方位调节组件及喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码技术领域，特别涉及一种方位调节组件及应用该方位调节组件的喷码机。


背景技术：

2.喷码机技术应用对象主要分为两大类。一类是来料的包装，主要分布在食品、饮料、酒类及医药等行业；另一类是来料本身，即在来料上标注其规格型号等，使其成为来料本身的一部分内容，主要分布在电线电缆、建筑材料、电子来料和商务印刷等行业。
3.在喷码的过程中需要将喷码机对准来料，以使得在来料上形成合格的喷码文字或图形标记，企业为了使得喷码的成品满足企业的规范，会要求喷码在来料设定的位置进行，以符合来料喷码格式标准，这种情况下需要将来料调整至合适的角度以及方向，以对准喷码机喷码。或者是调整喷码机的角度以使得喷码在来料的合适位置上，在实际操作过程中难免会出现失误，特别是在采用人工调整喷码来料或者喷码机方位的操作中，不仅工作量大，而且易失误。
4.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种方位调节组件，旨在可多角度调节来料的方位，使得喷码机有效的将标记喷涂在来料合适的位置上，降低人工操作的劳动强度，提高喷码来料合格率。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种方位调节组件，包括：基座；位置调节结构，包括第一安装架、第一传动件和捕捉释放件，所述第一传动件设置于所述第一安装架，所述第一传动件传动连接所述捕捉释放件，所述捕捉释放件用于捕捉或释放来料；
7.升降驱动结构，所述升降驱动结构设于所述基座，并连接所述第一安装架，用以驱动所述第一安装架升降运动；
8.旋转驱动结构，所述旋转驱动结构设于所述第一安装架，并传动连接所述第一传动件，用以驱动所述第一传动件带动所述捕捉释放件旋转运动。
9.可选地，所述第一安装架包括第一安装板，所述第一安装板设有第一滑轨，和与所述第一滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一传动件和所述旋转驱动结构设于所述第一滑块。
10.可选地，所述第一传动件包括齿条和与所述齿条啮合的齿轮，所述齿条与所述旋转驱动结构传动连接，所述齿轮与所述捕捉释放件连接。
11.可选地，所述第一滑块包括第一齿条滑块和第一齿轮滑块，所述齿条设于所述第一齿条滑块，所述齿轮设于所述第一齿轮滑块，所述第一齿轮滑块包括第一锁紧件，所述第一锁紧件可将所述第一齿轮滑块固定于所述第一安装板。
12.可选地，所述齿轮设置为至少两个，所述第一齿轮滑块设置为至少两个，一所述齿轮对应设于一所述第一齿轮滑块，一所述齿轮对应连接一所述捕捉释放件，用以调节多个所述第一齿轮滑块的位置来调节所述捕捉释放件所捕捉的来料之间的间距。
13.可选地，所述第一齿轮滑块设有第一指针，所述第一安装板对应于所述第一指针处设有第一刻度尺。
14.可选地，所述齿轮包括连接柱和设于所述连接柱一端的齿圈，所述第一齿轮滑块设有连接通孔，所述连接柱可转动穿设于所述连接通孔，所述连接柱另一端连接所述捕捉释放件，所述齿轮与所述捕捉释放件设于所述连接通孔的两侧。
15.可选地，所述升降驱动结构为气缸；所述旋转驱动结构为步进电机；所述捕捉释放件为吸盘；所述第一安装架设有第一传感器，用以感应所述来料使得所述气缸和/或所述步进电机运动，以带动所述吸盘来调整所述来料的方向。
16.本实用新型还提供一种喷码机，包括方位调节组件、喷码组件以及流水线组件；
17.所述喷码组件包括第二安装架和喷头，所述第二安装架设于所述基座，所述喷头设于所述第二安装架，用以对所述来料进行喷码；
18.所述流水线组件包括传输带和驱动所述传输带的传输带电机，所述传输带设于所述基座，用以传输所述来料。
19.可选地，所述第二安装架包括第二安装板，所述第二安装板设有第二滑轨，和与所述第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述喷头设于所述第二滑块，所述第二滑块设有第二锁紧件和第二指针，所述第二安装板对应所述第二指针处设有第二刻度尺，所述第二滑块设有第二传感器；
20.所述喷头设置为至少两个，所述第二滑块设置为至少两个，一所述喷头对应设于一所述第二滑块；
21.所述传输带电机与所述第一传感器和所述第二传感器电性连接，用以当所述第一传感器和/或所述第二传感器感应到所述来料时，所述传输带电机用以控制所述传输带延时传输。
22.本实用新型技术方案通过设置位置调节结构、升降驱动结构以及旋转驱动结构来共同协调作用调整来料的方位。具体地，位置调节结构包括第一安装架、第一传动件以及捕捉释放件，捕捉释放件用以捕捉或释放来料，第一传动件设置于第一安装架，第一传动件传动连接捕捉释放件，通过第一传动件带动捕捉释放件运动从而调整来料的方位；升降驱动结构连接第一安装架，用以驱动所述第一安装架升降运动，同时捕捉释放件也同步升降，以便于捕捉释放件抓捕或者释放来料；旋转驱动结构设于第一安装架，并传动连接第一传动件，用以驱动第一传动件带动捕捉释放件旋转运动，使得来料可在360度方向上多角度调整方位。其中，在升降驱动结构驱动第一安装架运动，旋转驱动结构驱动第一传动部运动的过程中，捕捉释放件可捕捉来料，并多角度调整来料的方向，使得喷码机有效的将标记喷涂在来料合适的位置上，降低人工操作的劳动强度，提高喷码来料合格率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型一种喷码机一实施例的结构示意图；
25.图2为图1中的喷码机一实施例的第一视角结构示意图；
26.图3为图1中的喷码机一实施例的第二视角结构示意图；
27.图4为图1中的喷码机一实施例的第三视角结构示意图；
28.图5为本实用新型的方位调节组件一实施例的结构示意图；
29.图6为图5中a处的局部放大图；
30.图7为图5中方位调节组件一实施例的另一视角结构示意图；
31.图8为图7中b处的局部放大图；
32.图9为本实用新型一种方位调节组件中第一齿轮滑块、齿轮和吸盘的组装结构示意图；
33.图10为图9中第一齿轮滑块、齿轮和吸盘的分解结构示意图；
34.图11为本实用新型的喷码组件一实施例的结构示意图；
35.图12为图11中的喷码组件一实施例的另一视角结构示意图。
36.附图标号说明：
37.[0038][0039]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0044]
参照图1至图4，图1为本实用新型一种喷码机100一实施例的结构示意图；如图1所示，喷码机100包括基座10、方位调节组件30、喷码组件50以及流水线组件70，其中流水线组件70设于基座10用以传输来料，使得来料按照设定的运动程序在流水线组件70上传输和工作。方位调节组件30和喷码组件50设于基座10，且与流水线组件70对应设置，用以当流水线
组件70将来料运输至方位调节组件30和/或喷码组件50对应的位置时，方位调节组件30对来料进行方位的调整，喷码组件50对来料进行喷码标记。
[0045]
如图1至图5所示，在本实用新型实施例中，本实用新型提出一种方位调节组件30，应用于喷码机100，方位调节组件30包括基座10、位置调节结构31、升降驱动结构35和旋转驱动结构33；位置调节结构31包括第一安装架311、第一传动件313和捕捉释放件315，第一传动件313设置于第一安装架311，第一传动件313传动连接捕捉释放件315，捕捉释放件315用于捕捉或释放来料；升降驱动结构35设于基座10，并连接第一安装架311，用以驱动第一安装架311升降运动；旋转驱动结构33设于第一安装架311，并传动连接第一传动件313，用以驱动第一传动件313带动捕捉释放件315旋转运动。
[0046]
具体地，在来料的喷码过程中，由于对来料的具体喷码部位有要求，需要按需调整来料的传输方向，以使得在来料特定的部位进行喷码，为了满足来料方向与喷印字符方向成一定角度的喷印要求，本技术采用方位调节组件30来调整来料的方向，以满足可适应任意角度喷印的要求。其中方位调节组件30包括基座10和位置调节结构31，基座10用以支撑整个结构，位置调节结构31用以调节来料的方位，位置调节结构31包括第一安装架311、第一传动件313和捕捉释放件315，捕捉释放件315用于将来料捕捉或释放，第一传动件313设置在第一安装架311上，并传动连接捕捉释放件315，用以带动捕捉释放件315运动，从而调整捕捉释放件315上来料的方位。捕捉释放件315可以是具有抓形的捕捉手，具有黏贴功能的魔术贴，或是以磁吸附的方式捕获的磁性件，以及以真空吸附的方式捕获的吸嘴，捕捉释放件315的具体形式不做限定，其可根据具体来料的性质选择，只要能将来料捕获，在调整方向后将其释放即可，来料可以是具体地产品也可以是用于产品的包装，其具有需要喷码的需求即可。
[0047]
同时，方位调节组件30还包括升降驱动结构35和旋转驱动结构33，升降驱动结构35设置在基座10上，并与第一安装架311连接，如图3和图5所示，第一安装架311支撑设置在升降驱动结构35上，用以在升降驱动结构35升降运动的过程中带动第一安装架311同步的升降运动，由于第一传动件313和捕捉释放件315设置在第一安装架311上，在第一安装架311运动的过程中第一传动件313和捕捉释放件315也同步的升降运动，如此便于捕捉释放件315在传输带71上抓捕或者释放来料。旋转驱动结构33设置在第一安装架311上，并传动连接第一传动件313，用以驱动第一传动件313带动捕捉释放件315旋转运动，使得捕捉释放件315可在360度的角度方向上调节来料的方位。正是由于旋转驱动结构33设置在第一安装架311上，第一安装架311在升降运动时，旋转驱动结构33也随着第一安装架311同步升降运动，因此旋转驱动结构33与第一安装架311在升降方向上呈相对静止的状态，使得旋转驱动结构33在驱动第一传动件313时不会受到第一安装架311升降运动的干涉，使得旋转驱动结构33与升降驱动结构35能良好的协调配合，驱动捕捉释放件315准确有序的调整来料的方位。
[0048]
通过在升降驱动结构35驱动第一安装架311运动，旋转驱动结构33驱动第一传动件313运动的过程中，捕捉释放件315可捕捉或释放来料，并多角度调整来料的方向，使得喷码机100有效的将标记喷涂在来料合适的位置上，降低人工操作的劳动强度，提高喷码来料合格率。同时方位调节组件30可根据来料的具体结构、性质等特点选择适应的捕捉释放件315以便于多种不同来料的喷码，具有较好的通用性；采用机械的自动化操作，大大提高工
作效率，降低成本。
[0049]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图3和图5所示，第一安装架311包括第一安装板3111，第一安装板3111设有第一滑轨3113，和与第一滑轨3113滑动连接的第一滑块3115，第一传动件313和旋转驱动结构33设于第一滑块3115。为了提高第一传动件313和旋转驱动结构33在第一安装架311上的位置调节灵活性，或者是在出现故障时便于随时调整设备，检修故障，采用将第一安装架311设置为与各部件之间通过滑轨与滑块连接，具体地，在第一安装架311上设置第一安装板3111，第一安装板3111上设置第一滑轨3113，和与第一滑轨3113滑动连接的第一滑块3115，第一传动件313和旋转驱动结构33设置在第一滑块3115上，通过移动第一滑块3115使得第一传动件313和旋转驱动结构33在第一滑轨3113上运动，从而可调节第一传动件313和旋转驱动结构33在第一安装板3111上的位置，以使得便于对设备的维护。
[0050]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图3和图5所示，第一传动件313包括齿条3131和与齿条3131啮合的齿轮3133，齿条3131与旋转驱动结构33传动连接，齿轮3133与捕捉释放件315连接，以使得在旋转驱动结构33驱动齿条3131时，齿条3131驱动齿轮3133旋转运动，齿轮3133带动捕捉释放件315旋转运动。当然第一传动件313也包括其他能带动捕捉释放件315旋转的结构。
[0051]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图3和图5所示，第一滑块3115包括第一齿条滑块3115a和第一齿轮滑块3115b，齿条3131设于第一齿条滑块3115a，齿轮3133设于第一齿轮滑块3115b，第一齿轮滑块3115b包括第一锁紧件3118，第一锁紧件3118可将第一齿轮滑块3115b固定于第一安装板3111。为了使得旋转驱动结构33驱动齿条3131沿设定的轨道运动，采用将齿条设置在第一齿条滑块3115a上，使得齿条3131在旋转驱动结构33的驱动下可随着第一齿条滑块3115a在第一滑轨3113上运动。具体地，如图7和图8所示，齿条3131设置在第一齿条滑块3115a上，第一齿条滑块3115a滑动设置于第一滑轨3113，第一滑轨3113的侧边设有凹槽3113a轨道，第一齿条滑块3115a设有配合于该凹槽3113a的凸起3114，凸起3114限位于该凹槽3113a内，且可沿着该凹槽3113a的轨道来回运动，如此使得齿条3131沿着第一滑轨3113运动。
[0052]
同时，如图5所示，为了保证齿轮3133在固定的位置做旋转运动，将齿轮3133设置在第一齿轮滑块3115b上，且第一齿轮滑块3115b上设有第一锁紧件3118，通过第一锁紧件3118将第一齿轮滑块3115b固定在第一安装板3111上，使得齿轮3133在固定的位置做旋转运动，连接在齿轮3133上的捕捉释放件315带着来料在固定的位置做旋转运动，从而调节来料的方位。第一锁紧件3118可以是卡扣锁紧结构、可以是磁吸锁紧结构，也可以是螺栓拧紧的锁紧结构，其具体的结构不作限定，只要可以将第一齿轮滑块3115b固定在第一安装板3111上即可。也可以将第一锁紧件3118松开，以根据需要调整第一齿轮滑块3115b在第一滑轨3113上的位置。
[0053]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图4和图5所示，齿轮3133设置为至少两个，第一齿轮滑块3115b设置为至少两个，一齿轮3133对应设于一第一齿轮滑块3115b，一齿轮3133对应连接一捕捉释放件315，用以调节多个第一齿轮滑块3115b的位置来调节捕捉释放件315所捕捉的来料之间的间距。如图4和图5所示，齿轮3133设置为6个，6个齿轮3133分别设置在6个第一齿轮滑块3115b上，每一个齿轮3133上又分别连接一个捕捉释放件315，也
就是说将第一齿轮滑块3115b上设有的一个齿轮3133及与该齿轮3133连接的捕捉释放件315作为一个工位，则图5中设置有6个工位，且该6个工位互不干扰，由于每个工位均通过滑块与滑轨设置在第一安装板3111上，则两两工位之间的距离可调，即通过调节第一齿轮滑块3115b的位置来调节捕捉释放件315所捕捉的来料之间的间距。当间距调节好后，通过第一锁紧件3118将第一齿轮滑块3115b固定在第一安装板3111上。
[0054]
如图4和图5所示，由于通过一个齿条3131同时带动6个齿轮3133同步旋转运动，因此每一工位均旋转相同的角度，有利于保持不同工位方位调整的一致性。可选地，每一工位上的捕捉释放件315可以采用单独的控制单元操作，使得每一捕捉释放件315相互独立工作，互不干扰，这样当同批次来料数量小于工位数量时，可对多余工位进行屏蔽，当然也可采用一个总阀控制所有的捕捉释放件315。当然可根据需要设置合适数量的工位，用以适应不同来料的数量，由于来料之间的间距可调，其可根据需要进行调节，各工位之间互不干涉。本实施例的附图虽然只提到一个齿条3131同时带动多个齿轮3133同步旋转运动，但实际上其还可以包括多个齿条3131分别驱动多个齿轮3133运动，每个齿条3131可以单独驱动工作，各工位的旋转角度可以不同，各工位可根据需要以适应不同角度的旋转，具体地组合方式不作限定，可根据实际需要进行调整。
[0055]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图4和图5所示，第一齿轮滑块3115b设有第一指针3121，第一安装板3111对应于第一指针3121处设有第一刻度尺3112。为了准确调整两两工位之间的间距，采用在第一安装板3111上设置第一刻度尺3112，和在第一齿轮滑块3115b设置第一指针3121，通过第一指针3121准确指示第一齿轮滑块3115b在第一安装板3111的位置，精准地控制设置在第一齿轮滑块3115b上的捕捉释放件315之间的间距，从而控制捕捉释放件315上来料之间的间距。
[0056]
如图4和图5所示，第一安装板3111上开设有安装通孔3111a，该安装通孔3111a用于当第一齿轮滑块3115b设置在第一安装板3111时，连接于齿轮3133的捕捉释放件315穿过该安装通孔3111a，朝向传输带71的方向设置，使得捕捉释放件315便于捕捉和释放设置于传输带71上的来料。同时通过在第一安装板3111上开设安装通孔3111a使得在第一安装板3111的竖直方向上布置齿轮3133及与齿轮3133相啮合的齿条3131，使得安装结构紧凑，节省安装空间。
[0057]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图7、图9和图10所示，齿轮3133包括连接柱3132和设于连接柱3132一端的齿圈3134，第一齿轮滑块3115b设有连接通孔3123，连接柱3132可转动穿设于连接通孔3123，连接柱3132另一端连接捕捉释放件315，齿轮3133与捕捉释放件315设于连接通孔3123的两侧。通过连接柱3132将捕捉释放件315连接于齿轮3133，同时采用在第一齿轮滑块3115b开设连接通孔3123将该连接柱3132穿设连接于第一齿轮滑块3115b，并且连接柱3132可在该连接通孔3123内旋转运动，以保证连接柱3132一端的齿圈3134在齿条3131的驱动下能带动连接柱3132旋转，同时连接柱3132的旋转不会受到连接通孔3123的阻碍，从而使得连接柱3132另一端的捕捉释放件315也能自由旋转运动。如图10所示，连接柱3132上设有定位槽3135，齿圈3134设有限位槽3136，在当齿圈3134套设于连接柱3132时，定位槽3135与限位槽3136对应设置，且在定位槽3135与限位槽3136之间设有限位块3137，如此使得齿圈3134固定设于连接柱3132，使得齿圈3134与连接柱3132之间不会发生相对运动，保持同步旋转运动。
[0058]
进一步地，本实用新型的另一实施例，如图3和图5所示，升降驱动结构35为气缸351；旋转驱动结构33为步进电机331；捕捉释放件315为吸盘3151；第一安装架311设有第一传感器3125，用以感应来料使得气缸351和/或步进电机331运动，以带动吸盘3151来调整来料的方向。当然，升降驱动结构35的作用是驱动第一安装架311升降运动，只要具有该功能的结构，均可应用于本技术，可选地，本技术一实施例采用气缸351作为升降驱动结构35，具体可以是三轴气缸，该气缸具有伸缩导向装置，使得升降运动稳定且精度高。同理，旋转驱动结构33用以驱动齿条3131运动，本技术中也可采用其他能驱动齿条3131运动的结构，例如丝杆电机，可选地，本技术一实施例采用步进电机331作为旋转驱动结构33，具体地，如图6所示，该步进电机331包括电机齿轮3311，在该步进电机331驱动的过程中，该电机齿轮3311作为主动轮转动，并带动与它传动连接的齿条3131运动，齿条3131的运动进一步带动与齿条3131传动连接的从动的齿轮3133运动，从而带动连接于齿轮3133上的捕捉释放件315调节来料的方位。可选地，捕捉释放件315为吸盘3151，通过真空吸附的方式吸取或释放来料，每个吸盘3151的吸嘴单独采用一组真空发生器，当同批次来料数量小于工位数量时，可对多余工位进行屏蔽。同时，为了控制方位调节组件30识别来料，在第一安装架311设有第一传感器3125，用以感应来料使得气缸351和/或步进电机331运动，以带动吸盘3151来调整来料的方向，当然第一传感器3125可以设置在第一滑块3115或第一安装板3111上，具体地位置不做限定。
[0059]
具体地，如图3、图5和图7所示，当第一传感器3125感应到来料，气缸351收回，气缸351带动第一安装板3111下降，则设置在第一安装板3111上的步进电机331、吸盘3151等下降，吸盘3151从传输带71上吸取来料，气缸351伸出，气缸351进一步带动第一安装板3111及设置在第一安装板3111上的步进电机331、吸盘3151上升，步进电机331旋转驱动，步进电机331带动齿条3131驱动齿轮3133及吸盘3151旋转，从而调整来料的方位，当调整结束后，气缸351带动第一安装板3111及吸盘3151下降，吸盘3151释放来料，来料被放置于传输带71进行后续的工作。其中，在方位调节过程中多个工位做相同的运动，每个吸盘3151单独采用一组真空发生器，当同批次来料数量小于工位数量时，可对多余工位进行屏蔽。同时，第一安装板3111侧面装有第一刻度尺3112，第一指针3121及第一锁紧件3118，工作前根据同批次来料的设定间距调节各工位的间距，并将各工位锁紧固定在第一安装板3111。
[0060]
在本技术的一实施例中，参照图1至图4，图1为本实用新型一种喷码机100一实施例的结构示意图；该喷码机100包括方位调节组件30、喷码组件50以及流水线组件70，方位调节组件30具体结构参照上述实施例，由于方位调节组件30采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0061]
如图2所示，喷码组件50包括第二安装架51和喷头53，第二安装架51设于基座10，喷头53设于第二安装架51，用以对来料进行喷码；流水线组件70包括传输带71和驱动传输带71的传输带电机73，传输带71设于基座10，用以传输来料。
[0062]
进一步地，如图3和图4所示，第二安装架51包括第二安装板511，第二安装板511设有第二滑轨513，和与第二滑轨513滑动连接的第二滑块515，喷头53设于第二滑块515，第二滑块515设有第二锁紧件和第二指针(图中未示出)，第二安装板511对应第二指针处设有第二刻度尺(图中未示出)，第二滑块515设有第二传感器5151，喷头53设置为至少两个，第二
滑块515设置为至少两个，一喷头53对应设于一第二滑块515。具体地，通过将喷头53设于第二滑块515上，可通过调节第二滑块515在第二滑轨513的位置来方便调节喷头53在第二安装板511的位置，并且在第二安装板511上设有第二刻度尺，在第二滑块515设有第二锁紧件和第二指针，可准确调节第二滑块515在第二安装板511的位置，并将其固定在第二安装板511上，以保证喷头53能准确地按照设定的要求进行喷码。如图3所示，基座10上还设有线管支架55，其用以对喷头53上的喷墨管路533进行支撑。
[0063]
如图11和图12所示，喷头53设置为多个，每个喷头设有喷嘴531，第二滑块515设置为多个，一喷头53对应设于一第二滑块515，以便于通过调节第二滑块515之间的间距可调节喷头53之间的间距。同时，每个喷头53可单独控制，当同批次来料数量小于喷头53数量时，可对多余工位进行屏蔽。第二滑块515设有第二传感器5151，第二传感器5151感应来料，根据喷印位置要求，延时后喷印。相比现有技术采用单个喷头53对多个来料进行喷码，本技术采用多个喷头53同时喷码，省去了单喷头53需要随时运动以对不同的来料进行喷码的繁琐操作，有效提高工作效率。
[0064]
同时，传输带电机73与第一传感器3125和第二传感器5151电性连接，用以当第一传感器3125和/或第二传感器5151感应到来料时，传输带电机73用以控制传输带71延时传输。具体地，流水线组件70采用步进电机驱动，其具有精度高，可控性好的特点，可精准地确定传输距离以控制延时长短。来料在经过方位调节组件30和/或喷码组件50时，第一传感器3125和/或所述第二传感器5151反馈信号给步进电机，步进电机可根据反馈信号产生一定延时，便于方位调节组件30或喷码组件50进行方位调整或者喷码。
[0065]
本技术相比现有技术可多角度调节来料的方位，并可同时进行多组来料的喷码操作，很大程度上节省了喷码工时，提高了工作效率。并且本技术将方位调节组件30、喷码组件50以及流水线组件70协调配合组装于一体用于来料的运输、来料方位的调整以及完成喷码的工作，可直接对接设备生产线，将多个设备进行结构的集合与功能的集合，节省了单个设备的安装空间，减少占地空间，降低维护成本，并方便统一维护与管理。
[0066]
上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。