一种纸箱包装用外箱喷印装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷印装置技术领域，尤其涉及一种纸箱包装用外箱喷印装置。


背景技术：

2.随着现代物流的发展以及电子商务普及，快递运输行业也随之发展。在现在快递运输中，常用的包装大致可以分为外层包装、内层包装。其中，内层包装则是指内部的填充物或者原包装等，一般起的作用是保护货物不破损，而外层包装是快递包装中的最重要的组成部分，最常见的是纸箱包装，它的只要作用是保护和承载所寄物品，防止东西收到破损、污染或者变形。目前，为便于对商家或商品进行宣传展示，商家一般会将品牌信息或商品信息喷印在外箱上，以起到广告宣传效果。但由于不同的商品进行包装后的纸箱大小不一，而目前使用的外箱喷印装置不能实现对纸箱的自动定位，导致喷印位置和效果不一致，美观度较差的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱包装用外箱喷印装置，所述纸箱包装用外箱喷印装置便于对快递包装的外箱进行喷印，且便于对不同大小的纸箱进行输送定位，以提高喷印效果。
4.为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种纸箱包装用外箱喷印装置，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构用于对纸箱进行输送，所述机架在输送机构的两侧分别设有喷印机构以及定位机构，所述喷印机构包括立架、滑动安装于所述立架上的喷印头以及用于驱动所述喷印头沿所述立架左右滑动的驱动组件；所述定位机构包括设于所述立架对侧的固定座，所述固定座上设有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端设有定位基板，所述定位基板的两端分别设有第一压板和第二压板；所述机架上还设有控制器，所述输送机构、喷印机构以及定位机构均与所述控制器电连接。
6.进一步地，所述伸缩组件包括伸缩气缸与导向件，所述导向件可伸缩且所述导向件设有两组并分别设于所述伸缩气缸的两侧，所述伸缩气缸的固定端与所述固定座固定连接，所述伸缩气缸的活动端固定安装有安装板，所述定位基板通过螺栓固定安装于所述安装板上。
7.进一步地，所述定位基板在所述第一压板和第二压板的外侧还分别设有第一激光定位传感器和第二激光定位传感器，所述第一激光定位传感器和第二激光定位传感器均与所述控制器电连接。
8.进一步地，所述第一压板和第二压板呈“c”字形且所述第一压板和第二压板的开口方向相反。
9.进一步地，所述第一压板和第二压板的顶端和底端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内均设有转动安装有定位滚轮，所述定位滚轮均部分凸出于所述第一安装槽，所
述第一压板和第二压板在所述第一安装槽之间均设有第二安装槽，所述第二安装槽内沿竖直方向间隔均匀地设有多个万向摇摆吸盘。
10.进一步地，所述立架包括与所述机架固定连接的立柱，所述立柱的顶端设有水平支架，所述喷印头滑动安装于所述水平支架上，所述驱动组件包括固定安装于所述水平支架上的直线电机，所述直线电机上滑动安装有滑动座，所述喷印头通过连接板与所述滑动座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种纸箱包装用外箱喷印装置通过设置输送机构并采用步进电机对对纸箱进行输送，再通过设置在该输送机构一侧的定位机构用于对纸箱进行固定并推送，并在推送过程中对纸箱的位置进行轻微调整，从而使得该纸箱平行于喷印头，以提高喷印效果。在具体喷印时，通过驱动组件驱动喷印头左右移动，以实现对纸箱的连续喷印，提高喷印效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一实施例提供的一种纸箱包装用外箱喷印装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一实施例提供的一种纸箱包装用外箱喷印装置的a处的局部放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一实施例提供的一种纸箱包装用外箱喷印装置的俯视图；
15.附图标记为：10，机架，21，主动辊，22，从动辊，23，第一驱动轮，24，步进电机，241，第二驱动轮，25，输送皮带，30，固定座，31，伸缩气缸，32，导向件，33，安装板，34，定位基板，35，第一压板，36，第二压板，40，第一安装槽，41，定位滚轮，50，第二安装槽，51，万向摇摆吸盘，61，第一安装座，611，第一激光定位传感器，62，第二安装座，621，第二激光定位传感器，70，水平支架，71，直线电机，72，滑动座，73，连接板，74，喷印头。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.如图1-3所示，本实施例提供的一种纸箱包装用外箱喷印装置，包括机架 10，所述机架10上设有输送机构，所述输送机构用于对纸箱进行输送。具体地，所述输送机构包括主动辊21和从动辊22，所述主动辊21与从动辊22之间设有输送皮带25，所述主动辊21的一端还设有第一驱动轮23，所述输送机构包括与所述机架10固定连接的步进电机24，所述步进电机24的输出端设有第二驱动轮241，所述第二驱动轮241与第一驱动轮23之间通过传动皮带传动连接，所述步进电机24与所述控制器电连接，在具体实施时，通过所述步进电机24 与纸箱进行等距输送。
18.在本实施例中，所述机架10在输送机构的两侧分别设有喷印机构以及定位机构。其中，所述喷印机构包括立架、滑动安装于所述立架上的喷印头74以及用于驱动所述喷印头74沿所述立架左右滑动的驱动组件。所述定位机构用于对纸箱进行推送。所述机架10上还设有控制器，所述输送机构、喷印机构以及定位机构均与所述控制器电连接。在具体实施
时，通过所述定位机构对纸箱进行推送，使得该纸箱待喷印的面朝向并靠近该喷印头74，再通过所述控制器控制该驱动组件驱动该喷印头74沿所述立架左右滑动，以对纸箱进行喷印。
19.在本实施例中，所述定位机构包括设于所述立架对侧的固定座30，所述固定座30上设有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端设有定位基板34，所述定位基板34的两端分别设有第一压板35和第二压板36。所述伸缩组件包括伸缩气缸31与导向件32，所述导向件32可伸缩且所述导向件32设有两组并分别设于所述伸缩气缸31的两侧，所述伸缩气缸31的固定端与所述固定座30固定连接，所述伸缩气缸31的活动端固定安装有安装板33，所述定位基板34通过螺栓固定安装于所述安装板33上。所述第一压板35和第二压板36呈“c”字形且所述第一压板35和第二压板36的开口方向相反。所述第一压板35和第二压板36的顶端和底端均开设有第一安装槽40，所述第一安装槽40内均设有转动安装有定位滚轮41，所述定位滚轮41均部分凸出于所述第一安装槽40且可与纸箱表面接触并滚动，以对纸箱进行定位。所述第一压板35和第二压板36在所述第一安装槽40之间均设有第二安装槽50，所述第二安装槽50内沿竖直方向间隔均匀地设有多个万向摇摆吸盘51。在具体实施时，通过所述万向摇摆吸盘51与纸箱接触并对纸箱进行固定，再通过该控制器控制所述伸缩组件带动该定位基板34以及该定位基板34上的第一压板35和第二压板36对纸箱进行推送，在推送过程中可对纸箱的位置进行微调以使得该纸箱待喷印的面与喷印头 74的平行，以保证喷印效果。
20.在本实施例中，为便于对纸箱与定位基板34在所述第一压板35和第二压板36的外侧还分别设有第一激光定位传感器611和第二激光定位传感器621，所述第一激光定位传感器611和第二激光定位传感器621均与所述控制器电连接。具体地，所述定位基板34在所述第一压板35和第二压板36的外侧还设有第一安装座61和第二安装座62，所述第一激光定位传感器611和第二激光定位传感器621分别用于对第一安装座61至纸箱的距离、第二安装座62至纸箱的距离进行检测，在喷印过程中，应该调试所述第一压板35和第二压板36的位置从而使得该第一激光定位传感器611和第二激光定位传感器621的检测数值相同，以保证纸箱的喷印效果。
21.在本实施例中，所述立架包括与所述机架10固定连接的立柱，所述立柱的顶端设有水平支架70，优选地，所述水平支架70的高度可调，以便于对喷印位置进行调整。所述喷印头74滑动安装于所述水平支架70上，所述驱动组件包括固定安装于所述水平支架70上的直线电机71，所述直线电机71与所述控制器电连接。所述直线电机71上滑动安装有滑动座72，所述喷印头74通过连接板73与所述滑动座72固定连接，且所述连接板73与该水平支架70滑动连接。具体地，所述水平支架70的内侧设有滑槽，所述连接板73远离该喷印头 74的一侧与所述滑槽滑动连接。在具体实施时，通过所述控制器控制所述直线电机71启动以带动所述滑动座72沿所述直线电机71滑动，从而实现该喷印头 74的沿水平支架70进行左右移动，从而实现喷印头74的长距离连续喷印，可对较大型的纸箱进行喷印。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。