一种印刷纸张加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术，确切地说是一种印刷纸张加湿装置。


背景技术：

2.印刷车间内的丝网产品通过uv灯烘干箱烘干后，进行烫金模切工序。由于印刷纸张uv灯烘干时受热，烘干后印刷纸张收缩较大，从而造成烫金模切套印不准；另外，由于纸张水份丢失严重，纸张易发脆，造成模切爆色现象，使印刷品成为无法使用的残品。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷纸张加湿装，该装置用于uv灯烘干后进入烫金模切工序的纸张的输送，在输送中对纸张进行加湿，使被加湿的纸张恢复其烘干前的湿度及尺寸，从而实现了其尺寸的稳定性，保证烫模工序套印准确，同时由于弥补产品加热损失的水份，并恢复到烘干前的湿度及尺寸状态，从而还解决模切爆色问题，提高产品质量和成品率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
5.一种印刷纸张加湿装置，包括纸张输送机构、加湿机构，所述的纸张输送机构设有输送带，输送带设置在前转辊、后转辊之间，前转辊、后转辊水平间隔设置在左箱板、右箱板上；所述的加湿机构设有加湿器，加湿器设置在输送带的下方，加湿器上设有均匀间隔设置的雾化喷头，加湿器通过连接管与加湿水箱箱体连通，加湿水箱箱体设有超声波雾化器、输出风机，超声波雾化器对加湿水箱内的水进行雾化，输出风机将雾化后的水经连接管输送到加湿器。
6.本实用新型通过在输送带下增加加湿器，上用加湿器的雾化喷头喷出超声波雾化器雾化后的水雾，对输送带进行加湿，使输送带保持一定的湿度，利用输送带及周围的空气对输送带上方输送的纸张进行加湿；另外，可根据产品涨缩情况调整加湿量（加湿的水份量、风量），使纸张在uv灯烘干后，通过加湿，恢复其烘干前的湿度及尺寸，从而实现了其尺寸的稳定性，保证烫模工序套印准确，同时由于弥补产品加热损失的水份，并恢复到烘干前的湿度及尺寸状态，从而还解决模切爆色问题，提高产品质量和成品率。
7.进一步的优选技术方案如下：
8.所述的加湿器设有2个，分别为第一加湿器、第二加湿器，第一加湿器、第二加湿器分别沿与前转辊相平行的方向设置。
9.通过设置2个加湿器，可以更均匀地对输送带输送的纸张进行加湿，便于加湿量的控制。
10.所述的第一加湿器、第二加湿器分别通过第一连接管、第二连接管与加湿水箱箱体连通。
11.第一加湿器、第二加湿器分别通过第一连接管、第二连接管与加湿水箱箱体，便于利用同一个加湿水箱箱体为2个加湿器供水。
12.所述的加湿水箱的箱体设有水箱、第一输出室及第二输出室，水箱内设有超声波雾化器，水箱与第一输出室及第二输出室的顶部相互连通形成雾化通道，第一输出室、第二输出室分别设有第一输出风机、第二输出风机，第一输出风机输出端与第一连接管连通，第二输出风机的输出端与第二连接管连通。
13.通过上述设置，便于利用第一输出风机控制第一加湿器内的风量，便于利用第二输出风机控制第二加湿器内的风量，使2个加湿器实现独立的控制。
14.所述的水箱的侧壁上设有溢水弯头、补水连接端口。
15.通过设置溢水弯头，便于通过溢水弯头溢出多余的水，保证水箱内的超声波雾化器的正常工作；通过设置补水连接端口，便于通过补水连接端口向水箱内补水。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图。
17.图2是本实用新型的加湿水箱箱体结构示意图。
18.附图标记说明：1
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右箱板；2
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后转辊；3
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输送带；4
‑
第一加湿器；5
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雾化喷头；6
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左箱板；7
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第二加湿器；8
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前转辊；9
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加湿水箱箱体；901
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水箱；902
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第一输出室；903
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第一输出风机；904
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第二输出室；905
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第二输出风机；906
‑
溢水弯头；907
‑
补水连接端口；908
‑
雾化通道；10
‑
第二连接管；11
‑
第一连接管。
具体实施方式
19.下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
20.参见图1、图2可知，本实用新型的一种印刷纸张加湿装置，由张输送机构、加湿机构组成；纸张输送机构设有输送带3，输送带3设置在前转辊8、后转辊2之间，前转辊8、后转辊2水平间隔设置在左箱板6、右箱板1上；加湿机构设有加湿器，加湿器设置在输送带3的下方，加湿器上设有均匀间隔设置的雾化喷头5，加湿器通过连接管与加湿水箱箱体9连通，加湿水箱箱体9设有超声波雾化器、输出风机，超声波雾化器对加湿水箱901内的水进行雾化，输出风机将雾化后的水经连接管输送到加湿器。
21.加湿器设有2个，分别为第一加湿器4、第二加湿器7，第一加湿器4、第二加湿器7分别沿与前转辊8相平行的方向设置。
22.通过设置2个加湿器，可以更均匀地对输送带3输送的纸张进行加湿，便于加湿量的控制。
23.第一加湿器4、第二加湿器7分别通过第一连接管11、第二连接管10与加湿水箱箱体9连通。
24.第一加湿器4、第二加湿器7分别通过第一连接管11、第二连接管10与加湿水箱箱体9，便于利用同一个加湿水箱箱体9为2个加湿器供水。
25.加湿水箱901的箱体设有水箱901、第一输出室902及第二输出室904，水箱901内设有超声波雾化器，水箱901与第一输出室902及第二输出室904的顶部相互连通形成雾化通道908，第一输出室902、第二输出室904分别设有第一输出风机903、第二输出风机905，第一输出风机903输出端与第一连接管11连通，第二输出风机905的输出端与第二连接管10连通。
26.通过上述设置，便于利用第一输出风机903控制第一加湿器4内的风量，便于利用第二输出风机905控制第二加湿器7内的风量，使2个加湿器实现独立的控制。
27.水箱901的侧壁上设有溢水弯头906、补水连接端口907。
28.通过设置溢水弯头906，便于通过溢水弯头906溢出多余的水，保证水箱901内的超声波雾化器的正常工作；通过设置补水连接端口907，便于通过补水连接端口907向水箱901内补水。
29.本实施例通过在输送带3下增加加湿器，上用加湿器的雾化喷头5喷出超声波雾化器雾化后的水雾，对输送带3进行加湿，使输送带3保持一定的湿度，利用输送带3及周围的空气对输送带3上方输送的纸张进行加湿；另外，可根据产品涨缩情况调整加湿量（加湿的水份量、风量），使纸张在uv灯烘干后，通过加湿，恢复其烘干前的湿度及尺寸，从而实现了其尺寸的稳定性，保证烫模工序套印准确，同时由于弥补产品加热损失的水份，并恢复到烘干前的湿度及尺寸状态，从而还解决模切爆色问题，提高产品质量和成品率。
30.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。