一种印刷机喷粉回收装置的制作方法

1.本实用新型属于喷粉回收技术领域，具体涉及一种印刷机喷粉回收装置。


背景技术：

2.印刷机在工作时，会有部分墨粉飘散，会造成空气中粉尘含量过大，同时，由于部分墨粉未被利用到，会造成，墨粉的浪费，需要对未被利用的墨粉进行收集储存，所以需要印刷机墨粉回收装置对墨粉进行回收。


技术实现要素：

3.墨粉在回收之后需要使用容器对墨粉进行储存，由于墨粉会粘附在储存装置的侧壁上，导致即使储存装置是透明的，工作人员依然难以观察到储存装置内墨粉的堆积量，从而导致工作人员无法判断是否应该更换储存装置，在使用中较为不便。本实用新型提供了一种印刷机喷粉回收装置，具有能够对储存筒内的墨粉进行提示，便于工作人员即使更换储存筒的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机喷粉回收装置，包括回收装置本体用以对喷粉进行回收，所述回收装置本体通过连接管固定连接有储存筒用以对回收的墨粉进行存储，所述储存筒侧壁通过转轴活动连接有转动杆用以提示工作人员所述储存筒内的墨粉存储量，所述转动杆顶端通过转动轴活动连接有载重板，所述载重板与所述储存筒滑动连接，所述转动轴与所述转动杆滑动连接。
5.其中，载重板底端中心固定连接有连杆，所述载重板通过所述连杆与所述转动轴活动连接。
6.其中，所述转动杆顶端开设有滑槽，所述转动轴在所述滑槽内滑动。
7.其中，所述转动杆两侧分别设有内弧板、外弧板，所述内弧板、外弧板与所述储存筒侧壁固定连接。
8.其中，所述内弧板顶端固定连接有密封套，所述密封套远离所述内弧板的一端与所述载重板固定连接。
9.其中，所述密封套靠近所述储存筒的一侧设有档杆，所述档杆底端与所述内弧板固定连接，所述档杆贯穿所述载重板。
10.其中，所述载重板上开设有让位孔，所述让位孔与所述档杆相配合，所述载重板与所述档杆之间通过密封圈活动连接。
11.其中，外弧板上设有刻度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过设置储存筒对回收的墨粉进行存储，当墨粉的堆积高度超过载重板的水平高度后，载重板在墨粉的重力作用下下落，从而带动转动杆转动，载重板做竖直方向上的运动，载重板向下运动，连杆与转动轴发生转动，转动轴与转动杆相对滑动，根据杠杆原理可知，当载重板上的墨粉重量越大，转动杆的转动角度越大，工作人员能够通过观察转动杆的
转动角度得知储存筒内墨粉的堆积量，当储存筒内墨粉堆积满之后，转动杆转动到最大角度，工作人员将储存筒内的墨粉转移到其他容器内，进行后续处理，整体装置能够便于工作人员得知储存筒内墨粉的量，从而判断是否需要对储存筒进行清理。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a部的放大图；
17.图3为本实用新型中转动杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型中转动杆的又一结构示意图；
19.图5为图2中b部的放大图；
20.图6为本实用新型中载重板的结构示意图。
21.图中：1、回收装置本体；11、连接管；2、储存筒；21、内弧板；22、外弧板；221、刻度；23、密封套；24、档杆；3、转动杆；31、载重板；311、连杆；312、让位孔；32、转动轴；33、滑槽。
具体实施方式
22.请参阅图1
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图6，本实用新型提供以下技术方案：一种印刷机喷粉回收装置，包括回收装置本体1用以对喷粉进行回收，回收装置本体1通过连接管11固定连接有储存筒2用以对回收的墨粉进行存储，储存筒2侧壁通过转轴活动连接有转动杆3用以提示工作人员储存筒2内的墨粉存储量，转动杆3顶端通过转动轴32活动连接有载重板31，载重板31与储存筒2滑动连接，转动轴32与转动杆3滑动连接。
23.本实施方案中：通过设置回收装置本体1对印刷机的墨粉进行回收，通过设置储存筒2对回收的墨粉进行存储，连接管11起到输送作用，将回收装置本体1收集到的墨粉输送到储存筒2内，墨粉在储存筒2内堆积，当墨粉的堆积高度超过载重板31的水平高度后，载重板31在墨粉的重力作用下下落，从而带动转动杆3转动，载重板31做竖直方向上的运动，载重板31与储存筒2之间设有密封条，密封条采用聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯具有极高的表面光滑度，能够减少载重板31与储存筒2之间的摩擦力，载重板31向下运动，连杆311与转动轴32发生转动，转动轴32与转动杆3相对滑动，根据杠杆原理可知，当载重板31上的墨粉重量越大，转动杆3的转动角度越大，工作人员能够通过观察转动杆3的转动角度得知储存筒2内墨粉的堆积量，当储存筒2内墨粉堆积满之后，转动杆3转动到最大角度，工作人员将储存筒2内的墨粉转移到其他容器内，进行后续处理，整体装置能够便于工作人员得知储存筒2内墨粉的量，从而判断是否需要对储存筒2进行清理。
24.载重板31底端中心固定连接有连杆311，载重板31通过连杆311与转动轴32活动连接；通过设置连杆311将载重板31收到的力传导给转动轴32，从而带动转动杆3进行转动。
25.转动杆3顶端开设有滑槽33，转动轴32在滑槽33内滑动；通过设置滑槽33能够对转动轴32进行限位，对转动轴32进行固定，同时，通过滑槽33能够减少转动轴32与转动杆3之间的摩擦力，便于转动轴32与转动杆3发生相对滑动，使得整体机械结构能够顺利运行。
26.转动杆3两侧分别设有内弧板21、外弧板22，内弧板21、外弧板22与储存筒2侧壁固定连接；内弧板21能够与储存筒2之间形成一个空腔，使得储存筒2内的墨粉不会对转动杆3
的转动造成阻碍，便于转动杆3转动，通过设置外弧板22能够对转动杆3起到保护作用，同时能够避免外界的杂质进入到机构内，导致转动杆3无法正常转动，同时形成一个便于转动杆3转动的空间。
27.内弧板21顶端固定连接有密封套23，密封套23远离内弧板21的一端与载重板31固定连接；通过设置密封套23能够将内弧板21、外弧板22与储存筒2形成的空间完全封闭，避免回收的墨粉进入空间内，导致转动杆3无法正常转动，影响工作人员对储存筒2内的墨粉量的判断。
28.密封套23靠近储存筒2的一侧设有档杆24，档杆24底端与内弧板21固定连接，档杆24贯穿载重板31；通过设置档杆24对密封套23起到支撑作用，避免密封套23在墨粉的挤压下向内弯曲，导致密封套23将载重板31卡住，从而避免载重板31无法正常向下滑动，从而确保整体装置能够正常运行。
29.载重板31上开设有让位孔312，让位孔312与档杆24相配合，载重板31与档杆24之间通过密封圈活动连接，通过设置让位孔312对档杆24进行限位，从而使得档杆24能够穿过载重板31，使得载重板31能够顺利向下运动，密封圈能够对让位孔312进行密封，防止墨粉从让位孔312进入转动空间内，密封圈采用聚四氟乙烯材质，能够减少档杆24与载重板31之间的摩擦力。
30.外弧板22上设有刻度221；刻度221对应不同的墨粉堆积量，从而便于工作人员直观的判断不同的墨粉堆积量。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置回收装置本体1对印刷机的墨粉进行回收，通过设置储存筒2对回收的墨粉进行存储，连接管11起到输送作用，将回收装置本体1收集到的墨粉输送到储存筒2内，墨粉在储存筒2内堆积，当墨粉的堆积高度超过载重板31的水平高度后，载重板31在墨粉的重力作用下下落，从而带动转动杆3转动，载重板31做竖直方向上的运动，载重板31与储存筒2之间设有密封条，密封条采用聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯具有极高的表面光滑度，能够减少载重板31与储存筒2之间的摩擦力，载重板31向下运动，连杆311与转动轴32发生转动，转动轴32与转动杆3相对滑动，根据杠杆原理可知，当载重板31上的墨粉重量越大，转动杆3的转动角度越大，工作人员能够通过观察转动杆3的转动角度得知储存筒2内墨粉的堆积量，当储存筒2内墨粉堆积满之后，转动杆3转动到最大角度，工作人员将储存筒2内的墨粉转移到其他容器内，进行后续处理，整体装置能够便于工作人员得知储存筒2内墨粉的量，从而判断是否需要对储存筒2进行清理，内弧板21能够与储存筒2之间形成一个空腔，使得储存筒2内的墨粉不会对转动杆3的转动造成阻碍，便于转动杆3转动，通过设置外弧板22能够对转动杆3起到保护作用，同时能够避免外界的杂质进入到机构内，导致转动杆3无法正常转动，同时形成一个便于转动杆3转动的空间。