印花机用多角度定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及定位机构领域，特别涉及印花机用多角度定位机构。


背景技术：

2.印花机是在织物上印刷图案的设备，印花机在印刷方式上分为印版印刷和网纹印刷，其中印版印刷适用于塑料、亚克力、金属、木制品、pvc、纺织布料、玻璃、水晶、铜版纸、瓷砖、瓷器，现有的印版印花机是将产品放在承载台上，然后转动印版盖在产品上进行印花，为了增加其印花效率，会将多个产品摆在承载台上，然后人工移动印版对其与产品印花，但是人工移动印版会与产品之间存在一定的误差，从而导致产品印花错位，从而降低产品加工的合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供印花机用多角度定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印花机用多角度定位机构，包括承载台，所述承载台的顶部设置有连接框架，所述连接框架的内腔固定连接有印版，所述连接框架的背面设置有安装块，所述承载台顶部的一边侧开设有承载槽，所述安装块的外壁与承载槽的内腔滑动套接，所述承载槽内壁的底部等距开设有多个定位槽，所述安装块顶部滑动穿插套接有定位杆，所述定位杆外壁的底部与定位槽滑动卡接，所述连接框架和安装块之间设置有连接装置，所述连接框架的底部设置有两个夹紧装置。
5.优选的，所述承载槽内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述安装块的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外壁与第一滑槽的内腔滑动套接。
6.优选的，所述定位杆的顶部固定连接有固定板，所述定位杆的外壁滑动套接有拉簧，所述拉簧的顶部与固定板固定连接，所述拉簧的底部与安装块固定连接，所述固定板的顶部固定连接有第一把手，所述定位杆的底部转动嵌设有滚珠。
7.优选的，所述连接装置包括两个第一连接块，所述第一连接块的底部与安装块固定连接，两个所述第一连接块相背的一侧均固定连接有销轴，所述销轴的外壁转动穿插套接有第二连接块，所述第二连接块的一端与连接框架固定连接。
8.优选的，所述夹紧装置包括定位板，所述连接框架底部的两侧均开设有安装槽，所述定位板的外壁与安装槽的内腔滑动套接，所述连接框架的正面固定连接有第二把手。
9.优选的，所述安装槽内壁的顶部等距固定连接有多个弹簧，所述弹簧的底部与定位板的顶部固定连接，所述安装槽内壁两侧的两边侧均开设有第二滑槽，所述定位板两侧两端的顶部均固定连接有限位块，所述限位块的外壁与第二滑槽的内腔滑动套接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.(1)本实用新型利用连接块的设置方式，连接块在承载槽中滑动，并且承载槽内部的底部等距开设有多个定位槽，定位杆与定位槽滑动卡接，就可以对连接块位置限定，从而
使印版移动到指定地方，从而提高产品印花的精准性；
12.(2)本实用新型利用定位杆的设置方式，定位杆外壁的顶部设置有拉簧，从而移动连接块，在拉簧的作用下，定位杆运动到定位槽的顶部的时候，可以自动与定位槽滑动卡接，并且滚珠可以减小定位杆与承载槽内壁底部的摩擦力，从而提高其实用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型承载台部分侧面内部结构示意图。
15.图3为本实用新型连接块背面内部结构示意图。
16.图中：1、承载台；2、连接框架；3、印版；4、承载槽；5、安装块；6、定位杆；7、定位槽；8、滑块；9、固定板；10、拉簧；11、滚珠；12、第一连接块；13、销轴；14、第二连接块；15、安装槽；16、定位板；17、弹簧；18、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的印花机用多角度定位机构，包括承载台1，承载台1的顶部等距对称开设有多个分划线，从而将承载台1分成多个区域，并且每个区域与多个定位槽7一一对应，从而定位杆6与定位槽7滑动套接，就可以使印版3位于产品的正上方，从而提高印版3对产品印花的精准性，承载台1的顶部设置有连接框架2，连接框架2的内腔固定连接有印版3，连接框架2的背面设置有安装块5，承载台1顶部的一边侧开设有承载槽4，安装块5的外壁与承载槽4的内腔滑动套接，承载槽4内壁的底部等距开设有多个定位槽7，安装块5顶部滑动穿插套接有定位杆6，定位杆6外壁的底部与定位槽7滑动卡接，连接框架2和安装块5之间设置有连接装置，连接框架2的底部设置有两个夹紧装置，承载槽4内壁的两侧均开设有第一滑槽，安装块5的两侧均固定连接有滑块8，滑块8的外壁与第一滑槽的内腔滑动套接。
19.定位杆6的顶部固定连接有固定板9，定位杆6的外壁滑动套接有拉簧10，拉簧10的顶部与固定板9固定连接，拉簧10的底部与安装块5固定连接，拉簧10可以给固定板9一个拉力，从而使定位杆6具有一个向下的作用力，从而定位杆6与定位槽7相对应时，定位杆6可以自动下降与定位槽7滑动套接，对安装块5位置限定，从而对印版3位置限定，固定板9的顶部固定连接有第一把手，定位杆6的底部转动嵌设有滚珠11。
20.连接装置包括两个第一连接块12，第一连接块12的底部与安装块5固定连接，两个第一连接块12相背的一侧均固定连接有销轴13，销轴13的外壁转动穿插套接有第二连接块14，第二连接块14的一端与连接框架2固定连接。
21.夹紧装置包括定位板16，连接框架2底部的两侧均开设有安装槽15，定位板16的外壁与安装槽15的内腔滑动套接，连接框架2的正面固定连接有第二把手，安装槽15内壁的顶部等距固定连接有多个弹簧17，弹簧17的底部与定位板16的顶部固定连接，安装槽15内壁
两侧的两边侧均开设有第二滑槽，定位板16两侧两端的顶部均固定连接有限位块18，在限位块18和弹簧17的作用下，连接框架2翻转在产品上方时，定位板16可以对产品位置限定，限位块18的外壁与第二滑槽的内腔滑动套接。
22.本实用新型工作原理：当对产品进行印花的时候，利用分划线将产品依次摆放在承载台1上，然后利用第二把手转动连接框架2，使印版3位于产品的顶部，并且连接框架2底部的定位板16与产品接触，对其位置限定，然后就可以对产品印花加工，然后抬起连接框架2，使印版3与产品分离，拉动第二把手使固定板9带动定位杆6向上运动，与定位槽7分离，然后滑动安装块5，使其在承载槽4内部滑动，定位杆6在滚珠11的作用下跟随安装块5滑动，直至定位杆6与相邻的定位槽7相对应，在拉簧10的作用下，定位杆6下降与定位槽7滑动套接，对安装块5进行位置限定，此时印版3位于待加工产品的上方，重复上述步骤对产品印花加工即可。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。