一种用于打印设备的防静电结构和打印机的制作方法

文档序号:31153610发布日期:2022-08-17 06:46阅读:73来源:国知局
一种用于打印设备的防静电结构和打印机的制作方法

1.本实用新型涉及一种办公用品,尤其涉及打印机。


背景技术:

2.打印机在干燥的环境下连续打印工作时,电机、切刀及打印头等关键部件均易产生大量静电,静电大量积累会导致电机、切刀及打印头等关键部件损坏,从而降低打印机的使用寿命,因此,现有的打印机通常通过与各关键部件连接的多条接地线将静电导出,如此设置不仅使得打印机的走线杂乱,不利于维护,且降低了打印机的装配效率。并且传统打印机的打印头片、打印撕纸刀和打印组件金属件上的静电都需要分别用多个导静电方案来接地,零件数目较多且不易装配。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种用于打印设备的防静电结构,通过一个部件就可以将多处的静电导出,简化零件数量和结构。
4.本实用新型提供了一种用于打印设备的防静电结构,包括:导电件、电路板、裁纸刀、头片组件和胶辊定位件;
5.所述头片组件的头片弹簧与胶辊定位件导电连接,所述导电件具有一与所述胶辊定位件导电连接的安装部,以及与所述安装部连接的两个延伸端;其中一个延伸端与所述裁纸刀导电连接,另一个延伸端与电路板导电连接。
6.在一较佳实施例中:所述导电件的两个延伸端弯折后固定在机芯支架的上表面和下表面。
7.在一较佳实施例中:所述机芯支架的上表面和下表面设置有与所述延伸端卡接的卡槽。
8.在一较佳实施例中:所述导电件为线簧,所述安装部为弯折而成的螺旋段并套设在所述胶辊定位件上。
9.在一较佳实施例中:所述导电件与电路板导电连接的延伸端为弯折而成的弹性端。
10.在一较佳实施例中:所述导电件与裁纸刀导电连接的延伸端穿过所述卡槽后向着靠近机芯支架的方向弯折。
11.在一较佳实施例中:所述胶辊定位件包括胶辊卡钩和卡钩转轴;所述卡钩转轴用于带动胶辊卡钩摆动,以使得胶辊卡钩与胶辊限位配合或解除限位配合。
12.在一较佳实施例中:所述胶辊包括打印胶辊和胶辊轴套;所述打印胶辊包括导电轴体和包裹在导电轴体外的绝缘外皮;所述导电轴体沿着轴向的两端外凸与所述绝缘外皮并与所述胶辊轴套导电连接;
13.所述胶辊卡钩与胶辊轴套限位配合时,胶辊卡钩与所述胶辊轴套导电连接。
14.在一较佳实施例中:所述胶辊卡钩包括两个限位部分和连接在限位部分之间的连
接部分;所述限位部分分别用于与两个胶辊轴套限位配合或解除限位配合;
15.所述连接部分设置有用于定位所述头片弹簧的定位槽。
16.本实用新型还提供了一种打印设备,使用了如上所述的防静电结构。
17.相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
18.本实用新型提供了一种用于打印设备的防静电结构,导电件为线簧。当机芯组件装配完成后,为了避免生产作业过程中机芯组件的转轴掉落,线簧起到预紧作用,防止转轴脱落。当撕纸刀装配完成时,撕纸刀与线簧的延伸端接触,线簧的另延伸端和电路板导电连接,从而实现撕纸刀与电路板的露铜区导通完成接地,撕纸刀上的静电就可以通过电路板到处。卡钩转轴装配完成后,头片弹簧与头片组件接触,所以头片组件上的静电可以通过头片弹簧导入胶辊卡钩,再由胶辊卡钩导入卡钩转轴再导入线簧,从而导走头片组件的静电,原本头片组件上使用的静电螺丝就可以取消,省去了零件。胶辊上的静电也可以导走,胶辊的轴体为金属,胶辊轴套也为金属。合盖完成后,轴体、胶辊轴套、胶辊卡钩和线簧也会完成导通,从而将胶辊上的静电导走。因此,上述的结构保证了用1个导电件就能导走所有静电的作用,结构简单且省去了很多零件,同时还对机芯组件的轴有卡紧、预防脱落的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型优选实施例中导电件的立体图;
20.图2为本实用新型优选实施例中防静电结构的立体图;
21.图3为本实用新型优选实施例中导电件与电路板的示意图;
22.图4为本实用新型优选实施例中导电件的安装示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参考图1-图4,本实施例提供了一种打印设备,应用了如下所述的防静电结构,防静电结构包括:导电件1、电路板2、裁纸刀3、头片组件4和胶辊定位件5;
27.所述头片组件4的头片弹簧41与胶辊定位件5导电连接,所述导电件1 具有一与所
述胶辊定位件5导电连接的安装部11,以及与所述安装部11连接的两个延伸端12、13;其中一个延伸端12与所述裁纸刀3导电连接,另一个延伸端13与电路板2导电连接。
28.本实施例中,为了安装所述导电件1,所述导电件1的两个延伸端12、13 弯折后固定在机芯支架6的上表面和下表面。并且,所述机芯支架6的上表面和下表面设置有与所述延伸端12、13卡接的卡槽61。这样导电件1的两个延伸端12、13就被固定在所述卡槽61内,实现了导电件1的固定。
29.具体来说,所述导电件1为线簧,所述安装部11为弯折而成的螺旋段并套设在所述胶辊定位件5上。这样线簧的两端和中部都被固定了,就可以保证导电件1的安装稳定性。
30.为了保证导电件1与电路板2的导电连接稳定性,所述导电件1与电路板 2导电连接的延伸端13为弯折而成的弹性端。将导电件1连接电路板2的延伸端13设置为塔簧的形状,就类似于电池仓负极的弹簧结构,这样可以保证塔簧和电路板2之间的电连接稳定性。
31.为了进一步增加导电件1的安装稳定性,所述导电件1与裁纸刀3导电连接的延伸端12穿过所述卡槽61后向着靠近机芯支架6的方向弯折。这样导电件1与裁纸刀3导电连接的延伸端12除了卡在卡槽61内,还通过弯折形成一个钩子与机芯支架6钩接,更加不容易脱落了。
32.本实施例中,所述胶辊定位件5包括胶辊卡钩51和卡钩转轴52;所述安装部11套设在卡钩转轴52上。所述卡钩转轴52用于带动胶辊卡钩51摆动,以使得胶辊卡钩51与胶辊7限位配合或解除限位配合。
33.为了实现导电件1和与胶辊7的导电连接,所述胶辊7包括打印胶辊71 和胶辊轴套72;所述打印胶辊71包括导电轴体和包裹在导电轴体外的绝缘外皮;所述导电轴体沿着轴向的两端外凸与所述绝缘外皮并与所述胶辊轴套72 导电连接;所述胶辊卡钩51与胶辊轴套72限位配合时,胶辊卡钩51与所述胶辊轴72套导电连接。这样导电轴体和胶辊轴套72导电连接,胶辊轴套72 又和胶辊卡钩51导电连接,胶辊卡钩51又通过卡钩转轴52和导电件1导电连接。
34.上述的用于打印设备的防静电结构,当机芯组件装配完成后,为了避免生产作业过程中机芯组件的转轴掉落,线簧起到预紧作用,防止转轴脱落。当撕纸刀装配完成时,撕纸刀与线簧的延伸端接触,线簧的另延伸端和电路板2导电连接,从而实现撕纸刀与电路板2的露铜区导通完成接地,撕纸刀上的静电就可以通过电路板2到处。卡钩转轴装配完成后,头片弹簧41与头片组件4 接触,所以头片组件4上的静电可以通过头片弹簧41导入胶辊卡钩,再由胶辊卡钩导入卡钩转轴52再导入线簧,从而导走头片组件4的静电,原头片组件4上使用的静电螺丝就可以取消,省去了零件。胶辊上的静电也可以导走,胶辊的轴体为金属,胶辊轴套也为金属。合盖完成后,轴体、胶辊轴套、胶辊卡钩51、卡钩转轴52和线簧也会完成导通,从而将胶辊上的静电导走。因此,上述的结构保证了用1个导电件1就能导走所有静电的作用,结构简单且省去了很多零件,同时还对机芯组件的轴有卡紧、预防脱落的作用。
35.本实施例中,所述胶辊卡钩51包括两个限位部分511和连接在限位部分 511之间的连接部分512;所述限位部分511分别用于与两个胶辊轴套42限位配合或解除限位配合;所述连接部分512设置有用于定位所述头片弹簧41的定位槽。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,利用此构思
对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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