一种偏光片喷码分片装置的制作方法

一种偏光片喷码分片装置
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及一种偏光片加工技术领域，具体是一种用于偏光片喷码工序方面的偏光片喷码分片装置。
3.

背景技术：

4.随着社会不断向前发展和进步，伴随着消费者对lcd液晶屏的显示效果追求不断提高。为了实现lcd液晶屏的显示效果，所述的偏光片已经成为lcd液晶屏显示效果的关键组件。所述偏光片在加工过程中需要标识正反面，喷码已成为重要的标识之一。然后，现有偏光片喷码工序为，一般情况，使用手工一张一张将偏光片放置到喷码流水线皮带上进行喷码。由于喷码时喷码流水线一直在移动，使在手工放置到移动皮带上的偏光片容易导致被放歪，由此使得被喷码的标示符号也被倾斜刷印，而非正直刷印，即为喷码标示符号印刷歪现象。由喷码标示符号印刷歪现象引起被喷码的偏光片不合格，而需要重复喷码。所以，导致，喷码不良率比较高，喷码效率比较低，增加偏光片材料的加工成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种能够提高喷码效率，降低喷码成本，降低喷码不良率，而且还具有操作简单，使用方便的偏光片喷码分片装置。
6.为了实现上述技术问题，本实用新型所提供一种偏光片喷码分片装置，其包括喷码主架，设置于喷码主架内部的输送带系统结构和计数机构，设置于喷码支架一端的喷码流水线系统结构；所述输送带系统结构包括主输送带机构，以及与主输送带机构相互配合使用的辅助输送带机构；所述主输送带机构包括安装在喷码主架两侧的导片板，设置于导片板下端的位于喷码主架内部的输送带，设置于输送带内部一端的主动转轮，与主动转轮连接的动力转轴，与动力转轴另一端连接的调频驱动电机，设置于调频驱动电机上的调速按钮及运行按键，设置于输送带内部另一端的从动转轮，设置在导片板出口端的挡片板，安装在喷码主架上的逆转轮转轴，安装在逆转轮转轴另一端的逆转轮；所述辅助输送带机构包括安装在喷码主架上的辅助轮固定杆，安装在辅助轮固定杆上的输送辅助轮。
7.进一步限定，所述计数机构包括安装在喷码主架上的感应器固定杆，安装在感应器固定杆另一端上的光电感应器，设置于光电感应器上的控制按键，清零按键以及计数器。
8.进一步限定，所述喷码流水线系统结构包括流水线皮带，设置于流水线带内部一端的皮带主动轮，设置于流水线内部另一端的皮带从动轮，与皮带主动轮连接的皮带主动轮转轴，与皮带主动轮转轴连接的皮带驱动电机，安装在流水线皮带上方位置处的喷码喷头，与喷码喷头连接的固定安装在喷码主架一侧的喷头支架，以及设置于喷头支架上的与喷码喷头连接的喷头驱动系统
9.本实用新型的有益效果：因本案申请的喷码分片装置采用设置于喷码主架内部的输送带系统结构和计数机构，设置于喷码支架一端的喷码流水线系统结构，而构成，通过主输送带机构控制输送带上面偏光片的运行速度，与流水线皮带上的偏光片的运行速度保持
一致，以便方便设置在喷码主架侧面的喷码喷头能够准确喷印在偏光片事先设定位置，避免了现有技术中的喷码标示符号印刷歪现象发生，有利于提高喷码效率，降低喷码成本，降低喷码不良率。与现有技术同类产品相互比较，本实用新型换具有操作简单，使用方便的功能。
10.下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
11.图1是本实用新型中一种偏光片喷码分片装置的示意图；
12.图2是本实用新型中喷码喷头的示意图；
【具体实施方式】
13.请参考图1及图2所示，下面结合实施例说明一种偏光片喷码分片装置，其包括喷码主架1，设置于喷码主架1内部的输送带系统结构和计数机构，设置于喷码支架1一端的喷码流水线系统结构。
14.所述输送带系统结构包括主输送带机构，以及与主输送带机构相互配合的使用的辅助输送带机构。所述主输送带机构包括安装在喷码主架1两侧的导片板2，设置于导片板2下端的位于喷码主架1内部的输送带3，设置于输送带3 内部一端的主动转轮，与主动转轮连接的动力转轴，与动力转轴另一端连接的调频驱动电机，设置于调频驱动电机上的调速按钮4及运行按键5，设置于输送带3内部另一端的从动转轮，设置在导片板2出口端的挡片板6，安装在喷码主架1上的逆转轮转轴7，安装在逆转轮转轴7另一端上的逆转轮8。所述辅助输送带机构包括安装在喷码主架1上的辅助轮固定杆14，安装在辅助轮固定杆14 上的输送辅助轮15。
15.所述计数机构包括安装在喷码主架1上的感应器固定杆9，安装在感应器固定杆9另一端上的光电感应器10，设置于光电感应器10上的控制按键11，清零按键12以及计数器13。
16.所述喷码流水线系统结构包括流水线皮带16，设置于流水线带16内部一端的皮带主动轮，设置于流水线皮带16内部另一端的皮带从动轮，与皮带主动轮连接的皮带主动轮转轴，与皮带主动轮转轴连接的皮带驱动电机，安装在流水线皮带16上方位置处的喷码喷头17，与喷码喷头17连接的固定安装在喷码主架1一侧的喷头支架，以及设置于喷头支架上的与喷码喷头17连接的喷头驱动系统。
17.所述控制按键11，清零按键12，计数器13，运行按键5，以及调速按钮4 分别安装在喷码主1上端，两侧导片板2安装在喷码主架1下端位置，挡片板6 安装在导片板2的偏光片出口端。所述逆转轮转轴7安装在喷码主架1一侧，逆转轮8安装在逆转轮转轴7上,可以调节逆转轮8高度，逆转轮8压在输送带 3上面，工作时，所述偏光片经过输送带3和逆转轮8之间输入或输出。所述的感应器固定杆9安装在喷码主架1一侧，且与逆转轮转轴7相邻，光电感应器 10安装在感应器固定杆9上。辅助轮固定杆14安装在喷码主架1一侧，且位于逆转轮转轴7的外层，所述的输送辅助轮15安装在辅助轮固定杆14上。所述偏光片从导片板2的入口处进入，经过输送带3运输到流水线皮带16上面，分别经过逆转轮8，光电感应器10，以及输送辅助轮15，至流水线皮带16上面，然后，运输到喷码喷头17的下方位置处。
18.当流水线皮带16上的偏光片运输到喷码喷头17的下方位置处，所述喷码喷头17在喷头驱动系统的驱动下，向下移动，与移动过来的偏光片喷涂，使得经过喷码喷头之后，偏光片上面喷射标示符号。在此运输过中，通过主输送带机构控制输送带上面偏光片的运行速度，与流水线皮带16上的偏光片的运行速度保持一致，以便方便设置在喷码主架1侧面的喷码喷头17能够准确喷印在偏光片事先设定位置，避免了现有技术中的喷码标示符号印刷歪现象发生，有利于提高喷码效率，降低喷码成本，降低喷码不良率。与现有技术同类产品相互比较，本实用新型换具有操作简单，使用方便的功能。
19.由调频驱动电机带动逆转轮转轴7，逆转轮转轴7带动输送带3上偏光片放置在逆转轮8和输送带3中间。与此同时，所述调频驱动电机带动动力转轴转动，动力转轴带动主动转轮转动，驱使输送带3移动。在此过程中，通过输送带3 与偏光片接触的静摩擦力一片片移动偏光片分片出来实现分片动作，分出来的偏光片通过输送辅助轮15移送到喷码流水线上，喷码流水线上的流水线皮带16 带动偏光片移送到喷码喷头17下面实现喷码工作。
20.综上所述，因本案申请的喷码分片装置采用设置于喷码主架内部的输送带系统结构和计数机构，设置于喷码支架一端的喷码流水线系统结构，而构成，通过主输送带机构控制输送带上面偏光片的运行速度，与流水线皮带16上的偏光片的运行速度保持一致，以便方便设置在喷码主架1侧面的喷码喷头17能够准确喷印在偏光片事先设定位置，避免了现有技术中的喷码标示符号印刷歪现象发生，有利于提高喷码效率，降低喷码成本，降低喷码不良率。与现有技术同类产品相互比较，本实用新型换具有操作简单，使用方便的功能。
21.以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。