传输至滤气室内，通过内部过滤板过滤掉空气中的异味，在传输至上方热风机内循环使用，使其更加环保，通过出口两侧上的切刀将纸张裁边处理，减少纸张的加工周期，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型中刀架结构示意图；
19.图例说明：
20.装置外壳
‑
1，热风机
‑
2，出气口
‑
21，导气管
‑
3，滤气室
‑
4，过滤板
‑
41，传动轮
‑
5，气泵
‑
6，吸气口
‑
61，出口
‑
7，刀架
‑
8，切刀
‑
81，印刷辊
‑
9，撑杆
‑
91，进口
‑
10，支架
‑
11，转轴
‑
12，转杆
‑
13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
‑
3，一种印刷用纸张裁剪设备，包括装置外壳1，装置外壳1右侧端上方开设有进口10，进口10下方开设有出口7，出口7上方固定设置有刀架8，装置外壳1左侧端中部固定设置有滤气室4，装置外壳1顶端左侧固定设置有热风机2，装置外壳1底部左侧固定设置有气泵6，进口10左侧固定设置有固定架，固定架内底部固定设置有撑杆91，撑杆91上方转动连接有印刷辊9，固定架内上方固定设置有支架11，装置外壳1内壁上固定设置有支柱，支柱上方转动连接有传动轮5。
23.本实施例中，传动轮5设置有多个在装置外壳1内，传输纸张更加便捷，且传动轮5分别设置在装置外壳1左侧端内壁上与出口7的左侧，通过传动轮5将纸张进行传输加工。
24.本实施例中，热风机2下方输出端固定设置有出气口21，通过热风机2将热气从出气口21排出，气泵6上方输出端固定设置有吸气口61，通过吸气口61将内部气体吸出，且出气口21与吸气口61均为喇叭状设置，使其排气与吸气更加通畅。
25.本实施例中，热风机2左侧端上与气泵6左侧端上固定连接有导气管3，通过导气管3将空气进行传输，导气管3呈u形设置，且导气管3中部连通在滤气室4内，空气通过进入滤气室4内过滤处理。
26.本实施例中，滤气室4内侧壁上开设有卡槽，卡槽内活动连接有过滤板41，通过卡槽将过滤板41固定在内，且过滤板41设置有两块贯穿过滤气室4侧壁镶嵌在卡槽内，使其定期将过滤板41拔出更换清理保持过滤效果。
27.本实施例中，支架11下方转动连接有印刷辊9，使其印刷辊9印刷纸张更加全面，且支架11顶端中部上固定设置有转轴12，通过转轴12连接上方转杆13。
28.本实施例中，装置外壳1顶端右侧上螺纹连接有转杆13，转杆13转动拉动下方支架11上升下降，且转杆13底端贯穿过装置外壳1外壁转动连接在转轴12上，通过转杆13支撑固定支架11。
29.本实施例中，刀架8内镶嵌有切刀81，通过切刀81裁剪纸张，刀架8内底部两侧固定设置有支撑块，切刀81中部固定设置有圆环盖在支撑块上方，通过支撑块将切刀81上圆环限位在上方，且切刀81支撑块上方为弹簧杆设置，使其通过上方弹簧杆将切刀81下压，使切刀81中部圆环顶在支撑块上限位。
30.工作原理：纸张通过装置外壳1右侧上方进口10传输至固定架内后，通过固定架内上方与下方印刷辊9在撑杆91上转动印刷两面，在印刷不同厚度纸张时，通过装置外壳1顶端右侧转杆13，转杆13通过转动连接下方支架11顶端转轴12，使其转杆13转动将支架11上升下降调整固定架内上方印刷辊9与下方印刷辊9之间的间隙宽度，使其纸张印刷更加去面，纸张传输至出气口21下方时，通过上方热风机2将热风从出气口21排出烘干纸张，纸张烘干后通过传动轮5转动传输至下方吸气口61上方，通过吸气口61将内部热气与烘干纸张时产生的气体吸入，吸气口61将气体传输至气泵6内，通过气泵6将气体通过导气管3传输至滤气室4内，通过滤气室4内过滤板41过滤后，气体通过导气管3传输至热风机2内制热，定期将过滤板41从滤气室4内壁卡槽上拔出更换清洗，使其过滤板41保持良好的过滤效果，纸张通过吸气口61上方后通过传动轮5传输至出口7内，通过出口7上方刀架8内切刀81裁剪后传输出去。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。