一种热转印设备中的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种热转印设备中的烘干装置。


背景技术：

2.热转印设备是一种新型的印刷技术，通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，可以极大的提高产品的美观度，将图案转印到产品上后，需要对图案上的油墨层进行烘干，保证图案的附着效果，现有的热转印设备基本都不具备烘干功能，烘干机构大多设置在热转印设备外部，需要转移热转印设备中的产品到烘干机构中，导致效率降低。


技术实现要素：

3.鉴以此，本实用新型提出一种热转印设备中的烘干装置，在箱体内设置多种烘干方式，可以对应于不同颜料或图案的烘干，保证烘干的效果。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种热转印设备中的烘干装置，包括箱体、控制面板、热转印机、热风扇、热传导机构、液压缸以及输送机构，所述输送机构包括第一输送带以及第二输送带，所述第一输送带穿过箱体，所述箱体内部位于第一输送带上方的空间通过隔板依次分隔成印刷腔、热对流腔以及热传导腔，所述热转印机设置在印刷腔，所述热风机设置在热对流腔，所述热传导机构设置在热传导腔，其包括电动推杆以及加热块，所述电动推杆设置在隔板上，其输出轴与加热块连接，所述第二输送带一端与热传导腔内的箱体侧壁铰接，另一端朝第一输送带顶面倾斜，所述液压缸设置在热传导腔内的箱体侧壁上，其输出轴与第二输送带底面连接；所述控制面板设置在箱体外表面，并分别与热转印机、热风扇、液压缸、电动推杆以及加热块电连接。
6.优选的，所述箱体一侧设置有进料口，另一侧设置有第一出料口和第二出料口，所述第一输送带从进料口进入到箱体内部，并从第一出料口伸出到箱体外部，所述第二输送带与第二出料口铰接，所述印刷腔与进料口连通，所述热传导腔与第二出料口连通。
7.优选的，所述第二出料口侧壁设置有凹槽，所述第二输送带端部两侧设置有转轴，所述转轴伸入到凹槽中。
8.优选的，所述输送机构还包括第三输送带，所述第三输送带位于第二出料口外侧。
9.优选的，所述箱体侧壁内部填充有隔热保温材料。
10.优选的，还包括弧形导流板，所述弧形导流板设置在箱体内部底面，且位于第一输送带下方，所述隔板位于弧形导流板正上方。
11.优选的，所述第一输送带位于热对流腔下方的部分设置有凹陷部，所述凹陷部位于弧形导流板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种热转印设备中的烘干装置，烘干的设备和热转印机置于同
一个箱体中，印刷完成后可以立刻进行烘干，保证图案的完整以及附着效果，将待印刷的产品通过第一输送带输送到箱体内部后，热转印机可以在产品上进行印刷，而通过设置的控制面板可以选择采用热对流或热传导方式进行烘干，从而产品可以输送到热对流腔或热传导腔中进行不同方式的烘干，以适用于不同颜料或图案的烘干需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种热转印设备中的烘干装置的第一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种热转印设备中的烘干装置的第一实施例的第二输送带与第二出料口的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种热转印设备中的烘干装置的第二实施例的结构示意图；
18.图中，1为箱体，2为控制面板，3为热转印机，4为热风扇，5为液压缸，6为第一输送带，7为第二输送带，8为隔板，9为印刷腔，10为热对流腔，11为热传导腔，12为电动推杆，13为加热块，14为进料口，15为第一出料口，16为第二出料口，17为凹槽，18为转轴，19为第三输送带，20为弧形导流板，21为凹陷部。
具体实施方式
19.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.参见图1至图2，本实用新型提供的一种热转印设备中的烘干装置，包括箱体1、控制面板2、热转印机3、热风扇4、热传导机构、液压缸5以及输送机构，所述输送机构包括第一输送带6以及第二输送带7，所述第一输送带6穿过箱体1，所述箱体1内部位于第一输送带6上方的空间通过隔板8依次分隔成印刷腔9、热对流腔10以及热传导腔11，所述热转印机3设置在印刷腔9，所述热风机设置在热对流腔10，所述热传导机构设置在热传导腔11，其包括电动推杆12以及加热块13，所述电动推杆12设置在隔板8上，其输出轴与加热块13连接，所述第二输送带7一端与热传导腔11内的箱体1侧壁铰接，另一端朝第一输送带6顶面倾斜，所述液压缸5设置在热传导腔11内的箱体1侧壁上，其输出轴与第二输送带7底面连接；所述控制面板2设置在箱体1外表面，并分别与热转印机3、热风扇4、液压缸5、电动推杆12以及加热块13电连接。
21.本实施例的一种热转印设备中的烘干装置，将烘干的设备与热转印机3置于同一个箱体1中，将图案印刷到产品上后，可以立刻对带有图案的产品进行烘干，保证图案的完整附着，在进行印刷时，将待印刷的产品通过第一输送带6进行输送，产品会先输送到印刷腔9中，由印刷腔9内的热转印机3将图案印刷到产品上，然后可以通过控制面板2选择烘干的方式，烘干的方式包括热传导和热对流，根据颜料以及图案可以选择不同的烘干方式，从而可以适用于多种不同的印刷需求。
22.产品经过印刷后，会先经过热对流腔10，此时若工作人员选择了热对流烘干方式，
则热对流腔10内的热风扇4会启动，并向下方的第一输送带6上的产品进行热风烘干，烘干后的产品会由第一输送带6经第二输送带7下方移动到箱体1外部，而若选择了热传导烘干方式，热风扇4不会启动，液压缸5会带动第二输送带7向下转动，使第二输送带7的端部位于第一输送带6上方，产品经过第一输送带6输送到第二输送带7后，第二输送带7可以将产品输送到热传导腔11中，此时电动推杆12可以驱动加热块13向下移动，使加热块13移动到产品上方，通过热量传导的方式进行烘干，烘干完成后第二输送带7可以将产品输送到箱体1的外部。
23.对于本实施例的热转印机3而言，可以采用升降电机驱动的方式进行升降，从而可以将其印刷头移动到产品上进行热转印。
24.优选的，所述箱体1一侧设置有进料口14，另一侧设置有第一出料口15和第二出料口16，所述第一输送带6从进料口14进入到箱体1内部，并从第一出料口15伸出到箱体1外部，所述第二输送带7与第二出料口16铰接，所述印刷腔9与进料口14连通，所述热传导腔11与第二出料口16连通。
25.在进行印刷时，通过进料口14将产品置于第一输送带6上，采用热对流烘干方式时，产品会从第一出料口15输送到箱体1外部，采用热传导方式时，产品会从第二出料口16输送到箱体1外部。
26.优选的，所述第二出料口16侧壁设置有凹槽17，所述第二输送带7端部两侧设置有转轴18，所述转轴18伸入到凹槽17中。
27.液压缸5驱动第二输送带7旋转时，会以转轴18的连线为轴进行转动。
28.优选的，所述输送机构还包括第三输送带19，所述第三输送带19位于第二出料口16外侧。
29.所设置的第三输送带19可以将第二输送带7输送的产品输送到箱体1外部。
30.优选的，所述箱体1侧壁内部填充有隔热保温材料。
31.所设置的隔热保温材料可以减缓箱体1内部热量的散失，提高烘干的效率。
32.参照图3所示的第二实施例，还包括弧形导流板20，所述弧形导流板20设置在箱体1内部底面，且位于第一输送带6下方，所述隔板8位于弧形导流板20正上方，所述第一输送带6位于热对流腔10下方的部分设置有凹陷部21，所述凹陷部21位于弧形导流板20之间。
33.本实施例为了提高热对流烘干方式的烘干效果，将第一输送带6的中部设置成下陷结构，产品经第一输送带6输送到凹陷部21时，热风扇4吹出热风对产品进行热对流式烘干，而所设置的弧形导流板20可以将热风聚集，并将热风反弹回到第一输送带6上方，进一步提高烘干的效果。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。