一种新型印刷设备的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，尤其涉及一种新型印刷设备。


背景技术：

2.将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。书刊装订的方法有线装、平装和精装3种。一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。
3.现有的印刷设备结构比较多且操作比较繁琐，使得工作人员降低了工作效率，现有的印刷设备在对材料进行印刷时不能进行固定，使得印刷准度下降，而且不能根据印刷的位置进行印刷处理，需要对材料进行位置的改变，增加了工作人员的劳动强度，而且印刷头在进行添料时需要复杂的步骤，为此，我们提供一种新型印刷设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型印刷设备，旨在解决背景技术中对材料进行印刷时不能进行固定，使得印刷准度下降，而且不能根据印刷的位置进行印刷处理，需要对材料进行位置的改变，增加了工作人员的劳动强度，而且印刷头在进行添料时需要复杂的步骤的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型印刷设备，包括：
6.底板，所述底板上端安装有调节装置，所述调节装置包括连接板、放置板、限位架、调节螺栓以及限位板等装置构成，所述连接板设有两个且分布在底板前后两侧，位于连接板内侧开设有条形槽，所述放置板前后两端面均设有连接条，所述连接条处于条形槽内部。
7.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述放置板上端两侧均固定有限位架，所述限位架上端中心位置处设有螺纹结构的调节螺栓，所述调节螺栓底端安装有转动连接的限位板。
8.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述底板上端于调节装置左侧固定有支柱，所述支柱上端右侧焊接连接架，所述连接架右端面焊接印刷装置，所述印刷装置包括连接座、安装板、气缸印刷头以及印刷料盒等装置构成，所述连接座底端焊接安装板，所述连接座中心位置处设有贯穿结构的气缸，所述气缸通过活塞杆连接拆卸式的连接螺母，位于连接螺母底端设有印刷头。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述安装板后侧上端嵌入磁铁片，位于磁铁片上方位置设有印刷料盒，所述印刷料盒底端设有铁片，所述磁铁片对铁片形成吸附。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述放置板前后两端面与连接板内端面之间设有间隔，并且放置板底端面与底板上端面之间设有间隔。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述限位板底端面设有橡胶制成的防护层。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述连接架由两个钢板制成，并且两个钢板呈前后对齐结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中在底板上设有可以滑动连接的调节装置，调节装置通过手动来进行操控，可以对不同的位置进行印刷处理，而且调节装置上的限位架与限位板可以对材料进行固定，提高印刷的准度，防止印刷出现偏差的情况。
15.2.本实用新型中在安装板的后侧上端设有磁铁片，磁铁片可以对印刷料盒进行吸附固定，便于印刷料盒的拿取和放置，拿取印刷料盒可以对印刷头进行添料，不仅操作简单，而且还提高了印刷效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节装置分解结构示意图；
18.图3为本实用新型的印刷装置分解结构示意图。
19.图中：1、底板；2、调节装置；201、连接板；202、条形槽；203、放置板；204、连接条；205、限位架；206、调节螺栓；207、限位板；3、支柱；4、连接架；5、印刷装置；501、连接座；502、安装板；503、气缸；504、连接螺母；505、印刷头；506、磁铁片；507、印刷料盒；508、铁片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
22.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
24.底板1，底板1上端安装有调节装置2，调节装置2包括连接板201、放置板203、限位架205、调节螺栓206以及限位板207等装置构成，连接板201设有两个且分布在底板1前后两侧，位于连接板201内侧开设有条形槽202，放置板203前后两端面均设有连接条204，连接条204处于条形槽202内部。
25.放置板203上端两侧均固定有限位架205，限位架205上端中心位置处设有螺纹结构的调节螺栓206，调节螺栓206底端安装有转动连接的限位板207，通过调节螺栓来对限位板进行调节并对材料进行固定。
26.底板1上端于调节装置2左侧固定有支柱3，支柱3上端右侧焊接连接架4，连接架4右端面焊接印刷装置5，印刷装置5包括连接座501、安装板502、气缸503印刷头505以及印刷料盒507等装置构成，连接座501底端焊接安装板502，连接座501中心位置处设有贯穿结构的气缸503，气缸503通过活塞杆连接拆卸式的连接螺母504，位于连接螺母504底端设有印刷头505，通过气缸来对印刷头进行高度调节并对材料进行印刷处理。
27.安装板502后侧上端嵌入磁铁片506，位于磁铁片506上方位置设有印刷料盒507，印刷料盒507底端设有铁片508，磁铁片506对铁片508形成吸附，磁铁片对铁片进行吸附固定，便于印刷料盒的拿取与放置。
28.放置板203前后两端面与连接板201内端面之间设有间隔，并且放置板203底端面与底板1上端面之间设有间隔，防止放置板在移动时产生剐蹭而增加阻力影响位置的调节。
29.限位板207底端面设有橡胶制成的防护层，防止限位板对材料进行固定时产生损伤。
30.连接架4由两个钢板制成，并且两个钢板呈前后对齐结构，为了让增加安全性。
31.本实用新型的使用流程：使用时，将材料放置在放置板203上，控制调节螺栓206，使得限位板207对材料进行固定，然后控制电力盒，控制气缸503来对印刷头505进行控制并对材料进行印刷处理，通过手控制调节装置5，放置板203通过连接条204在连接板201内侧的条形槽202内滑动，以此来对调节装置5进行位置的调节，使得印刷头505来对材料进行不同的位置印刷，印刷料盒507通过铁片吸附在安装板502上，便于印刷料盒507的拿取与放置。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。