一种印刷烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，特别涉及一种印刷烘干机。


背景技术：

2.随着社会发展，科技进步，现在的传输线已经由原来的卧式渐渐被立式传输线所取代，因为立式传输线相对卧式传输线来说载料量更多且占地空间较小，但是现在的烘干机大多为横跨设置在卧式传输线上且位置固定，不能随意调节和拆卸，对于现在使用的立式传输线来说，还没有与之配套使用的立式烘干机。
3.为此，亟待需要一种印刷烘干机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够对立式传输线上的物料进行立式烘干的一种印刷烘干机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.本实用新型所述的一种印刷烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱前侧壁中部固定内嵌有电气控制器，且电气控制器左右两侧均固定安装有把手，所述烘干箱后侧壁上部和下部均等间距设置有限位插头，所述烘干箱后侧壁中部左右两端均设置有pfc连接卡头，所述烘干箱内部竖向设置有隔板并以隔板为界限将烘干箱内腔分隔成后烘干腔和前热风腔，所述后烘干腔顶部竖向等间距设置有u形通槽，所述后烘干腔内腔等间距设置有加热腔，且加热腔内部与u形通槽位置相对应处均设置有电加热辐射板，所述前热风腔内腔设置有电加热暖风机，所述烘干箱外侧设置有固定套架，且固定套架外侧设置有弧形轨道，所述弧形轨道右侧设置有立式传输线，且立式传输线前侧壁中部开设有通槽，所述通槽外侧设置有腰型槽，且腰型槽外侧均等间距设置有传动链轮，所述立式传输线前侧壁左右两端均设置有链轮调节座，所述立式传输线后侧壁中部左端设置有同步输料装置，且同步输料装置上设置有固定板架，所述固定板架一侧设置有限位杆。
7.进一步地，所述加热腔为多层上下叠加设计，所述加热腔为三组，三组所述加热腔内的电加热辐射板均配备有独立的温控装置，三组所述加热腔内的电加热辐射板均为u型并与u形通槽相适配。
8.进一步地，所述电加热暖风机包括有暖风泵、恒温电加热箱、暖风管道、暖风喷头和风量传感器，所述暖风喷头分别贯穿前热风腔延伸至后烘干腔内设置在最下面两组所述加热腔内并位于电加热辐射板上方单侧斜向设置，所述暖风管道上设置有电磁阀，所述风量传感器设置在u形通槽底部，所述前热风腔左右两侧壁均开设有便于进风的通风格栅。
9.进一步地，所述固定套架内侧设置有导轨，所述烘干箱与导轨位置相对应处均设置有导槽，所述烘干箱与固定套架滑动连接并呈前后运动，所述固定套架顶部和底部均设置有移动滑座，且移动滑座一侧均设置有定位杆，所述移动滑座套设在弧形轨道上并与弧形轨道上的滑轨滑动连接，所述移动滑座上设置有固定锁阀。
10.进一步地，所述同步输料装置包括有驱动电机、传动带、传动齿、螺纹丝杆和固定轴座，所述固定板架固定安装在同步输料装置上并在同步输料装置的带动下呈左右运动。
11.进一步地，所述腰型槽上设置有刻度线，所述限位杆为可伸缩设计，所述限位杆一端与固定板架固定连接，另一端位于腰型槽内并向前延伸，所述限位杆与定位杆位置相对应并卡接固定。
12.进一步地，所述固定板架与限位插头和pfc连接卡头位置相对应处分别设置有与之相适配的限位插孔和pfc连接器。
13.进一步地，所述电气控制器与以上用电设备电性连接并控制以上用电设备正常运行并根据程序做出相对应操作。
14.本实用新型有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，弧形轨道和同步输料装置设计便于客户根据使用情况调整固定板架和烘干箱的位置，从而达到调节烘干区域的目的，同时弧形轨道紧贴立式传输线放置占地面积小，节省安装空间，且装置均为可拆卸设计，便于运输和后期装配，本装置中的烘干箱立式和可移动设计很好的与立式传输线相适配，解决了客户的使用需求，同时其内部设有的电加热辐射板和电加热暖风机双管齐下，通过电气控制器多重调控对经过u形通槽内的物料进行很好的烘干，保证了烘干效率的同时也很好的保证了烘干质量，使用效果更好。
附图说明
15.图1是本实用新型一种印刷烘干机主体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种印刷烘干机中的后烘干腔结构示意图；
17.图3是本实用新型一种印刷烘干机中的前热风腔结构示意图；
18.图4是本实用新型一种印刷烘干机中的限位杆结构示意图；
19.图5是本实用新型一种印刷烘干机中的pfc连接器结构示意图。
20.图1
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5中：1、烘干箱；2、电气控制器；3、把手；4、限位插头；5、pfc连接卡头；6、后烘干腔；7、前热风腔；8、u形通槽；9、加热腔；10、电加热辐射板；11、电加热暖风机；111、暖风泵；112、恒温电加热箱；113、暖风管道；114、暖风喷头；12、固定套架、13、弧形轨道；14、立式传输线；15、通槽；16、腰型槽；17、传动链轮；18、链轮调节座；19、同步输料装置；20、固定板架；21、限位杆；100、移动滑座；200、定位杆；300、限位插孔；400、pfc连接器。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1至图5所示，本实用新型的一种印刷烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1前侧壁中部固定内嵌有电气控制器2，且电气控制器2左右两侧均固定安装有把手3，烘干箱1后侧壁上部和下部均等间距设置有限位插头4，烘干箱1后侧壁中部左右两端均设置有pfc连接卡头5，烘干箱1内部竖向设置有隔板并以隔板为界限将烘干箱1内腔分隔成后烘干腔6和前热风腔7，后烘干腔6顶部竖向等间距设置有u形通槽8，后烘干腔6内腔等间距设置有加热腔9，且加热腔9内部与u形通槽8位置相对应处均设置有电加热辐射板10，前热风腔7内腔设置有电加热暖风机11，烘干箱1外侧设置有固定套架12，且固定套架12外侧设置有弧形轨道13，弧形轨道13右侧设置有立式传输线14，且立式传输线14前侧壁中部开设有通槽15，通槽15
外侧设置有腰型槽16，且腰型槽16外侧均等间距设置有传动链轮17，立式传输线14前侧壁左右两端均设置有链轮调节座18，立式传输线14后侧壁中部左端设置有同步输料装置19，且同步输料装置19上设置有固定板架20，固定板架20一侧设置有限位杆21。
23.其中，加热腔9为多层上下叠加设计，加热腔9为三组，三组加热腔9内的电加热辐射板10均配备有独立的温控装置，三组加热腔9内的电加热辐射板10均为u型并与u形通槽8相适配，电加热暖风机11包括有暖风泵111、恒温电加热箱112、暖风管道113、暖风喷头114和风量传感器，暖风喷头114分别贯穿前热风腔7延伸至后烘干腔6内设置在最下面两组加热腔9内并位于电加热辐射板10上方单侧斜向设置，暖风管道113上设置有电磁阀，风量传感器设置在u形通槽8底部，前热风腔7左右两侧壁均开设有便于进风的通风格栅，固定套架12内侧设置有导轨，烘干箱1与导轨位置相对应处均设置有导槽，烘干箱1与固定套架12滑动连接并呈前后运动，固定套架12顶部和底部均设置有移动滑座100，且移动滑座100一侧均设置有定位杆200，移动滑座100套设在弧形轨道13上并与弧形轨道13上的滑轨滑动连接，移动滑座100上设置有固定锁阀，同步输料装置19包括有驱动电机、传动带、传动齿、螺纹丝杆和固定轴座，固定板架20固定安装在同步输料装置19上并在同步输料装置19的带动下呈左右运动，腰型槽16上设置有刻度线，限位杆21为可伸缩设计，限位杆21一端与固定板架20固定连接，另一端位于腰型槽16内并向前延伸，限位杆21与定位杆200位置相对应并卡接固定，固定板架20与限位插头4和pfc连接卡头5位置相对应处分别设置有与之相适配的限位插孔300和pfc连接器400，电气控制器2与以上用电设备电性连接并控制以上用电设备正常运行并根据程序做出相对应操作。
24.工作原理：使用本装置时，先根据实际情况在立式传输线14上选择合适的烘干区域，然后同步输料装置19带动固定板架20移动到此区域，接着向外拉出限位杆21，然后推动固定套架12带动烘干箱1移动至固定板架20位置相对应处直至限位杆21与定位杆200接触时停止，位置确定后通过把手3向内推动烘干箱1使烘干箱1上的限位插头4和pfc连接卡头5分别与限位插孔300和pfc连接器400固定，固定完毕后锁死移动滑座100上的锁阀，然后通过电气控制器2选择合适的烘干模式并控制电加热辐射板10和电加热暖风机11运行，三层加热腔9内的烘干模式由上往下按顺序分别为预热模式、主烘模式和复烘模式，三层加热腔9内的温度也是由上往下按顺序逐渐增高，暖风喷头114分别设置在主烘模式和复烘模式的加热腔9内并设置在电加热辐射板10上方斜向设置，便于吹动物料旋转使其更好的对其表面进行烘干，主烘模式和复烘模式加热腔9内的暖风喷头114喷风量也是由上往下逐渐增加，即物料在主烘模式的加热腔9内时，暖风喷头114缓慢吹动物料旋转并由电加热辐射板10对其烘干，这个时间段的物料到达复烘模式的加热腔9内时已接近烘干完毕，接着在由复烘模式加热腔9内的暖风喷头114快速吹动物料旋转由更高温度的电加热辐射板10对其二次烘干，使其快速完全烘干，烘干效果更好，使用结束后通过按压pfc连接器400并向外拉动把手3即可拉出烘干箱1,接着将其拉至固定套架12内，然后解开移动滑座100上的锁阀推动固定套架12复位，接着将限位杆21复位即可。
25.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。