一种柔性版印带机的加热组件的制作方法

1.本技术涉及印带机技术的领域，尤其是涉及一种柔性版印带机的加热组件。


背景技术：

2.柔性版印刷是使用柔性印刷，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。
3.相关技术中，设计有一种柔性版印带机的加热组件，参照图1，包括机架1，机架1宽度方向的一侧设置有印刷本体11，机架1的上表面设置有加热装置2，加热装置2包括第一加热组件21和第二加热组件22，第一加热组件21和第二加热组件22靠近机架1的一侧设置有连接杆3，连接杆3固定设置于机架1的上表面；使用时，通过对加热装置2进行加热，以便将热量传递至印刷完成后的标签布上，从而使得油墨固定于标签布上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为加热装置对标签布进行加热时，标签布上的一部分油墨会粘附于加热装置上，易导致对后续待加热的标签布进行加热时，后续待加热的标签布上容易沾染有加热装置上残留的油墨，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了降低后续待加热的标签布上容易沾染有加热装置上残留的油墨的可能性，本技术提供一种柔性版印带机的加热组件。
6.本技术提供的一种柔性版印带机的加热组件采用如下的技术方案：
7.一种柔性版印带机的加热组件，包括机架和设置于机架上的印刷本体，所述机架的上表面设置有加热装置，所述加热装置包括第一加热组件和第二加热组件，所述第一加热组件包括第一加热罩和固定连接于第一加热罩长度方向两端的第一支撑腿，所述第二加热组件包括第二加热罩和固定连接于第二加热罩长度方向一端的第二支撑腿，所述第一支撑腿和两根第二支撑腿靠近机架的一侧固定连接有连接杆，所述机架的上表面固定连接有固定杆，所述连接杆靠近机架的一侧沿高度方向开设有用于供固定杆嵌设的固定槽。
8.通过采用上述技术方案，将固定杆远离机架的一端插设于连接杆上开设的固定槽的内部，以便将加热装置固定于机架上，从而当加热装置表面沾染有残留的油墨时，能够对加热装置进行更换，进而降低后续待加热的标签布上容易沾染有加热装置上残留的油墨的可能性。
9.可选的，所述固定杆和连接杆之间设置有锁止件，所述锁止件包括锁止杆，所述连接杆的外侧壁沿高度方向开设有用于供锁止杆穿过的连接孔，所述连接孔和固定槽相通，所述固定杆的侧壁沿厚度方向开设有用于供锁止杆插设的锁止槽。
10.通过采用上述技术方案，固定杆和连接杆之间通过锁止杆的设置，加强了固定杆插设于固定槽内的稳定性，以便加强连接杆和机架连接的稳定性。
11.可选的，所述锁止杆远离连接杆的一侧设置有卡紧杆，所述卡紧杆和锁止杆相互靠近的一侧抵接，所述卡紧杆靠近连接杆的一侧固定连接有滑移块，所述连接杆的外侧壁沿长度方向开设有用于供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移块远离锁止杆的一侧固定连接有
弹性件，所述弹性件远离滑移块的一侧固定连接于滑移槽的内壁。
12.通过采用上述技术方案，卡紧杆和锁止杆相互靠近的一侧抵接，以便加强锁止杆的端部插设于锁止槽内的稳定性；另外，弹性件的设置，使得滑移块在弹性件弹性力的作用下抵接于滑移槽的内壁，从而加强滑锁止杆和卡紧杆相互靠近的一侧抵接时的稳定性。
13.可选的，所述卡紧杆远离滑移块的一侧固定连接有助力杆。
14.通过采用上述技术方案，助力杆的设置，以便工作人员借助助力杆，快速便捷地移动卡紧杆。
15.可选的，所述连接杆外壁的两侧设置有稳固杆。
16.通过采用上述技术方案，稳固杆的设置，以便对连接杆起支撑作用，从而降低连接杆发生断裂的可能性。
17.可选的，所述机架的上表面固定连接有安装螺杆，所述稳固杆靠近机架的一侧沿高度方向开设有用于供安装螺杆穿过的安装孔，所述安装螺杆的外部螺纹连接有安装螺母，所述稳固杆远离机架的一侧设置有移动环，所述移动环套设于连接杆的外部，所述连接杆的外侧壁沿高度方向开设有用于供移动环滑移的移动槽。
18.通过采用上述技术方案，当固定杆插设于固定槽的内部时，安装螺杆穿过稳固杆上开设的安装孔的内部，然后将安装螺母螺纹连接于安装螺杆的外侧壁，从而将稳固杆和机架固定住。
19.可选的，所述第二加热罩远离第二支撑腿的一侧固定连接有定位块，其中一个所述第一支撑腿的侧壁沿长度方向开设有用于供定位块嵌设的定位槽，其中一个所述第一支撑腿上设置有用于固定定位块位于定位槽内的抵紧件，所述抵紧件包括抵紧螺杆和螺纹连接于抵紧螺杆外侧壁的抵紧螺母，其中一个所述第一支撑腿的外侧壁沿宽度方向开设有用于供抵紧螺杆穿过的抵紧孔，所述抵紧孔和定位槽相通，所述定位块的侧壁沿宽度方向开设有用于供抵紧螺杆穿过的插孔。
20.通过采用上述技术方案，将抵紧螺母穿过抵紧孔和插孔的内部，以便对第二加热罩和其中一个第一支撑腿可拆卸连接，从而当第一加热罩和第二加热罩的其中一个发生沾染有油墨时，只需更换其中一个即可，节省了资源。
21.可选的，所述定位块远离第二加热罩的一侧开设有便于定位块快速便捷地插设于定位槽内的导向面。
22.通过采用上述技术方案，导向面的设置，减小了定位块插设于定位槽内的阻力，以便工作人员快速便捷地将定位块嵌设于定位槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将固定杆远离机架的一端插设于连接杆上开设的固定槽的内部，以便将加热装置固定于机架上，从而当加热装置表面沾染有残留的油墨时，能够对加热装置进行更换，进而降低后续待加热的标签布上容易沾染有加热装置上残留的油墨的可能性。
25.2.稳固杆的设置，以便对连接杆起支撑作用，从而降低连接杆发生断裂的可能性。
附图说明
26.图1是相关技术中一种柔性版印带机的加热组件的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中一种柔性版印带机的加热组件的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现第二加热罩和第一支撑腿连接结构的剖视图。
29.图4是图3中a部分的局部放大图。
30.图5是本技术实施例中用于体现第一支撑腿和固定杆连接结构的剖视图。
31.图6是图5中b部分的局部放大图。
32.图7是本技术实施例中用于体现稳固杆和机架连接结构的剖视图。
33.图8是图7中c部分的局部放大图。
34.附图标记说明：1、机架；11、印刷本体；12、固定杆；121、锁止槽；13、安装螺杆；131、安装螺母；2、加热装置；21、第一加热组件；211、第一加热罩；212、第一支撑腿；2121、定位槽；2122、抵紧孔；22、第二加热组件；221、第二加热罩；222、第二支撑腿；3、连接杆；31、固定槽；32、连接孔；33、滑移槽；34、移动槽；4、锁止杆；5、卡紧杆；51、滑移块；511、弹性件；52、助力杆；6、稳固杆；61、安装孔；7、移动环；8、定位块；81、插孔；82、导向面；9、抵紧件；91、抵紧螺杆；92、抵紧螺母。
具体实施方式
35.以下结合附图2
‑
8对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种柔性版印带机的加热组件。参照图2，柔性板印带机的加热组件包括机架1和设置于机架1上的印刷本体11，机架1的上表面设置有加热装置2，加热装置2包括第一加热组件21和第二加热组件22；第一加热组件21包括第一加热罩211和第一支撑腿212，第一支撑腿212可以是两个，第一支撑腿212焊接于第一加热罩211长度方向的两端；第二加热组件22包括第二加热罩221和第二支撑腿222，第二支撑腿222焊接于第二加热罩221长度方向的一端。
37.参照图3和图4，第二加热罩221远离第二支撑腿222的一端焊接有定位块8，其中一个第一支撑腿212的侧壁沿长度方向开设有定位槽2121，定位槽2121用于供定位块8嵌设；其中一个开设有定位槽2121的第一支撑腿212上设置有抵紧件9，抵紧件9包括抵紧螺杆91和抵紧螺母92，抵紧螺母92螺纹连接于抵紧螺杆91的外侧壁；其中一个开设有定位槽2121的第一支撑腿212上沿宽度方向贯穿开设有抵紧孔2122，抵紧孔2122和定位槽2121相通，定位块8的侧壁沿宽度方向开设有用于有插孔81；以便当定位块8完全嵌设于定位槽2121的内部时，工作人员持握抵紧螺杆91，将抵紧螺杆91远离栓头的一端穿过抵紧孔2122和插孔81的内部，直至抵紧螺杆91的栓头和第一支撑腿212的侧壁抵接；然后持握抵紧螺母92，将抵紧螺母92螺纹连接于抵紧螺杆91的外侧壁，直至抵紧螺母92和第一支撑腿212的侧壁相互抵接；以便加强定位块8嵌设于定位槽2121内的稳定性；从而当第一加热罩211和第二加热罩221的其中一个表面粘附有油墨时，只需更换其中一个即可，进而无需对加热装置2进行整体更换，节省了资源。
38.参照图4，定位块8远离第二加热罩221的一侧开设有导向面82，以便减小定位块8插设于定位槽2121内的阻力，从而便于工作人员快速便捷地将定位块8插设于定位槽2121的内部。
39.参照图5和图6，第一支撑腿212和两根第二支撑腿222靠近机架1的一侧焊接有连接杆3，机架1的上表面焊接有固定杆12，连接杆3靠近机架1的一侧沿高度方向开设有固定槽31；以便工作人员将连接杆3套设于固定杆12的外侧壁，直至固定杆12完全嵌设于固定槽
31的内部，此时连接杆3和机架1相互靠近的一侧抵接，从而将加热装置2固定于机架1的上表面，从而当加热装置2表面沾染有残留的油墨时，能够对加热装置2进行更换，进而降低后续待加热的标签布上容易沾染有加热装置2上残留的油墨的可能性。
40.参照图6，固定杆12和连接杆3之间设置有锁止件，锁止件包括锁止杆4，连接杆3的外侧壁沿长度方向开设有连接孔32，连接孔32和固定槽31相通，固定杆12的侧壁沿长度方向开设有锁止槽121；以便工作人员持握锁止杆4，将锁止杆4的端部穿过连接孔32并插设于锁止槽121的内部，从而加强固定杆12插设于固定槽31内的稳定性。
41.参照图6，连接杆3的外侧壁沿高度方向开设有滑移槽33，滑移槽33的内部穿设有滑移块51，滑移块51和连接杆3滑移连接，滑移块51远离连接杆3的一侧焊接有卡紧杆5；当滑移块51滑移至滑移槽33的底壁时，锁止杆4和卡紧杆5相互靠近的一侧抵接，以便加强锁止杆4的端部插设于锁止槽121内的稳定性。
42.参照图6，滑移块51远离锁止杆4的一侧和滑移槽33的内壁之间设置有弹性件511，弹性件511可以是弹簧；弹性件511的一端焊接于滑移块51远离锁止杆4的一侧，弹性件511的另一端焊接于滑移槽33的内壁；当滑移块51抵接于滑移槽33的底壁时，弹性件511处于正常状态，此时弹性件511的弹性力加强了滑移块51抵接于滑移槽33底壁的稳定性；从而加强了卡紧杆5和锁止杆4抵接时的稳定性；当滑移块51抵接于滑移槽33的顶壁时，弹性件511处于压缩状态，从而便于工作人员将锁止杆4的端部从锁止槽121内取出，以便工作人员对加热装置2进行更换。
43.参照图6，卡紧杆5远离滑移块51的一侧设置有助力杆52，以便工作人员借助助力杆52，快速便捷地将滑移块51在滑移槽33的内部移动。
44.参照图7和图8，连接杆3的外侧壁沿高度方向开设有移动槽34，移动槽34的内部穿设有移动环7，移动环7和连接杆3滑动连接，移动环7外壁的两侧焊接有稳固杆6；机架1的上表面焊接有安装螺杆13，安装螺杆13可以是两根，安装螺杆13的外侧壁螺纹连接有安装螺母131，稳固杆6靠近机架1的一侧沿高度方向贯穿开设有安装孔61；以便工作人员持握移动环7，使得移动环7朝向移动槽34的底壁滑移，直至安装螺杆13远离机架1的一侧穿过安装孔61的内部；然后持握安装螺母131，将安装螺母131螺纹连接于安装螺杆13的外侧壁，直至安装螺母131和稳固杆6相互靠近的一侧抵接；从而将稳固杆6和机架1固定住，进而通过稳固杆6对连接杆3起支撑作用，降低连接杆3发生断裂的可能性。
45.本技术实施例一种柔性版印带机的加热组件的实施原理为：首先将固定杆12嵌设于固定槽31的内部，然后持握锁止杆4，将锁止杆4的端部穿过连接孔32并插设于锁止槽121的内部，最后持握助力杆52，使得滑移块51滑移至滑移槽33的底壁；此时滑移块51在弹性件511的作用下稳定地抵接于滑移槽33的底壁，并且卡紧杆5和锁止杆4相互靠近的一侧抵接，从而将加热装置2稳定地固定于机架1上，以便当加热装置2表面沾染有残留的油墨时，能够对加热装置2进行更换，进而降低后续待加热的标签布上容易沾染有加热装置2上残留的油墨的可能性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。