一种印刷机中印刷部清洗速干装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体是一种印刷机中印刷部清洗速干装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，其中柔版印刷机是使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，广泛应用在大批量的印刷需求中。
3.现有的柔版印刷机在通过上料辊沾染油墨，在通过印刷辊与上料辊的接触，实现对印刷辊上的印版进行上色，但现有的柔版印刷机在使用一段时间后，需要对印刷辊进行清洗，避免油墨在印版上堆积，而在清洗后，印版表面可能会有水珠残留，导致装置无法继续使用，降低了装置的工作效率。
4.现有的柔版印刷机在使用时，大多通过将不同颜色的油墨加入在墨盒中，然后在通过上料辊的转动沾取油墨，但在更换所需的印刷的图案时，大多需要将墨盒中的油墨排出，才能更换不同颜色的油墨，导致了油墨的浪费，提高了装置的使用成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种印刷机中印刷部清洗速干装置，具有提高了装置的工作效率，降低了装置的使用成本的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机中印刷部清洗速干装置，包括机架，所述机架的中部活动连接有导向辊，所述机架右端的前后两侧均固定安装有驱动装置，所述机架的右端活动连接有印刷辊和辅助印刷组件，在墨盒内添加油墨，将成卷的纸张安装在机架左端的右侧，然后将纸张依次穿过导向辊和压辊，最后在从机架的左端穿出在收卷辊上，通过导向辊和压辊的转动可以带动纸张运输，所述机架右端的前侧面固定安装有固定板一和固定板二，所述固定板一的前端固定安装有进气管，所述固定板二的前端固定安装有分气管，固定板一和固定板二分别对进气管和分气管进行支撑固定，避免了进气管和分气管与印刷辊的旋转发生干涉，所述印刷辊的内腔活动连接有出气管，所述印刷辊的后端活动连接有泄压板，所述印刷辊内腔的前后两端均活动连接有定位环。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架右端的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架顶端放置有墨盒，所述支撑架远离机架右端的一面固定安装有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有盖板，所述盖板顶面的前后两端均固定安装有放置套管，所述放置套管的内腔活动套接有插接轴，所述插接轴的顶端固定安装有弹簧，所述支撑架的前后两端均开设有插接孔，向上旋转盖板，使盖板的顶端扣在支撑架的顶端，向上拉动插接轴，使插接轴位于插接孔的正上方，然后松开插接轴，弹簧的弹性带动插接轴下移插入插接孔内，从而对墨盒进行固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助印刷组件包括压辊，所述压辊靠
近印刷辊的一侧与印刷辊贴合，所述压辊靠近印刷辊的一端设置有上料辊，所述上料辊与印刷辊的另一侧贴合，所述压辊、上料辊和印刷辊的前后两端均固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的底端传动连接在驱动装置的顶端，所述传动齿轮位于墨盒的正上方，驱动装置带动压辊和传动齿轮同向旋转，印刷辊反向旋转，传动齿轮在旋转时，其底端会沾上墨盒内的油墨，在通过传动齿轮的旋转将油墨送至与印刷辊接触的位置，印刷辊与传动齿轮上的油墨接触后，对印刷辊上的印版进行上色，随着印刷辊的旋转，将上色后的印版向纸张旋转，通过与纸张的滚动接触，对纸张进行印刷，压辊在纸张印刷时对纸张的另一端紧张支撑固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接轴的底端固定安装在盖板的顶面，所述放置套管活动套接在插接轴的中部，所述插接轴的底端插接在插接孔内，向上拉动插接轴，从而对弹簧进行拉伸，使插接轴的底端离开插接孔，此时可以将盖板向远离机架右端的方向进行旋转，将支撑架打开，此时可以将未使用完油墨的墨盒取出进行单独放置，在将空的墨盒放置在支撑架内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管、分气管和出气管之间相互连通，所述分气管位于出气管的前端，所述进气管位于分气管的中部，进气管顶端的高温蒸汽通过分气管进入出气管内，最后在从出气管的顶端喷在印刷辊内腔的顶端，从而对印刷辊进行加热，随着印刷辊的转动，可以实现对印刷辊表面残留的水珠进行全方位的蒸发，避免在对印刷辊清洗后，有水珠残留在印刷辊的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的前后两端均固定安装在定位环的中部，所述定位环的外径值等于印刷辊的内径值，定位环在印刷辊时，对出气管的前后两端进行支撑固定，保证了出气管的出气位置能够始终向上，避免出气管与印刷辊发生干涉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过进气管、分气管和出气管之间相互连通，高温蒸汽依次通过进气管和分气管进入出气管内，最后在从出气管的顶端喷在印刷辊内腔的顶端，从而对印刷辊进行加热，随着印刷辊的转动，可以实现对印刷辊表面残留的水珠进行全方位的蒸发，避免在对印刷辊清洗后，有水珠残留在印刷辊的表面，提高了装置的工作效率。
14.2、本实用新型通过向上拉动插接轴，使插接轴在向上运动时实现进气管的底端离开插接孔，此时可以将盖板向远离机架右端的方向进行旋转，将支撑架打开，此时可以将未使用完油墨的墨盒取出进行单独放置，更换空的墨盒，在对不同图案进行印刷时，不需要将未使用完的油墨倒出，降低了装置的使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构辅助印刷组件连接示意图；
17.图3为本实用新型结构印刷辊剖视示意图；
18.图4为本实用新型结构墨盒爆炸连接示意图；
19.图5为本实用新型结构图3中a处放大示意图；
20.图6为本实用新型结构图4中b处放大示意图。
21.图中：1、机架；2、导向辊；3、驱动装置；4、印刷辊；5、辅助印刷组件；501、压辊；502、上料辊；503、传动齿轮；6、固定板二；7、进气管；8、分气管；9、出气管；10、泄压板；11、定位环；12、支撑架；13、墨盒；14、连接轴；15、盖板；16、放置套管；17、插接轴；18、弹簧；19、插接孔；20、固定板一。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种印刷机中印刷部清洗速干装置，包括机架1，机架1的中部活动连接有导向辊2，机架1右端的前后两侧均固定安装有驱动装置3，机架1的右端活动连接有印刷辊4和辅助印刷组件5，在墨盒13内添加油墨，将成卷的纸张安装在机架1左端的右侧，然后将纸张依次穿过导向辊2和压辊501，最后在从机架1的左端穿出在收卷辊上，通过导向辊2和压辊501的转动可以带动纸张运输，机架1右端的前侧面固定安装有固定板一20和固定板二6，固定板一20的前端固定安装有进气管7，固定板二6的前端固定安装有分气管8，固定板一20和固定板二6分别对进气管7和分气管8进行支撑固定，避免了进气管7和分气管8与印刷辊4的旋转发生干涉，印刷辊4的内腔活动连接有出气管9，印刷辊4的后端活动连接有泄压板10，印刷辊4内腔的前后两端均活动连接有定位环11。
24.其中，机架1右端的左右两侧均固定安装有支撑架12，支撑架12顶端放置有墨盒13，支撑架12远离机架1右端的一面固定安装有连接轴14，连接轴14的表面活动连接有盖板15，盖板15顶面的前后两端均固定安装有放置套管16，放置套管16的内腔活动套接有插接轴17，插接轴17的顶端固定安装有弹簧18，支撑架12的前后两端均开设有插接孔19，向上旋转盖板15，使盖板15的顶端扣在支撑架12的顶端，向上拉动插接轴17，使插接轴17位于插接孔19的正上方，然后松开插接轴17，弹簧18的弹性带动插接轴17下移插入插接孔19内，从而对墨盒13进行固定。
25.其中，辅助印刷组件5包括压辊501，压辊501靠近印刷辊4的一侧与印刷辊4贴合，压辊501靠近印刷辊4的一端设置有上料辊502，上料辊502与印刷辊4的另一侧贴合，压辊501、上料辊502和印刷辊4的前后两端均固定安装有传动齿轮503，传动齿轮503的底端传动连接在驱动装置3的顶端，传动齿轮503位于墨盒13的正上方，驱动装置3带动压辊501和传动齿轮503同向旋转，印刷辊4反向旋转，传动齿轮503在旋转时，其底端会沾上墨盒13内的油墨，在通过传动齿轮503的旋转将油墨送至与印刷辊4接触的位置，印刷辊4与传动齿轮503上的油墨接触后，对印刷辊4上的印版进行上色，随着印刷辊4的旋转，将上色后的印版向纸张旋转，通过与纸张的滚动接触，对纸张进行印刷，压辊501在纸张印刷时对纸张的另一端紧张支撑固定。
26.其中，插接轴17的底端固定安装在盖板15的顶面，放置套管16活动套接在插接轴17的中部，插接轴17的底端插接在插接孔19内，向上拉动插接轴17，从而对弹簧18进行拉伸，使插接轴17的底端离开插接孔19，此时可以将盖板15向远离机架1右端的方向进行旋转，将支撑架12打开，此时可以将未使用完油墨的墨盒13取出进行单独放置，在将空的墨盒
13放置在支撑架12内。
27.其中，进气管7、分气管8和出气管9之间相互连通，分气管8位于出气管9的前端，进气管7位于分气管8的中部，进气管7顶端的高温蒸汽通过分气管8进入出气管9内，最后在从出气管9的顶端喷在印刷辊4内腔的顶端，从而对印刷辊4进行加热，随着印刷辊4的转动，可以实现对印刷辊4表面残留的水珠进行全方位的蒸发，避免在对印刷辊4清洗后，有水珠残留在印刷辊4的表面。
28.其中，出气管9的前后两端均固定安装在定位环11的中部，定位环11的外径值等于印刷辊4的内径值，定位环11在印刷辊4时，对出气管9的前后两端进行支撑固定，保证了出气管9的出气位置能够始终向上，避免出气管9与印刷辊4发生干涉。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在印刷前，首先在墨盒13内添加油墨，将成卷的纸张安装在机架1左端的右侧，然后将纸张依次穿过导向辊2和压辊501，最后在从机架1的左端穿出在收卷辊上；
31.在印刷时，驱动装置3带动压辊501和传动齿轮503同向旋转，印刷辊4反向旋转，传动齿轮503在旋转时，其底端会沾上墨盒13内的油墨，在通过传动齿轮503的旋转将油墨送至与印刷辊4接触的位置，印刷辊4与传动齿轮503上的油墨接触后，对印刷辊4上的印版进行上色，随着印刷辊4的旋转，将上色后的印版向纸张旋转，通过与纸张的滚动接触，对纸张进行印刷；
32.在需要更换印刷图形时，向上拉动插接轴17，从而对弹簧18进行拉伸，使插接轴17的底端离开插接孔19，此时可以将盖板15向远离机架1右端的方向进行旋转，将支撑架12打开，此时可以将未使用完油墨的墨盒13取出进行单独放置，在将空的墨盒13放置在支撑架12内，向上旋转盖板15，使盖板15的顶端扣在支撑架12的顶端，向上拉动插接轴17，使插接轴17位于插接孔19的正上方，然后松开插接轴17，弹簧18的弹性带动插接轴17下移插入插接孔19内，从而对墨盒13进行固定；
33.在印刷辊4清洗后，进气管7顶端的高温蒸汽通过分气管8进入出气管9内，最后在从出气管9的顶端喷在印刷辊4内腔的顶端，从而对印刷辊4进行加热，随着印刷辊4的转动，可以实现对印刷辊4表面残留的水珠进行全方位的蒸发，避免在对印刷辊4清洗后，有水珠残留在印刷辊4的表面。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。