一种打印机用纸卷轴向限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种打印机用纸卷轴向限位结构。


背景技术：

2.现有的打印机纸卷轴向限位结构机构比较复杂，越复杂的结构很容易坏，一旦坏了，维修就比较麻烦，维修成本也比较高，给公司或者个人都会造成经济损失，现有的打印机纸卷轴向机构在打印过程中，容易出现卡纸等问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种打印机用纸卷轴向限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机用纸卷轴向限位结构，包括限位柱，所述限位柱左右两表面底部位置固定连接有对称分布的一号固定板，所述限位柱内部穿设有螺纹杆，所述螺纹杆表面与限位柱内部螺纹转动连接，所述螺纹杆上端上表面固定连接有拧把，所述限位柱前后表面开设有凹槽，所述限位柱前后表面凹槽内部活动嵌入有前后对称分布的卡板，两个所述卡板右表面固定连接有圆板，所述圆板前表面中间位置固定连接有二号固定板，所述二号固定板左右表面设有轴向限位机构，所述轴向限位机构包括固定连接在所述二号固定板左右表面呈上下对称分布的三号固定板，左侧两个所述三号固定板左端左表面之间和右侧两个所述三号固定板右端右表面之间分别固定连接有四号固定板。
5.进一步的，两个所述四号固定板表面中间位置分别活动穿设有一号连接杆，左侧所述一号连接杆右端右表面和右侧所述一号连接杆左端左表面分别固定连接有挡板。
6.进一步的，左侧所述挡板右表面与所述二号固定板左表面之间和右侧所述挡板左表面与所述二号固定板右表面之间分别固定连接有一号弹簧。
7.进一步的，所述圆板表面左右两端位于所述三号固定板位置分别固定连接有对称分布的一号固定架，左侧所述一号连接杆活动穿设左侧所述一号固定架中间位置，右侧所述一号连接杆活动穿设右侧所述一号固定架中间位置。
8.进一步的，左侧所述一号固定架内部上表面靠近右端位置和右侧所述一号固定架内部上表面靠近左端位置分别固定连接有二号连接杆，两个所述二号连接杆下端下表面分别固定连接有套管。
9.进一步的，所述一号连接杆活动穿设所述套管内部，所述圆板表面边缘位于左右两个所述一号固定架中间位置分别固定连接有五号固定板，所述一号连接杆活动穿设所述五号固定板中心位置。
10.进一步的，左侧所述五号固定板右表面与左侧所述套管左表面之间和右侧所述五号固定板左表面与右侧所述套管右表面之间分别固定连接有二号弹簧，两个所述二号弹簧
分别套设在所述一号连接杆表面外。所述圆板外表面活动套接有圆管，所述圆管内表面固定连接有呈圆周分布的齿牙，所述圆管外表面靠近左端位置固定套接有限盘。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过卡板在限位柱凹槽内上下滑动，从而可以带动轴向限位机构上下移动，从而可以对不同直径大小的纸卷进行限位。
13.2、与现有技术相比，通过圆管转动，从而带动齿牙转动，当齿牙转动到与一号连接杆相接触时，齿牙挤压一号连接杆，从而使得一号连接杆往一号固定架内压缩，从而圆管受到一号连接杆的阻力，从而起到轴向限位作用，而且不会容易出现卡死现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型轴向限位机构结构示意图。
17.附图标记为：1、限位柱；2、一号固定板；3、螺纹杆；4、拧把；5、卡板；6、圆板；7、二号固定板；8、三号固定板；9、四号固定板；10、一号连接杆；11、挡板；12、一号弹簧；13、一号固定架；14、二号连接杆；15、套管；16、五号固定板；17、二号弹簧；18、圆管；19、齿牙；20、限盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1
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3所示的一种打印机用纸卷轴向限位结构，包括限位柱1，限位柱1左右两表面底部位置固定连接有对称分布的一号固定板2，限位柱1内部穿设有螺纹杆3，螺纹杆3表面与限位柱1内部螺纹转动连接，螺纹杆3上端上表面固定连接有拧把4，限位柱1前后表面开设有凹槽，限位柱1前后表面凹槽内部活动嵌入有前后对称分布的卡板5，两个卡板5右表面固定连接有圆板6，圆板6前表面中间位置固定连接有二号固定板7，二号固定板7左右表面设有轴向限位机构，轴向限位机构包括固定连接在二号固定板7左右表面呈上下对称分布的三号固定板8，左侧两个三号固定板8左端左表面之间和右侧两个三号固定板8右端右表面之间分别固定连接有四号固定板9。
20.在一个优选地实施方式中，两个四号固定板9表面中间位置分别活动穿设有一号连接杆10，左侧一号连接杆10右端右表面和右侧一号连接杆10左端左表面分别固定连接有挡板11，以便于能够通过四号固定板9使得一号连接杆10更加的稳定。
21.在一个优选地实施方式中，左侧挡板11右表面与二号固定板7左表面之间和右侧挡板11左表面与二号固定板7右表面之间分别固定连接有一号弹簧12，以便于能够通过一号弹簧12使得一号连接杆12可以复位。
22.在一个优选地实施方式中，圆板6表面左右两端位于三号固定板8位置分别固定连接有对称分布的一号固定架13，左侧一号连接杆10活动穿设左侧一号固定架13中间位置，右侧一号连接杆10活动穿设右侧一号固定架13中间位置，以便于能够通过一号固定架使得
一号连接杆10左右移动起来更加稳固。
23.在一个优选地实施方式中，左侧一号固定架13内部上表面靠近右端位置和右侧一号固定架13内部上表面靠近左端位置分别固定连接有二号连接杆14，两个二号连接杆14下端下表面分别固定连接有套管15，以便于能够通过二号连接杆14使得套管15更加稳固。
24.在一个优选地实施方式中，一号连接杆10活动穿设套管15内部，圆板6表面边缘位于左右两个一号固定架13中间位置分别固定连接有五号固定板16，一号连接杆10活动穿设五号固定板16中心位置，以便于能够通过五号固定板16使得一号连接杆10移动时更加顺畅稳定。
25.在一个优选地实施方式中，左侧五号固定板16右表面与左侧套管15左表面之间和右侧五号固定板16左表面与右侧套管15右表面之间分别固定连接有二号弹簧17，两个二号弹簧17分别套设在一号连接杆10表面外。圆板6外表面活动套接有圆管18，圆管18内表面固定连接有呈圆周分布的齿牙19，圆管18外表面靠近左端位置固定套接有限盘20，以便于能够通过齿牙19与一号连接杆10接触从而起到阻力左右。
26.本实用新型工作原理：通过卡板5在限位柱1凹槽内上下滑动，从而可以带动轴向限位机构上下移动，从而可以调节因不同直径大小的纸卷。通过圆管18转动，从而带动齿牙19转动，当齿牙19转动到与一号连接杆10相接触时，齿牙19挤压一号连接杆10，从而使得一号连接杆10往一号固定架13内压缩，从而圆管18受到一号连接杆10的阻力，从而起到轴向限位作用，而且不会容易出现卡死现象。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。