一种注墨瓶瓶盖密封结构以及注墨瓶的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，更具体地说，它涉及一种注墨瓶瓶盖密封结构以及注墨瓶。


背景技术：

2.注墨瓶是用于为打印机添加墨水的容器，喷墨打印机需要注墨瓶来直接灌注墨水，以满足打印需求。现有技术中，注墨瓶上通常安装有瓶盖，瓶盖内设有墨水输送通道，通过将其倒装在打印机的加墨口处，即可将墨水输送通道与打印机的加墨口导通，从而进行供墨作业。
3.为了避免在重新拔出来时产生墨水的流出，现有技术中，在注墨瓶的瓶盖处一般用硅胶密封套与阀体座配合进行密封，将密封套与阀体座组合形成密封装置体，再利用工装将其捅入墨水输送通道，直至阀体座固定在墨水输送通道的出墨口处，以使得阀体座过盈配合于墨水输送通道处，即可利用硅胶密封套上的十字或一字形开口来供打印机加墨口插入，在其拔出时，硅胶密封套的十字口或一字口复原闭合，给墨水输送通道进行密封。
4.但是现有的注墨瓶瓶盖需要阀体座与密封套配合才能使用，成本较高，并且装配时，需要额外的工装才能将阀体座与密封套捅入密封瓶盖内进行装配，耗时耗力，导致安装较为麻烦。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注墨瓶瓶盖密封结构，能够便于安装密封，节省成本，具有提高安装使用的便捷性的效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种注墨瓶瓶盖密封结构，包括瓶盖本体以及设于瓶盖本体上的弹性密封件，所述瓶盖本体上设有墨水导流通道，所述弹性密封件包括限位筒部以及设于一体连接于限位筒部内的密封部，所述限位筒部由外向内插入墨水导流通道的出墨端口内，且二者之间设有用于将限位筒部卡接于墨水导流通道内的卡接结构，所述限位筒部安装后，所述密封部封闭墨水导流通道，所述密封部上设有易裂的切痕。
8.进一步设置：所述卡接结构包括设于墨水导流通道出墨端口处的限位沿以及设于限位筒部周侧的限位槽，所述限位沿自墨水导流通道出墨端口内壁向内部延伸，所述限位槽与限位沿对应卡接配合。
9.进一步设置：所述限位筒部的底端设置有倾斜面，所述倾斜面自限位筒底端向墨水导流通道内壁朝上倾斜设置。
10.进一步设置：所述密封部自限位筒部内璧顶端向底端凹陷呈倾斜弧面设置，所述密封部底部设有水平面。
11.进一步设置：所述密封部外壁与限位筒部内壁之间设置有让位间隙。
12.进一步设置：所述切痕设为一字形、十字形、米字形或者雪花形。
13.进一步设置：还包括外盖，所述外盖盖合于瓶盖本体上，且所述外盖内顶壁设有密封凸部，所述密封凸部与所述墨水导流通道出墨口位置对应，且所述密封凸部与所述密封部插接适配并形成密封。
14.进一步设置：所述密封凸部外设有连接于外盖上的密封沿，所述外盖于瓶盖本体盖合时，所述密封沿抵触于限位筒部顶面并形成密封。
15.进一步设置：所述外盖的内壁上设有内螺纹，所述瓶盖本体外壁上设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
17.1、通过限位筒部与卡接结构的配合，方便将弹性密封件由外而内直接安装于墨水导流通道的出墨口处，即可利用密封部提供封闭，便于安装密封，无需阀体座来与密封件进行装配，节省成本，并且无需额外的工装捅入墨水导流通道内，省时省力，具有提高安装使用的便捷性效果；
18.2、通过限位沿与限位槽的配合，能够利用弹性密封件自身的弹性形变能力来安装，并在限位沿与限位槽对位后复位直接形成卡接限位，方便安装使用，具有提高安装使用的便捷性效果；
19.3、通过将密封部设为向内凹陷的倾斜弧面，能够便于打印架的加墨口插入，而注墨瓶拔出时，密封部的倾斜弧面能够随打印机加墨口的脱离而封闭，并由于其向内凹陷，提高密封部向外撑开的难度，且密封部的水平面进一步承载注墨瓶内的墨水，提高密封部由内而外撑开的难度，从而提高密封效果；
20.4、通过设置的外盖，能够在注墨瓶保存或运输时，将瓶盖本体进行密封，并利用密封凸部形成双重密封效果，提高注墨瓶保存或运输时的密封性；
21.5、通过外盖上的密封沿，能够在外盖盖合于瓶盖本体上时，由密封沿抵压于弹性密封件上的限位筒部处，使其更贴合于瓶盖本体与密封沿，提高密封性。
22.本实用新型的第二目的在于，提供一种注墨瓶，能够便于安装密封，节省成本，具有提高安装使用的便捷性的效果。
23.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
24.一种注墨瓶，包括瓶身，所述瓶身的瓶口处设有如上述的注墨瓶瓶盖密封结构。
25.通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
26.通过在瓶身的瓶口处安装注墨瓶瓶盖密封结构，能够利用瓶盖密封结构给瓶身进行密封，便于安装密封，无需额外工装来安装瓶盖处的密封结构，节省成本，具有提高安装使用的便捷性的效果。
附图说明
27.图1为注墨瓶瓶盖密封结构的结构示意图；
28.图2为图1的剖视结构示意图；
29.图3为图2中a处的放大示意图；
30.图4为瓶盖本体仰视方向上的结构示意图；
31.图5为瓶盖本体安装上弹性密封件后的整体结构示意图；
32.图6为弹性密封件朝箭头方向安装于瓶盖本体上的过程的结构示意图；
33.图7为弹性密封件的切痕为一字形、十字形、米字形与花瓣形时俯视方向上的结构示意图。
34.图中：1、瓶盖本体；11、墨水导流通道；12、外螺纹；13、出墨部；131、连接螺纹；14、套瓶部；15、加强片；2、弹性密封件；21、限位筒部；211、倾斜面；22、密封部；221、切痕；3、卡接结构；31、限位沿；32、限位槽；4、让位间隙；5、外盖；51、密封凸部；52、密封沿；53、内螺纹。
具体实施方式
35.参照图1至图7对注墨瓶瓶盖密封结构做进一步说明。
36.实施例一：一种注墨瓶瓶盖密封结构，如图1示，包括瓶盖本体1与套接于瓶盖本体1上外盖5，瓶盖本体1用于盖合于对应的注墨瓶的瓶口，从而通过瓶盖本体1封盖后，再利用外盖5封住瓶盖本体1，形成双重密封，提高运输或保存过程中的密封性。
37.如图1和图2所示，外盖5的内壁上设有内螺纹53，瓶盖本体1外壁上设有外螺纹12，外螺纹12与内螺纹53螺纹连接，方便外盖5与瓶盖本体1之间进行拆装。其中，瓶盖本体1包括出墨部13以及设于出墨部13底部的套瓶部14，外螺纹12设于出墨部13的外壁上，且出墨部13的内壁上设有用于将其螺纹连接于注墨瓶上的连接螺纹131，以便于瓶盖本体1与注墨瓶连接，且瓶盖本体1与注墨瓶连接后，套瓶部14套接于注墨瓶的瓶口处，便于连接螺纹131与注墨瓶对位连接，提高安装的便捷性。结合图4所示，在套瓶部14的内壁上呈圆周状均匀阵列有多个加强片15，加强片15朝向套瓶部14轴心倾斜设置，且倾斜方向与连接螺纹131的锁紧方向一致，能够在锁紧时，利用加强片15提高套瓶部14与注墨瓶瓶口外壁的摩擦力，以提高瓶盖本体1连接于出墨瓶上的稳定性，进一步提高密封效果。
38.如图2、图3和图5所示，在瓶盖本体1上设有用于导流出注墨瓶内墨水的墨水导流通道11，且墨水导流通道11的出墨口处设置有弹性密封件2，以便于密封墨水导流通道11。具体的，弹性密封件2设为硅胶体，弹性密封件2包括限位筒部21以及设于限位筒部21内的密封部22，限位筒部21与密封部22一体连接，在密封部22上设有易裂的切痕221，切痕221利用冲刀直接冲切出，且切痕221由上而下贯穿密封部22，以便于插入打印机内后将其撑开，提供流畅加墨作业。其中限位筒部21由外向内插入墨水导流通道11的出墨端口内，且二者之间设有用于将限位筒部21卡接于墨水导流通道11内的卡接结构3，限位筒部21安装后，密封部22封闭墨水导流通道11，以便于弹性密封件2安装于墨水导流通道11的出墨口处，无需额外阀体座以及辅助工具进行安装，节省成本，并提高安装使用的便捷性。
39.如图2和图3所示，为了提高外盖5封盖后的密封性，在外盖5内顶壁设有密封凸部51，密封凸部51与墨水导流通道11出墨口位置对应，且密封凸部51与密封部22插接适配并形成密封，能够使外盖5连接于瓶盖本体1后，利用密封凸部51对密封部22提供支撑封闭，避免保存运输时切痕221开裂，提高密封性。进一步的，密封凸部51外设有连接于外盖5上的密封沿52，外盖5于瓶盖本体1盖合时，密封沿52抵触于限位筒部21顶面并形成密封，压缩弹性密封件2的限位筒部21顶处，提高限位筒部21与墨水导流通道11的密封性，并提高外盖5与弹性密封件2之间的密封性。
40.如图3、图5和图7所示，密封部22上的切痕221设为一字形、十字形米字形、或者雪花形，并位于密封部22中心部，方便打印机加墨口插入后进行供墨。密封部22自限位筒部21内璧顶端向底端凹陷呈倾斜弧面设置，密封部22底部设有水平面，使得瓶盖本体1倒装插入
打印机内时，密封部22的弧面方便引导打印机的注墨口插入密封部22内，从而撑开密封部22的切痕221，提供流畅加墨作业，提高瓶盖本体1与打印机加墨口倒装时的便捷性，且在瓶盖本体1从加墨口上拔出时，密封部22的弧形面由其自身弹性的因素，能够随加墨口的脱离而封闭，密封部22的水平面进一步承载注墨瓶内的墨水，提高密封部22由内而外撑开的难度，防止墨水将密封部22由内向外冲开，提高密封效果，避免墨水滴出。其中，密封部22外壁与限位筒部21内壁之间设置有让位间隙4，便于倒装时墨水填充，以对密封部22形成支撑，进一步提高密封部22由内而外撑开的难度，防止墨水将密封部22由内向外冲开，提高密封效果。
41.如图2、图3和图6所示，卡接结构3包括设于墨水导流通道11出墨端口处的限位沿31以及设于限位筒部21周侧的限位槽32，限位沿31自墨水导流通道11出墨端口内壁向内部延伸，限位槽32与限位沿31对应卡接配合，在限位筒部21由外向内插入墨水导流通道11的出墨口时，限位槽32底部能够在限位筒部21弹力的作用下向轴心挤压使其形变，在限位槽32对位于限位沿31时，弹性筒部底部形变处便不再受力，能够在其自身弹力的作用下复原，从而与限位沿31形成卡接，实现将限位筒部21卡接在墨水导流通道11上的效果，无需额外工具，方便安装使用。其中，在限位筒部21的底端设置有倾斜面211，倾斜面211自限位筒底端向墨水导流通道11内壁朝上倾斜设置，以减少限位筒部21插入墨水导流通道11的出墨口内时的接触面积，方便限位筒部21插入，提高装配的便捷性。
42.如图2和图3所示，进一步的，限位筒部21的顶部面积大于底部面积，使得限位槽32的顶部槽面面积大于底部槽面面积，从而在限位筒部21插入墨水导流通道11内后，限位槽32的顶面能够稳定支撑于墨水导流通道11出墨口的端面上，且在倒装于打印机上时，方便打印机的注墨口端部抵触在限位筒部21顶部，以挤压限位筒部21使其更贴合于打印机注墨口以及墨水导流通道11的出墨口处，提高对接时的密封性。
43.工作原理：在安装时，直接将弹性密封件2的限位筒部21由外向内插入墨水导流通道11的出墨端口内，使得限位筒部21底部朝向其轴心形变并产生弹力，在限位筒部21的限位槽32与墨水导流通道11的限位沿31对位后，限位筒部21底部得以解放，使其弹力能够带动限位筒部21底部复位，从而将限位槽32卡接于限位沿31上，即可使得限位筒部21固定于墨水导流通道11上。使用时，将其倒装插入打印机的加墨口，由加墨口捅开切痕221，从而进行供墨。在供墨完成拔出注墨瓶时，硅胶的弹性密封件2会将其切痕221处复位合拢，从而重新闭合形成对墨水导流通道11的密封。通过上述方案，本实用新型无需采用阀体座以及而外的工具就能安装弹性密封件2，能够便于安装密封，节省成本，具有提高安装使用的便捷性的效果。
44.实施例二：本实施例在于提供一种注墨瓶，包括瓶身，在瓶身的瓶口处设有如实施例一中的注墨瓶瓶盖密封结构。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。