一种碳带打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种碳带打印装置。


背景技术：

2.碳带打印是一种常用的在物品上做标签的形式。碳带上的油墨在碳带打印机打印组件的热量和压力作用下，相应的文字和条形码信息转移到标签上，常用于载玻片的打印标签。在打印的过程中，为了避免单次打印碳带长度的差异造成的浪费，在碳带放卷轴上安装分度码盘，记录转过角度计算碳带使用长度，但是随便碳带使用次数增加，碳带卷的直径会随之减小，计算值与实际值存在出入，实际长度过长会造成碳带的浪费，实际长度过短会造成信息打印不全。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型要解决的技术问题是需要一种能精确控制碳带的打印长度的碳带打印装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种碳带打印装置，其特征在于，包括安装板、放卷轴、打印组件、第一分度码盘、转轴、第一光电传感器、收卷轴和用于驱动所述收卷轴转动的电机，所述放卷轴、转轴和收卷轴平行布置且转动安装于所述安装板，所述第一分度码盘同轴固定于所述转轴，所述第一光电传感器与所述第一分度码盘对应用于检测第一分度码盘转过的角度，所述电机的输出端与所述收卷轴连接。
5.可选的，还包括摩擦套筒，所述摩擦套筒套设于所述转轴。
6.可选的，还包括若干用于张紧碳带的张紧轴，所述张紧轴与所述转轴平行布置。
7.可选的，还包括阻尼器，所述阻尼器与所述放卷轴连接用于抵消所述放卷轴的转动惯性。
8.可选的，还包括第二分度码盘和第二光电感应器，所述第二分度码盘同轴固定于所述放卷轴，所述第二光电传感器与所述第二分度码盘对应用于检测第二分度码盘转过的角度。
9.可选的，还包括升降横移组件，所述打印组件安装于所述升降横移组件。
10.可选的，所述升降横移组件包括升降导轨、横移滑座、横移电机和横移板，所述升降导轨固定安装于所述安装板，所述横移滑座滑动连接于所述升降导轨，所述横移滑座上设有横移导轨，所述横移板滑动连接于所述横移导轨，所述横移电机的输出端与所述横移板连接。
11.可选的，所述打印组件还包括打印头以及安装所述打印头的连接板，所述打印头设于所述放卷轴和所述收卷轴之间，所述连接板通过调节组件与所述横移板连接。
12.可选的，所述调节组件包括平衡板、调节螺栓和调节弹簧，所述平衡板与所述横移板固定连接，所述连接板通过旋转轴与所述平衡板转动连接，所述旋转轴的两侧分别设有所述调节螺栓，所述调节螺栓与所述连接板固定连接，所述调节弹簧套设于所述调节螺栓，
所述调节弹簧的两端分别抵接所述连接板和所述平衡板。
13.实施本实用新型实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型的碳带打印装置，在使用时，通过打印组件完成碳带打印，放卷轴和收卷轴的转动带动碳带移动并使转轴转动，从而使第一分度码盘转动引起第一光电传感器动作来记录碳带打印的长度，降低了打印碳带时发生的长度计算误差的可能性，避免了碳带打印的实际长度过长造成浪费、或实际长度过短造成信息打印不全的可能性。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例所述的碳带打印装置的正面的立体图；
16.图2是本实用新型实施例所述的碳带打印装置的背面的立体图；
17.图3是本实用新型实施例所述的碳带打印装置的阻尼器、第一分度码盘和第一光电传感器的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例所述的碳带打印装置的升降横移组件的结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例所述的碳带打印装置的调节组件的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100、碳带打印装置，1、安装板，2、放卷轴，3、打印组件，31、打印头，32、连接板，33、调节组件，331、平衡板，332、调节螺栓，333、调节弹簧，334、旋转轴，4、第一分度码盘，5、转轴，6、第一光电传感器，7、收卷轴，8、电机，9、摩擦套筒，10、张紧轴，11、阻尼器，12、第二分度码盘，13、第二光电传感器，14、升降横移组件，141、升降导轨，142、横移滑座，143、横移电机，144、横移板，145、横移导轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
25.参照图1和图2，本实施例提供一种碳带打印装置100，其特征在于，包括安装板1、放卷轴2、碳带2、打印组件3、第一分度码盘4、转轴5、光电传感器6、收卷轴7和用于驱动收卷轴7转动的电机8，放卷轴2、转轴5和收卷轴7平行布置且转动安装于安装板1，第一分度码盘4同轴固定于转轴5，第一光电传感器6与第一分度码盘4对应用于检测第一分度码盘4转过
的角度，电机8的输出端与收卷轴2连接。在使用时，通过打印组件3完成碳带打印，放卷轴2和收卷轴7的转动带动碳带移动并使转轴5转动，从而使第一分度码盘4转动。第一分度码盘4均匀分布有能通过光信号的通孔和能阻挡光信号的挡板，第一分度码盘4转动导致第一光电传感器6发生电信号变化以记录转轴5转过的角度从而计算出碳带的打印长度，降低了打印碳带时发生的长度计算误差的可能性，避免了碳带打印的实际长度过长造成浪费、或实际长度过短造成信息打印不全的可能性。
26.较佳的，在本实例中，该碳带打印装置100还包括摩擦套筒9，摩擦套筒9套设于转轴5，通过摩擦套筒9增加转轴5的摩擦力，避免转轴5与碳带2之间因为摩擦力过小而出现打滑失真。优选的，在本实施例中，摩擦套筒9为硅胶管。
27.较佳的，在本实例中，该碳带打印装置100还包括若干用于张紧碳带的张紧轴10，张紧轴10与转轴5平行布置，通过将碳带拉伸，可以避免打印过程中碳带与打印组件3接触，也可以拉伸碳带，增加碳带与转轴5的接触面积，防止碳带和转轴5发生脱落。
28.参照图3，在本实例中，该碳带打印装置100还包括阻尼器11，阻尼器11与放卷轴2连接用于抵消放卷轴2的转动惯性，避免放卷轴2的转动惯性而放出过多的碳带从而导致碳带从转轴5脱落。较佳的，在本实施例中，阻尼器11为弹簧。
29.参照图2，在本实例中，该碳带打印装置100还包括第二分度码盘12和第二光电传感器13，第二分度码盘12同轴固定于放卷轴2，与第一光电传感器6检测第一分度码盘4的转动角度的原理相同，第二光电传感器13与第二分度码盘12对应用于检测第二分度码盘12转过的角度。第二光电传感器13可以对第一光电传感器6的转动角度进行进一步确认，避免碳带与转轴5发生打滑时造成转动角度的较大的记录错误。
30.参照图4，在本实例中，该碳带打印装置100还包括升降横移组件14，打印组件3安装于升降横移组件14，使打印组件3可以调节高度和水平位置。
31.较佳的，在本实施例中，升降横移组件14包括升降导轨141、横移滑座142、横移电机143和横移板144，升降导轨141固定安装于安装板1，横移滑座142滑动连接于升降导轨141，横移滑座142上设有横移导轨145，横移板144滑动连接于横移导轨145，横移电机143的输出端与横移板144连接，打印组件3沿升降导轨141调节高度、沿横移导轨145调节水平位置，限定了移动时的行程，也使打印组件3在移动时更为顺畅。
32.参照图5，在本实施例中，打印组件3还包括打印头31以及安装打印头31的连接板32，打印头31设于放卷轴2和收卷轴7之间，连接板32通过调节组件33与横移板142连接，调节组件33可以调节打印头31的倾斜度使打印头31可以根据碳带的偏转进行调节，从而使打印头31紧贴碳带表面，提高打印的质量。
33.较佳的，在本实施例中，调节组件33包括平衡板331、调节螺栓332和调节弹簧333，平衡板331与横移板144固定连接，连接板32通过旋转轴334与平衡板331转动连接，旋转轴334的两侧分别设有调节螺栓332，调节螺栓332与连接板32固定连接，调节弹簧333套设于调节螺栓332，调节弹簧333的两端分别抵接连接板32和平衡板331。在碳带打印时，当碳带在传送过程中发生偏转，打印头31的一端与碳带接触，打印头31的一端受到碳带挤压相对平衡板331转动，打印头31在调节弹簧333的作用下始终贴紧碳带，就可以满足碳带在传送过程中发生偏转时的稳定打印需求。
34.本实施例所提供的一种碳带打印装置，在使用时，通过升降导轨141和横移导轨
145将打印组件3设于合适的位置，将需要打印的材料置于打印头31的下方开始打印，启动电机8带动收卷轴7转动带动碳带开始运动。运动的碳带2使转轴5和放卷轴2一起转动，从而带动第一分度码盘4时第一光电传感器6动作、第二分度码盘12使第二光电传感器13动作，从而对碳带2的打印长度进行计算。
35.综上，本实施例的碳带打印装置，具有以下有益效果：
36.一、通过放卷轴和收卷轴的转动带动碳带移动并使转轴转动，从而使第一分度码盘转动引起第一光电传感器动作来记录碳带打印的长度，降低了打印碳带时发生的长度计算误差的可能性，避免了碳带打印的实际长度过长造成浪费、或实际长度过短造成信息打印不全的可能性。
37.二、摩擦套筒增加了转轴与碳带之间的摩擦力，避免发生打滑而出现碳带长度的记录失真。
38.三、设置升降横移组件调节打印组件所在的水平位置和竖直位置，使该装置可以适用于多种场合。
39.四、设置调节组件调节打印组件的倾斜度，使打印头始终与碳带贴合，提高打印过程的稳定性及打印质量。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。