一种轮转印刷速干装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种轮转印刷速干装置。


背景技术：

2.印刷业是一个巨大的行业体系，同时也是一个历史悠久的行业体系。从中国古代的印刷术发明以来，印刷技术就一步步深入生产、生活，并一步步壮大、发展，形成一整个大的工业，随着互联网的迅速发展，网络已经成为人们日常生活不可缺少的一部分，随着大型电子商务的快速普及和发展，许多著名的传统企业也纷纷加入到电子商务行业当中。
3.目前国内的印刷厂已达数十万家，市场竞争越来越激烈、印刷费用日益高涨、客户对价格和速度的要求也越来越高，要确保未来业务量的持续增长，就需要构建新的市场机遇，网络印刷成为印刷企业的必争之地，但是目前印刷经常在油墨未干时便拿出来，而且对印刷时烘干都是直接采用热源端直吹印刷表面，易导致刚印刷的油墨吹开，导致印刷模糊，印刷质量低，所以需要一种轮转印刷速干装置。


技术实现要素：

4.基于现有的印刷烘干操作产生的技术问题，本实用新型提出了一种轮转印刷速干装置。
5.本实用新型提出的一种轮转印刷速干装置，包括支撑脚，多个所述支撑脚的顶部均固定连接有横梁，两个所述横梁的相对表面均通过轴承固定连接有转轴，多个所述转轴的圆弧表面均固定连接有转轮，多个所述转轮的表面与印刷纸的表面滑动插接，一个所述转轴的一端通过驱动电机进行驱动。
6.优选地，两个所述横梁的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的表面呈u型形状，所述连接块的相对内壁均通过轴承固定安装有印刷轴，所述印刷轴的圆弧表面固定安装有印刷轮，所述印刷轮的表面与印刷纸的表面滑动插接；
7.通过上述技术方案，达到了印刷轴转动带动印刷轮工作进行印刷的效果。
8.优选地，所述速干箱的内顶壁固定安装有滑轨，两个所述滑轨的表面均滑动插接有滑块，两个所述滑块的相对表面均固定连接有连接杆；
9.通过上述技术方案，达到了滑块的表面在滑轨的表面来回运动，增强滑块移动的效果。
10.优选地，两个所述滑块的底部和所述连接杆的底部均固定安装有热源箱，所述热源箱的内底壁固定安装有出风管，多个所述出风管的出风端均与印刷纸的上表面相对应；
11.通过上述技术方案，热源箱内部热气经过多个出风管向印刷纸的表面进行烘干，增强速干的效果。
12.优选地，所述热源箱的一侧表面固定安装有滑管，所述速干箱的一侧表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑管的圆弧表面滑动插接，所述滑管的一端内壁固定安装有软管；
13.通过上述技术方案，达到了热气经过软管进入到滑管内部，在流入到热源箱的内
部进行速干操作。
14.优选地，所述速干箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆顶端固定安装有连杆，所述连杆的一端与滑管的一端表面固定安装；
15.通过上述技术方案，气缸伸缩工作带动滑管来回运动，从而带动热源箱来回运动，控制多个出风管来回移动烘干，增强烘干的效果，避免直吹造成损坏的效果。
16.优选地，其中一个所述转轮的内部开设有热源腔，所述热源腔的一侧内壁固定安装有风扇，所述热源腔的圆弧内侧壁固定安装有加热管，多个所述加热管等分排列，所述软管的一端贯穿转轴的中心表面并延伸至热源腔的内部；
17.通过上述技术方案，印刷操作时通过转轮内部产生热源，热源先经过转轮的本体进行第一操作烘干，在进行出风管第二操作烘干，多级烘干操作达到速干的效果。
18.本实用新型中的有益效果为：
19.通过设置速干装置达到了转轮本体一级速干操作，配合热源箱来回运动控制出风管散发热气进行二级速干操作，进行多级速干，速干效率高，且避免现有的直吹速干易造成损坏，从而增强了印刷的工作效率以及印刷的质量。
附图说明
20.图1为一种轮转印刷速干装置的结构示意图；
21.图2为一种轮转印刷速干装置的速干箱结构剖视图；
22.图3为一种轮转印刷速干装置的转轮结构剖视图；
23.图4为一种轮转印刷速干装置的滑轨结构立体图。
24.图中：1、支撑脚；2、横梁；3、转轴；4、转轮；5、速干箱；6、连接块；7、印刷轴；8、印刷轮；9、滑轨；10、滑块；11、连接杆；12、热源箱；13、出风管；14、滑管；15、滑孔；16、软管；17、气缸；18、连杆；19、热源腔；20、风扇；21、加热管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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4，一种轮转印刷速干装置，包括支撑脚1，多个支撑脚1的顶部均固定连接有横梁2，两个横梁2的相对表面均通过轴承固定连接有转轴3，多个转轴3的圆弧表面均固定连接有转轮4，多个转轮4的表面与印刷纸的表面滑动插接，一个转轴3的一端通过驱动电机进行驱动，两个横梁2的顶部均固定安装有速干箱5，速干箱5的表面位于两个转轮4之间，其中一个转轮4的内部和速干箱5的内部均设置有速干装置，速干装置进行印刷纸印刷后快速速干；
27.两个横梁2的顶部均固定连接有连接块6，连接块6的表面呈u型形状，连接块6的相对内壁均通过轴承固定安装有印刷轴7，印刷轴7的圆弧表面固定安装有印刷轮8，印刷轮8的表面与印刷纸的表面滑动插接，通过上述技术方案，达到了印刷轴7转动带动印刷轮8工作进行印刷的效果；
28.速干箱5的内顶壁固定安装有滑轨9，两个滑轨9的表面均滑动插接有滑块10，两个
滑块10的相对表面均固定连接有连接杆11，通过上述技术方案，达到了滑块10的表面在滑轨9的表面来回运动，增强滑块10移动的效果；两个滑块10的底部和连接杆11的底部均固定安装有热源箱12，热源箱12的内底壁固定安装有出风管13，多个出风管13的出风端均与印刷纸的上表面相对应，通过上述技术方案，热源箱12内部热气经过多个出风管13向印刷纸的表面进行烘干，增强速干的效果；热源箱12的一侧表面固定安装有滑管14，速干箱5的一侧表面开设有滑孔15，滑孔15的内壁与滑管14的圆弧表面滑动插接，滑管14的一端内壁固定安装有软管16，通过上述技术方案，达到了热气经过软管16进入到滑管14内部，在流入到热源箱12的内部进行速干操作；
29.速干箱5的顶部固定安装有气缸17，气缸17的伸缩杆顶端固定安装有连杆18，连杆18的一端与滑管14的一端表面固定安装，通过上述技术方案，气缸17伸缩工作带动滑管14来回运动，从而带动热源箱12来回运动，控制多个出风管13来回移动烘干，增强烘干的效果，避免直吹造成损坏的效果；
30.其中一个转轮4的内部开设有热源腔19，热源腔19的一侧内壁固定安装有风扇20，热源腔19的圆弧内侧壁固定安装有加热管21，多个加热管21等分排列，软管16的一端贯穿转轴3的中心表面并延伸至热源腔19的内部，通过上述技术方案，印刷操作时通过转轮4内部产生热源，热源先经过转轮4的本体进行第一操作烘干，在进行出风管13第二操作烘干，多级烘干操作达到速干的效果；
31.通过设置速干装置达到了转轮4本体一级速干操作，配合热源箱12来回运动控制出风管13散发热气进行二级速干操作，进行多级速干，速干效率高，且避免现有的直吹速干易造成损坏，从而增强了印刷的工作效率以及印刷的质量。
32.工作原理：操作时，通过驱动印刷轴7转动，带动印刷轮8进行印刷操作，以及通过驱动转轴3转动带动转轮4转动，从而带动印刷纸向前传输移动，当印刷操作的同时通过印刷纸底部的转轮4进行第一速干操作，通过转轮4本体的热量进行传递到印刷纸上进行速干，同时风扇20工作吹动内部的热气从而软管16流入到滑管14内部，进入到热源箱12从多个出风管13流出对着印刷纸的上表面速干，同时通过气缸17伸缩操作带动滑管14来回运动带动热源箱12来回运动速干。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。