一种UV凹版印刷版辊组件的制作方法

一种uv凹版印刷版辊组件
技术领域
1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种uv凹版印刷版辊组件。


背景技术：

2.印刷机在进行印刷生产时，每一套印刷版面都需要一套印刷版辊，在印刷版辊使用过后需要清理表面的油墨，并进行收纳，留待后续加工使用。
3.现有技术中清理印刷版辊多采用人工手动清理，降低了印刷版辊清理的效率，且手动清理的人工成本较大，增加了生产的成本，我们提出一种uv凹版印刷版辊组件，可以自动清理印刷版辊上的油墨，清理效率高，大大的降低了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种uv凹版印刷版辊组件，可以自动清理印刷版辊上的油墨，清理效率高，大大的降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv凹版印刷版辊组件，包括印刷机侧板、印刷版辊、清理单元和回收单元；
6.印刷机侧板：上安装有印刷版辊，回收单元安装在印刷版辊下方；
7.清理单元：包含动力组件、移动组件、干冰喷管、滑板、支撑杆和滑槽，所述印刷机侧板的内侧底部开设有滑槽，所述滑板的两端与滑槽滑动连接，所述干冰喷管通过支撑杆固定在回收单元上，所述干冰喷管的进口端与动力组件连接，所述滑板与移动组件连接。
8.通动力组件为干冰喷管提供高强度喷气，对印刷版辊进行清理，通过移动组件控制滑板与滑槽滑动，从而带动干冰喷管移动对印刷版辊进行清理，支撑杆对干冰喷管进行支撑。
9.进一步的，所述清理单元中的移动组件包含电机、丝杠和电动伸缩杆，所述滑板的上侧中端连接电动伸缩杆的底端，所述电机通过机架固定在左边的印刷机侧板上，所述丝杠的两端与左侧的滑槽内部两侧转动连接，所述丝杠与滑板的左端螺纹连接，所述丝杠的一端延伸至印刷机侧板外与电机的输出轴连接，电机和电动伸缩杆的输入端通过外部控制开关组。
10.通过电机控制丝杠正反转，从而控制滑板与滑槽滑动，带动干冰喷管移动，电动伸缩杆控制清理单元升降，从而控制干冰喷管升降。
11.进一步的，所述清理单元中的动力组件包含干冰清理机，所述干冰清理机的出口端通过输出管与干冰喷管的进口端配合连接，干冰清理机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
12.干冰清理机将压缩好的干冰冷气供给干冰喷管，使其喷出高强度冷气，对印刷版辊进行清理。
13.进一步的，所述回收单元包含吸风组件、梯形吸口和抽风通道，所述梯形吸口的底
侧安装在电动伸缩杆的顶端，所述干冰喷管的两端通过支撑杆固定在梯形吸口底部的两端，所述梯形吸口的前侧安装有抽风通道的一端，所述抽风通道的内部安装有吸风组件。
14.干冰喷管在清理印刷版辊时，会将上面的油墨吹的到处都是，通过抽风通道中的吸风组件产生吸力，将吹掉的油墨吸入抽风通道内部，梯形吸口可以使吸取的范围更大，回收油墨的效率更高。
15.进一步的，所述回收单元中的吸风组件包含抽风机和固定杆，所述抽风机有三个，所述抽风机的两端通过固定杆与抽风通道内部的上下侧连接，且抽风机之间的间距相同，抽风机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
16.抽风机启动产生的吸力，通过梯形吸口将干冰喷管在清理印刷版辊时，产生的油墨渣回收。
17.进一步的，所述回收单元还包括垃圾收集箱，所述垃圾收集箱安装在抽风通道的另一端，所述垃圾收集箱的底侧开设有排渣口。抽风通道吸取的油墨渣落入垃圾收集箱，最后通过垃圾收集箱的底侧排渣口排出。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组件，具有以下好处：
19.1、通过电机控制丝杠正反转，从而控制滑板与滑槽滑动，带动干冰喷管移动，自动对印刷版辊进行清理，大大提高清理效率。
20.2、电动伸缩杆控制清理单元升降，从而控制干冰喷管升降，使干冰喷管能对不同高度的印刷版辊进行清理。
21.3、干冰喷管在清理印刷版辊时，会将上面的油墨吹的到处都是，可以通过抽风机启动产生的吸力，通过梯形吸口将干冰喷管在清理印刷版辊时，产生的油墨渣回收，保持清理过程中不会产生大量的垃圾。
附图说明
22.图1为本实用新型侧视结构示意图；
23.图2为本实用新型剖视结构示意图。
24.图中：1印刷机侧板、2印刷版辊、3清理单元、31干冰清理机、32干冰喷管、33电机、34滑板、35电动所述杆、36支撑杆、37丝杠、38滑槽、4回收单元、41梯形吸口、42抽风通道、43抽风机、44垃圾收集箱、45固定杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种uv凹版印刷版辊组件，包括印刷机侧板1、印刷版辊2、清理单元3和回收单元4；
27.印刷机侧板1：上安装有印刷版辊2，回收单元4安装在印刷版辊2下方；清理单元3：包含动力组件、移动组件、干冰喷管32、滑板34、支撑杆36和滑槽38，印刷机侧板1的内侧底部开设有滑槽38，滑板34的两端与滑槽38滑动连接，干冰喷管32通过支撑杆36固定在回收
单元4上，干冰喷管32的进口端与动力组件连接，滑板34与移动组件连接。
28.通动力组件为干冰喷管32提供高强度喷气，对印刷版辊2进行清理，通过移动组件控制滑板34与滑槽38滑动，从而带动干冰喷管32移动对印刷版辊2进行清理，支撑杆36对干冰喷管32进行支撑。
29.清理单元3中的移动组件包含电机33、丝杠37和电动伸缩杆35，滑板34的上侧中端连接电动伸缩杆35的底端，电机33通过机架固定在左边的印刷机侧板1上，丝杠37的两端与左侧的滑槽38内部两侧转动连接，丝杠37与滑板34的左端螺纹连接，丝杠37的一端延伸至印刷机侧板1外与电机33的输出轴连接，电机33和电动伸缩杆35的输入端通过外部控制开关组。
30.通过电机33控制丝杠37正反转，从而控制滑板34与滑槽38滑动，带动干冰喷管32移动，电动伸缩杆35控制清理单元3升降，从而控制干冰喷管32升降。
31.清理单元3中的动力组件包含干冰清理机31，干冰清理机31的出口端通过输出管与干冰喷管32的进口端配合连接，干冰清理机31的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
32.干冰清理机31将压缩好的干冰冷气供给干冰喷管32，使其喷出高强度冷气，对印刷版辊2进行清理。
33.回收单元4包含吸风组件、梯形吸口41和抽风通道42，梯形吸口41的底侧安装在电动伸缩杆35的顶端，干冰喷管32的两端通过支撑杆36固定在梯形吸口41底部的两端，梯形吸口41的前侧安装有抽风通道42的一端，抽风通道42的内部安装有吸风组件。
34.干冰喷管32在清理印刷版辊2时，会将上面的油墨吹的到处都是，通过抽风通道42中的吸风组件产生吸力，将吹掉的油墨吸入抽风通道42内部，梯形吸口41可以使吸取的范围更大，回收油墨的效率更高。
35.回收单元4中的吸风组件包含抽风机43和固定杆45，抽风机43有三个，抽风机43的两端通过固定杆45与抽风通道42内部的上下侧连接，且抽风机43之间的间距相同，抽风机43的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
36.抽风机43启动产生的吸力，通过梯形吸口41将干冰喷管32在清理印刷版辊2时，产生的油墨渣回收。
37.回收单元4还包括垃圾收集箱44，垃圾收集箱44安装在抽风通道42的另一端，垃圾收集箱44的底侧开设有排渣口。抽风通道42吸取的油墨渣落入垃圾收集箱44，最后通过垃圾收集箱44的底侧排渣口排出。
38.本实用新型提供的一种uv凹版印刷版辊组件的工作原理如下：工作人员将干冰清理机31启动，干冰清理机31将压缩好的干冰冷气供给干冰喷管32，使其喷出高强度冷气，对印刷版辊2进行清理，然后通过电机33控制丝杠37正反转，从而控制滑板34与滑槽38滑动，带动干冰喷管32移动，自动对印刷版辊2进行清理，如果遇见比较高的印刷版辊2，通过电动伸缩杆35控制清理单元3升降，从而控制干冰喷管32升降，使干冰喷管32能对不同高度的印刷版辊2进行清理，最后干冰喷管32在清理印刷版辊2时，会将上面的油墨吹的到处都是，可以通过抽风机43启动产生的吸力，通过梯形吸口41将干冰喷管32在清理印刷版辊2时，产生的油墨渣回收，保持清理过程中不会产生大量的垃圾。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的干冰清理机31型号为hc750-3，电动伸缩杆
35型号为mntg，电机33型号为hb556，抽风机43型号为hz-100，控制开关组控制干冰清理机31、电动伸缩杆35、电机33和抽风机43工作采用现有技术中常用的方法。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。