一种塑料制品的烫印装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体涉及一种塑料制品的烫印装置。


背景技术：

2.烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、 pvc板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法，常用的烫印机有间歇式和连续式两种，间歇式烫印机是在承印件和烫印箔都静止不动的情况下进行烫印，连续式烫印机是在承印件和烫印头都做连续运动的情况下进行烫印的。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、传统的塑料烫印装置，在对塑料制品加工过程中，对塑料制品进行烫印为非常常见的一种，然而一般的装置在对材料进行烫印时，需要人手工对其进行稳定，避免对烫印质量造成影响，但是这种方式不仅不安全，而且增加劳动力；
5.2、传统的塑料烫印装置，在烫印加工过后，表面的温度尚存，而烫印的花纹未曾定型，在退料的过程中易发生刮花受损的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种塑料制品的烫印装置，其中一种目的是为了具备稳定烫印过程中的工件，解决需要人工对其稳定的问题；其中另一种目的是为了解决在烫印过后，由于图案未曾很快定型，易发生刮花磨损的问题，以达到在生产加工的过程中，保持烫印后产品的质量和提高工作效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种塑料制品的烫印装置，包括烫印机桌体、连接板、立柱和烫印主体，所述烫印机桌体的上部固定连接有连接板所述连接板的下方固定连接有立柱，所述立柱的下方固定安装有烫印主体，所述烫印机桌体的侧方上表面固定安装有冷凝定型机构，所述烫印主体的中间设置有稳定塑料机构。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烫印机桌体的正面右侧固定安装有紧急制动按钮，所述连接板的上方固定安装有烫印电机，所述连接板的下部固定安装有控制操作机构，所述控制操作机构的下方固定安装有伸缩连接柱。
10.采用上述技术方案，该方案中的紧急制动按钮防止在操作的过程中意外情况的发生，保持安全性的生产加工。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩连接柱的下方固定安装有印压模，所述伸缩连接柱的下方与印压模的上方通过螺丝固定连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的伸缩连接柱根据模具的大小进行上下伸缩，再通过印压模对不同高度的塑料制品进行烫印。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述印压模的下方固定安装有稳定塑料机构，所述稳定塑料机构的下方固定安装有承载板。
14.采用上述技术方案，该方案中通过设置稳定塑料机构，具备了在烫印过程中将塑料制品稳定的作用，解决了人工固定时的不安全性，减少劳动力，提高了工作效率。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述稳定塑料机构的左侧设置有模具放置槽，所述模具放置槽的右侧活动安装有滑动块。
16.采用上述技术方案，该方案中将需要加工的塑料工件放入模具放置槽中，根据不同形状模具的大小将推动固定杆往前推移使塑料工件进行固定加紧。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的右侧固定安装有挡板，所述模具放置槽的右侧设置有固定块，所述模具放置槽的右侧活动安装有推动固定杆。
18.采用上述技术方案，该方案中根据不同形状模具的大小将推动固定杆115 往前推移使塑料工件进行固定。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝定型机构的两侧固定安装有防护板，所述冷凝定型机构的正面右侧固定安装有启动按钮，所述冷凝定型机构的正面固定安装有通风网，所述通风网的下部固定安装有抬高升降底座。
20.采用上述技术方案，该方案中的抬高升降底座可根据塑料模具的大小进行上下移动，从而实现对塑料制品烫印后的全面定型，防止刮花受损的情况。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种塑料制品的烫印装置，通过设置稳定塑料机构，将需要加工的塑料工件放入模具放置槽中，利用滑动块和挡板，根据不同形状模具的大小将推动固定杆往前推移使塑料工件进行固定加紧，具备了在烫印过程中将塑料制品稳定的作用，解决了人工固定时的不安全性，减少劳动力，提高了工作效率。
23.2、本实用新型提供一种塑料制品的烫印装置，通过设置冷凝定型机构，利用其中的通风网对塑料制品进行均匀的定型，抬高升降底座根据塑料模具的大小进行上下移动，从而实现对塑料制品烫印后的全面定型，可有效地防止在烫印加工过后，表面的温度尚存，而烫印的花纹未曾定型，易发生刮花受损的情况，提高其产品的质量。
附图说明
24.图1为本实用新型的外部框架结构示意图；
25.图2为本实用新型的整体结构装置示意图；
26.图3为本实用新型的稳定塑料机构细节结构示意图；
27.图4为本实用新型的冷凝定型机构细节结构示意图。
28.图中：1、烫印机桌体；2、连接板；3、立柱；4、烫印主体；5、紧急制动按钮；6、冷凝定型机构；7、烫印电机；8、控制操作机构；9、伸缩连接柱；10、印压模；11、稳定塑料机构；12、承载板；111、模具放置槽；112、滑动块；113、挡板；114、固定块；115、推动固定杆；61、防护板；62、启动按钮；63、通风网；64、抬高升降底座。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料制品的烫印装置，包括烫印机桌体1、连接板2、立柱3和烫印主体4，烫印机桌体1的上部固定连接有连接板2连接板2的下方固定连接有立柱3，立柱3的下方固定安装有烫印主体4，烫印机桌体1的侧方上表面固定安装有冷凝定型机构6，烫印主体4的中间设置有稳定塑料机构11，烫印机桌体1的正面右侧固定安装有紧急制动按钮5，连接板2的上方固定安装有烫印电机7，连接板2的下部固定安装有控制操作机构8，控制操作机构8的下方固定安装有伸缩连接柱9。
32.在本实施例中，紧急制动按钮5防止在操作的过程中意外情况的发生，保持安全性的生产加工，伸缩连接柱9根据模具的大小进行上下伸缩，再通过印压模对不同高度的塑料制品进行烫印。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，伸缩连接柱9的下方固定安装有印压模10，伸缩连接柱9的下方与印压模10的上方通过螺丝固定连接，印压模10的下方固定安装有稳定塑料机构11，稳定塑料机构11的下方固定安装有承载板12，稳定塑料机构11的左侧设置有模具放置槽111，模具放置槽111的右侧活动安装有滑动块112，滑动块112的右侧固定安装有挡板113，模具放置槽111的右侧设置有固定块 114，模具放置槽111的右侧活动安装有推动固定杆115。
35.在本实施例中，将需要加工的塑料工件放入模具放置槽111中，利用滑动块112和挡板113，根据不同形状模具的大小将推动固定杆115往前推移使塑料工件进行固定加紧，具备了在烫印过程中将塑料制品稳定的作用，解决了人工固定时的不安全性，减少劳动力，提高了工作效率。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷凝定型机构6的两侧固定安装有防护板61，冷凝定型机构6的正面右侧固定安装有启动按钮62，冷凝定型机构6的正面固定安装有通风网63，通风网63的下部固定安装有抬高升降底座64。
38.在本实施例中，开启冷凝定型机构6上的开启按钮62，利用其中的通风网63对塑料制品进行均匀的吹风定型，抬高升降底座64可根据塑料模具的大小进行上下移动，从而实现对塑料制品烫印后的全面定型，可有效地防止在烫印加工过后，表面的温度尚存，而烫印的花纹未曾定型，易发生刮花受损的情况，提高其产品的质量。
39.下面具体说一下该塑料制品的烫印装置的工作原理。
40.如图1-4所示，通过控制操作机构8对塑料工件进行控制，利用印压模 10对塑料制品进行烫印，当烫印过后的塑制品未曾冷却，图案未曾完全定型时，开启冷凝定型机构6上的开启按钮62，利用其中的通风网63对塑料制品进行均匀的吹风定型，抬高升降底座64可根据塑料模具的大小进行上下移动，从而实现对塑料制品烫印后的全面定型，防止刮花受损的情况，提高其产品的质量。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。