一种提高电池配组率的打工号装置的制作方法

文档序号:28096210发布日期:2021-12-18 10:20阅读:126来源:国知局
一种提高电池配组率的打工号装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产领域,尤其涉及一种提高电池配组率的打工号装置。


背景技术:

2.在电池生产操作中,经常会出现电池批次混批的状况,从而导致在电池质量出现问题时,不易进行源头追溯工作,因此,有必要在电池生产过程中在电池的外壳上打印生产工号;但是现有的打工号装置结构复杂、不易操作,给电池的生产工作带来一定的困扰。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是针对上述问题,提供一种结构简单、使用便利的提高电池配组率的打工号装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
5.一种提高电池配组率的打工号装置,包括支撑板,支撑板上可转动连接有转盘,转盘外侧设置有活动滑槽,活动滑槽呈倒置的u型状设置且活动滑槽一端的高度低于活动滑槽另一端的高度;所述转盘中心位置与固定连接在支撑板上的动力源传动连接,转盘的一侧设置有安装板,安装板上设置有长条滑孔,长条滑孔内设置有活动轴;活动轴靠近支撑板的一端嵌接在活动滑槽内且可沿着活动滑槽滑动,活动轴中部位于长条滑孔内且可沿长条滑孔的长度方向滑动,活动轴远离支撑板的一端与安装块相连接,安装块通过导向柱与升降板固定连接,导向柱外侧设置有导向机构,升降板上设置有伸缩机构并通过伸缩机构连接印板;所述支撑板底端设置有油墨盒,油墨盒位于活动滑槽较低的一端下方。
6.进一步的,所述导向机构包括导向座、导向滑轨,导向座套接在导向柱外侧且导向柱可相对于导向座纵向滑动;所述导向座与导向滑轨滑动连接且导向座可沿导向滑轨的长度方向滑动,导向滑轨的长度方向与导向柱的长度方向相垂直。
7.进一步的,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述升降板上设置有纵向通孔,伸缩杆插接在纵向通孔内且伸缩杆可在纵向通孔内纵向滑动,伸缩杆顶端端头设置有限位件,伸缩杆外侧套接有伸缩弹簧且伸缩弹簧位于纵向通孔下方,伸缩杆底端固定连接有安装壳体,安装壳体呈底端开口状且安装壳体内嵌接有印板。
8.进一步的,所述支撑板底端设置有固定板,固定板上设置有用于放置油墨盒的放置凹槽,所述油墨盒嵌接在放置凹槽内,放置凹槽与印板相对应设置。
9.进一步的,所述伸缩机构、印板、油墨盒、导向柱均设置有两组。
10.进一步的,所述动力源为旋转气缸或旋转电机。
11.进一步的,所述支撑板远离转盘的一侧固定连接有加强板,加强板呈三角形状且加强板固定连接在支撑板底端。
12.与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
13.本实用新型在进行打工号操作时,首先将生产完成的电池放置在活动滑槽较高的一端下方,然后启动动力源,动力源带动转盘以及安装板进行旋转,同时与安装板相连接的
活动轴带动安装块在活动滑槽内滑动,当活动轴滑动到活动滑槽较高的一端端头时,安装板下方的印板刚好印刷到电池顶端,实现了电池的打工号操作;此时,动力源反向旋转,令活动轴滑到活动滑槽较低的一端进行蘸油墨操作;其中,滑动滑槽的u型状设计使得其在蘸油墨以及打工号时可以保持纵向移动,保证了蘸油墨以及电池打工号的操作效果;
14.另一方面,本实用新型通过导向柱与导向机构相连接的设计使得导向柱纵向移动时可以更加稳定,同时不会对导向柱的横向移动产生阻碍;并且通过在印板与升降板之间设置伸缩机构的设计,使得在印板对电池进行打工号操作时可以紧紧的挤压在电池上端面,避免了因为印板与电池上端面接触较轻导致工号没有打印上或者工号打印较轻的状况发生,进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的俯视结构图;
18.图3为本实用新型的主视结构图;
19.图4为图3的局部结构剖视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
21.如图1至图4所示,本实施例公开了一种提高电池配组率的打工号装置,包括支撑板1,支撑板1上可转动连接有转盘2,转盘2外侧设置有活动滑槽101,活动滑槽101设置在支撑板1靠近转盘2的一侧端面上,活动滑槽101呈倒置的u型状设置且活动滑槽101左端端头的高度高于活动滑槽101右端端头的高度;所述支撑板1远离转盘2的一侧固定连接有加强板15,加强板15呈三角形状且加强板15固定连接在支撑板1底端;
22.所述转盘2中心位置与固定连接在支撑板1上的旋转气缸18传动连接,转盘2的一侧设置有安装板201,安装板201上设置有长条滑孔202,长条滑孔202内设置有活动轴3;活动轴3靠近支撑板1的一端嵌接在活动滑槽101内且可沿着活动滑槽101滑动,活动轴3中部位于长条滑孔202内且可沿长条滑孔202的长度方向滑动,活动轴3远离支撑板1的一端与安装块4相连接,安装块4通过导向柱6与升降板7固定连接,导向柱6外侧设置有导向机构,升降板7上设置有伸缩机构并通过伸缩机构连接印板17;所述支撑板1底端设置有油墨盒11,油墨盒11位于活动滑槽101右端端头下方,活动滑槽101左端端头下方放置有电池14;所述伸缩机构、印板17、油墨盒11、导向柱6均设置有两组。
23.本实用新型在进行打工号操作时,首先将生产完成的电池放置在活动滑槽较高的一端下方,然后启动动力源,动力源带动转盘以及安装板进行旋转,同时与安装板相连接的活动轴带动安装块在活动滑槽内滑动,当活动轴滑动到活动滑槽较高的一端端头时,安装板下方的印板刚好印刷到电池顶端,实现了电池的打工号操作;此时,动力源反向旋转,令活动轴滑到活动滑槽较低的一端进行蘸油墨操作;其中,滑动滑槽的u型状设计使得其在蘸油墨以及打工号时可以保持纵向移动,保证了蘸油墨以及电池打工号的操作效果;
24.另一方面,本实用新型通过导向柱与导向机构相连接的设计使得导向柱纵向移动时可以更加稳定,同时不会对导向柱的横向移动产生阻碍;并且通过在印板与升降板之间设置伸缩机构的设计,使得在印板对电池进行打工号操作时可以紧紧的挤压在电池上端面,避免了因为印板与电池上端面接触较轻导致工号没有打印上或者工号打印较轻的状况发生,进一步提高了本实用新型的使用效果。
25.所述导向机构包括导向座5、导向滑轨16,导向座5套接在导向柱6外侧且导向柱6可相对于导向座5纵向滑动;所述导向座5与导向滑轨16滑动连接且导向座5可沿导向滑轨16的长度方向滑动,导向滑轨16的长度方向与导向柱6的长度方向相垂直。导向机构可以令导向柱保持竖直状态,同时其不影响导向柱的横向移动操作,进一步提高了本实用新型的使用效果。
26.所述伸缩机构包括伸缩杆9,所述升降板上设置有纵向通孔,伸缩杆9插接在纵向通孔内且伸缩杆9可在纵向通孔内纵向滑动,伸缩杆9顶端端头设置有限位件8,伸缩杆9外侧套接有伸缩弹簧13且伸缩弹簧13位于纵向通孔下方,伸缩杆9底端固定连接有安装壳体10,安装壳体10呈底端开口状且安装壳体10内嵌接有印板17,印板17与安装壳体10之间设置有限位结构用于防止印板在打印工号过程中出现旋转现象。
27.在印板压在电池上端面时后升降板继续下压时,伸缩杆随之上移,避免了出现印板将电池上端面的壳体压碎的状况发生,同时印板在伸缩弹簧的作用力下紧紧压在电池上端面上,避免了出现工号打印不清晰的状况发生,进一步提高了本实用新型的使用效果。
28.所述支撑板1底端设置有固定板12,固定板12上设置有用于放置油墨盒11的放置凹槽,所述油墨盒11嵌接在放置凹槽内,放置凹槽与印板17相对应设置。本实用新型中的油墨盒、印板均采用嵌接结构进行连接,从而方便了人们根据使用需求对印板、油墨盒进行更换操作,进一步提高了本实用新型的使用效果。
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