一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线的制作方法

1.本实用新型涉及可收缩薄膜生产线领域，特别涉及一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线。


背景技术：

2.可收缩薄膜是在商品包装中广泛使用的一种包装方式，具有透明、集装、密封、防潮等特点，其工艺和设备简单、包装成本低、包装方式多样，备受商家和消费者的喜爱，而且其包装方式正朝着更经济、更实用、更环保的方向发展，所以很多工厂开设了制作可收缩薄膜的生产线。
3.现有的便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线是在可收缩薄膜经过的生产线固定设置一个印刷盘，无法根据可收缩薄膜的大小来调节印刷盘的位置，且在印刷完成后，现有的装置未设置使印刷图案变干的部件，使得印刷后的可收缩薄膜图案容易糊掉，为此，我们提出一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线，可以有效解决背景技术中提出的现有的便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线是在可收缩薄膜经过的生产线固定设置一个印刷盘，无法根据可收缩薄膜的大小来调节印刷盘的位置，且在印刷完成后，现有的装置未设置使印刷图案变干的部件，使得印刷后的可收缩薄膜图案容易糊掉的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线，包括工作台，所述工作台的顶端设置有支撑装置，所述支撑装置包括有第四支撑柱，所述第四支撑柱的顶端活动连接有印刷装置，所述印刷装置包括有伸缩杆、液压杆以及滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有液压杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有滑动板，所述支撑装置的一侧设置有冷凝装置；
6.所述冷凝装置包括有出气管和冷气箱，所述冷气箱的底端与工作台焊接连接，所述出气管的一端与冷气箱活动连接。
7.优选地，所述工作台的底端四角均固定设置有第一支撑柱，所述工作台的一侧设置有薄膜箱，所述薄膜箱的一侧连接有pcl控制箱，所述薄膜箱的底端四角均固定连接有第二支撑柱，所述薄膜箱的一侧开设有薄膜出口，所述薄膜出口的一侧连接有斜板。
8.优选地，所述斜板的一侧设置有连接装置，所述连接装置包括有连接板、第一限位板以及第三支撑柱，所述连接板的一端与斜板固定连接，所述第三支撑柱的顶端与连接板的底端焊接连接，所述第三支撑柱的底端与工作台焊接连接，所述第一限位板的底端与连接板固定连接。
9.优选地，所述连接装置的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括有驱动电机、固定柱以及输出轴，所述固定柱的底端与工作台焊接连接，所述固定柱的顶端与驱动电机固
定连接，所述输出轴的一端与驱动电机活动连接。
10.优选地，所述输出轴的另一端设置有输送装置，所述输送装置包括有传送带和圆辊，所述圆辊的两端均与输出轴固定连接，所述传送带的内表面与圆辊活动连接。
11.优选地，所述支撑装置还包括有第二限位板，所述第二限位板设置于第四支撑柱的顶端，所述第四支撑柱的中部也设置有第二限位板，所述第四支撑柱中部的第二限位板高度与传送带高度相同。
12.优选地，所述印刷装置还包括有电控推杆和印刷盘，所述电控推杆设置于滑动板的顶端，所述印刷盘设置于液压杆的底端，所述印刷盘的高度高于传送带的高度。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过印刷装置的设置，可以根据可收缩薄膜的大小来调节液压杆和伸缩杆的长度，且电控推杆也可以调节滑动板的高度从而调节印刷盘的高度，接着印刷盘对可收缩薄膜进行印刷，通过冷凝装置的设置，可收缩薄膜印刷过后，冷气箱中的冷气通过出气管到达可收缩薄膜上，使得印刷的图案变干。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线的立体图；
16.图2为本实用新型一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线的输送装置结构示意图；
17.图3为本实用新型一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线的印刷装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线的薄膜箱的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线的连接装置的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、第一支撑柱；3、pcl控制箱；4、薄膜箱；41、薄膜出口；42、第二支撑柱；43、斜板；5、连接装置；51、连接板；52、第一限位板；53、第三支撑柱；6、驱动装置；61、驱动电机；62、固定柱；63、输出轴；7、输送装置；71、传送带；72、圆辊；8、支撑装置；81、第四支撑柱；82、第二限位板；9、印刷装置；91、电控推杆；92、滑动板；93、伸缩杆；94、液压杆；95、印刷盘；10、冷凝装置；101、出气管；102、冷气箱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种便于印刷的制袋用可收缩薄膜生产线，包括工作台1，工作台1的顶端设置有支撑装置8，支撑装置8包括有第四支撑柱81，第四支撑柱81的顶端活动连接有印刷装置9，印刷装置9包括有伸缩杆93、液压杆94以及滑动板92，滑动板92的一侧固定连接有伸缩杆93，伸缩杆93的一端固定连接有液压杆94，伸缩杆93的另一端固定连接有滑动板92，支撑装置8的一侧设置有冷凝装置10；
25.冷凝装置10包括有出气管101和冷气箱102，冷气箱102的底端与工作台1焊接连接，出气管101的一端与冷气箱102活动连接。
26.其中，工作台1的底端四角均固定设置有第一支撑柱2，工作台1的一侧设置有薄膜箱4，薄膜箱4的一侧连接有pcl控制箱3，薄膜箱4的底端四角均固定连接有第二支撑柱42，薄膜箱4的一侧开设有薄膜出口41，薄膜出口41的一侧连接有斜板43。通过pcl控制箱3的设置，便于控制生产线的运行。
27.其中，斜板43的一侧设置有连接装置5，连接装置5包括有连接板51、第一限位板52以及第三支撑柱53，连接板51的一端与斜板43固定连接，第三支撑柱53的顶端与连接板51的底端焊接连接，第三支撑柱53的底端与工作台1焊接连接，第一限位板52的底端与连接板51固定连接。通过连接装置5的设置，便于可收缩薄膜从薄膜出口41到达传送带71。
28.其中，连接装置5的一侧设置有驱动装置6，驱动装置6包括有驱动电机61、固定柱62以及输出轴63，固定柱62的底端与工作台1焊接连接，固定柱62的顶端与驱动电机61固定连接，输出轴63的一端与驱动电机61活动连接。通过驱动装置6的设置，便于使得圆辊72和传送带71转动。
29.其中，输出轴63的另一端设置有输送装置7，输送装置7包括有传送带71和圆辊72，圆辊72的两端均与输出轴63固定连接，传送带71的内表面与圆辊72活动连接。通过输送装置7的设置，便于使得可收缩薄膜移动。
30.其中，支撑装置8还包括有第二限位板82，第二限位板82设置于第四支撑柱81的顶端，第四支撑柱81的中部也设置有第二限位板82，第四支撑柱81中部的第二限位板82高度与传送带71高度相同。通过支撑装置8的设置，便于支撑印刷装置9。
31.其中，印刷装置9还包括有电控推杆91和印刷盘95，电控推杆91设置于滑动板92的顶端，印刷盘95设置于液压杆94的底端，印刷盘95的高度高于传送带71的高度。通过印刷装置9的设置，便于根据可收缩薄膜的大小来调节液压杆94和伸缩杆93的长度，接着对可收缩薄膜进行印刷。
32.本实用新型工作原理：
33.开启薄膜箱4，使得可收缩薄膜从薄膜出口41流出落入连接板51，从连接板51流到传送带71，开启驱动电机61，驱动电机61通过输出轴62从而带动圆辊72转动，圆辊72带动传送带71转动，可以根据可收缩薄膜的大小来调节液压杆94和伸缩杆93的长度，且电控推杆91也可以调节滑动板92的高度从而调节印刷盘95的高度，接着印刷盘95对可收缩薄膜进行印刷，可收缩薄膜印刷过后，冷气箱中的冷气通过出气管到达可收缩薄膜上，使得印刷的图
案变干。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。