一种用于实验室EP管顶盖及管壁上的喷码装置

一种用于实验室ep管顶盖及管壁上的喷码装置
技术领域
1.本实用新型涉及喷码技术领域，具体是一种用于实验室ep管顶盖及管壁上的喷码装置。


背景技术：

2.在实验室里，常要用到ep管来盛装多个实验样本，通常实验人员为了区分多个装有实验样本的ep管，会用记号笔在ep管的顶盖及管壁上做上标记，但记号笔做的标记如果没有干或者处于潮湿环境下，标记易被擦掉，从而影响后期对实验数据的采集，而且人工在ep管上做记号，增加了工作量且容易出错。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于实验室ep管顶盖及管壁上的喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于实验室ep管顶盖及管壁上的喷码装置，包括箱体、滚珠丝杠、导杆、第一驱动电机、电动伸缩杆、喷码头、底板、直线驱动机构、卡座、第二驱动电机、管件夹具；
6.所述箱体前侧为敞开口状，所述滚珠丝杠、导杆轴向平行且水平架设在箱体内部顶端，所述第一驱动电机设置在箱体内部顶端并驱动连接滚珠丝杠，滚珠丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上连接有移动板，所述移动板的后侧面设有与所述导杆滑动连接的滑套；
7.所述移动板的前侧面设有轴向竖直的所述电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端朝下且设有所述喷码头，所述底板通过滑动组件滑动设置在箱体内部底端，滑动组件的导向与滚珠丝杠的轴向垂直，箱体的内部底端开设有位于底板下方的沟槽，所述沟槽内设置有所述直线驱动机构，直线驱动机构的驱动端连接底板下端面并驱动底板沿滑动组件的导向在箱体内部前后移动，所述底板的上端面设有两组左右对称的支撑柱，所述卡座设置在两组所述支撑柱之间，卡座的左右两侧对称设有转轴，两组支撑柱上均设有分别与两组所述转轴连接的轴承座，所述第二驱动电机设置在其中一组支撑柱上，并驱动连接与该组支撑柱相邻的转轴；
8.所述卡座为方形，卡座的前侧设有安置槽，所述管件夹具为矩形块状，其设置在所述安置槽内，安置槽内部的左右两侧均设有两组钢珠定位销,管件夹具的左右两侧设有与所述钢珠定位销卡接的球面凹槽，管件夹具内部设有多组轴向竖直的安装孔，所述安装孔内设有管体夹持机构，管件夹具的前侧面设有与其内部多组安装孔相通的开口槽。
9.进一步的，所述管体夹持机构包括安装孔的管口内部侧壁上对称开设的卡槽，所述卡槽内部设有卡块，所述卡块与卡槽的槽底之间设有复位弹簧，卡槽内部相对侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有与卡块固定连接的滑块，卡块沿滑槽的导向移动并突出于卡槽的槽口，卡块突出于卡槽槽口一端的端面为内凹的弧面并与安装孔内放置的ep管
的管体侧壁贴合。
10.进一步的，所述钢珠定位销包括壳体、推力弹簧、推块、钢球，所述壳体内部设有所述推力弹簧、推块、钢球，所述推力弹簧抵接推块，推块抵接钢球，所述壳体的一端连接安置槽侧壁，壳体的另一端为圆台状的收缩口，所述钢球上小于其整体体积二分之一的部分本体突出于收缩口，并与所述球面凹槽卡合。
11.进一步的，所述滑动组件包括滑轨、导向块，所述滑轨设置在箱体内部底端，所述导向块滑动连接在滑轨上，并连接着底板的下端面。
12.进一步的，所述直线驱动机构包括电机、丝杠、螺母座，所述电机驱动连接所述丝杠，所述螺母座设置在丝杠上并构成直线驱动机构的驱动端。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供一种用于实验室ep管顶盖及管壁上的喷码装置，其结构简单、新颖，可方便对ep管的顶盖及管壁分别进行喷码，做出标记。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是图1中a处放大图。
18.图3是本实用新型的管体夹持机构中卡块结构图。
19.图4是本实用新型的钢珠定位销剖面图。
20.图中：1、箱体，2、滚珠丝杠，3、导杆，4、第一驱动电机，5、电动伸缩杆，6、喷码头，7、底板，8、直线驱动机构，9、卡座，10、第二驱动电机，11、管件夹具，12、移动板，13、滑套,14、沟槽，15、支撑柱，16、转轴，17、轴承座，18、安置槽，19、钢珠定位销，1901、壳体，1902、推力弹簧，1903、推块，1904、钢球，20、安装孔，21、开口槽，22、卡槽，23、卡块，24、复位弹簧，25、滑槽，26、滑块，27、滑轨，28、导向块。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种用于实验室ep管顶盖及管壁上的喷码装置，包括箱体1、滚珠丝杠2、导杆3、第一驱动电机4、电动伸缩杆5、喷码头6、底板7、直线驱动机构8、卡座9、第二驱动电机10、管件夹具11；
23.箱体1前侧为敞开口状，滚珠丝杠2、导杆3轴向平行且水平架设在箱体1内部顶端，第一驱动电机4设置在箱体1内部顶端并驱动连接滚珠丝杠2，滚珠丝杠2上设有丝杠螺母(图纸未画出)，丝杠螺母上连接有移动板12，移动板12的后侧面设有与导杆3滑动连接的滑套13；
24.移动板12的前侧面设有轴向竖直的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端朝下且设有喷码头6，底板7通过滑动组件滑动设置在箱体1内部底端，滑动组件的导向与滚珠丝杠2
的轴向垂直，箱体1的内部底端开设有位于底板7下方的沟槽14，沟槽14内设置有直线驱动机构8，直线驱动机构8的驱动端连接底板7下端面并驱动底板7沿滑动组件的导向在箱体1内部前后移动，底板7的上端面设有两组左右对称的支撑柱15，卡座9设置在两组支撑柱15之间，卡座9的左右两侧对称设有转轴16，两组支撑柱15上均设有分别与两组转轴16连接的轴承座17，第二驱动电机10设置在其中一组支撑柱15上，并驱动连接与该组支撑柱15相邻的转轴16；
25.卡座9为方形，卡座9的前侧设有安置槽18，管件夹具11为矩形块状，其设置在安置槽18内，安置槽18内部的左右两侧均设有两组钢珠定位销19,管件夹具11的左右两侧设有与钢珠定位销19卡接的球面凹槽(图纸未画出)，管件夹具11内部设有多组轴向竖直的安装孔20，安装孔20内设有管体夹持机构，管件夹具11的前侧面设有与其内部多组安装孔20相通的开口槽21。
26.具体的，管体夹持机构包括安装孔20的管口内部侧壁上对称开设的卡槽22，卡槽22内部设有卡块23，卡块23与卡槽22的槽底之间设有复位弹簧24，卡槽22内部相对侧壁上对称开设有滑槽25，滑槽25内滑动设有与卡块23固定连接的滑块26，卡块23沿滑槽25的导向移动并突出于卡槽22的槽口，卡块23突出于卡槽22槽口一端的端面为内凹的弧面并与安装孔20内放置的ep管的管体侧壁贴合。
27.具体的，钢珠定位销19包括壳体1901、推力弹簧1902、推块1903、钢球1904，壳体1901内部设有推力弹簧1902、推块1903、钢球1904，推力弹簧1902抵接推块1903，推块1903抵接钢球1904，壳体1901的一端连接安置槽18侧壁，壳体1901的另一端为圆台状的收缩口，钢球1904上小于其整体体积二分之一的部分本体突出于收缩口，并与球面凹槽卡合。
28.滑动组件包括滑轨27、导向块28，滑轨27设置在箱体1内部底端，导向块28滑动连接在滑轨27上，并连接着底板7的下端面。
29.在本实施例中，直线驱动机构8包括电机、丝杠、螺母座，电机驱动连接丝杠，螺母座设置在丝杠上并构成直线驱动机构8的驱动端。
30.工作原理如下：
31.将多个ep管分别放置在管件夹具11的多组安装孔20内，并通过管体夹持机构对ep管进行固定，然后将管件夹具11安置在卡座9上的安置槽18内，然后通过第一驱动电机4的驱动，可驱动移动板12移动，从而移动板12带动电动伸缩杆5移动，进而使喷码头6移动，对每组ep管的顶盖进行一一喷码，然后待ep管的顶盖喷码结束之后，由第二驱动电机10驱动卡座9旋转90
°
，使管件夹具11的开口槽21朝上，通过开口槽21的设置，ep管的管壁外漏，然后由电动伸缩杆5驱动喷码头6下降，以适应ep管上所需喷码的位置高度下降，然后由直线驱动机构8驱动，使ep管外漏在开口槽21内的部分移动至喷码头下方，再由第一驱动电机4驱动，使喷码头6移动，对每组ep管的管壁进行一一喷码。在本实用新型中用于喷码的喷码头6在实际使用的过程中，与本装置以外的喷码主机连接，本装置与喷码主机均与计算机主机电连接，由计算机主机的内部系统软件控制本装置与喷码装置，实现喷码。
32.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。