一种打包纸箱印刷用喷墨装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，具体涉及一种打包纸箱印刷用喷墨装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.纸质的打包箱在生产过程中会在其表面印刷一些内容，通常使用油墨直接在纸箱表面进行喷涂，现有的打包箱印刷用的喷墨装置喷墨效果不够好，影响生产出来的打包纸箱的质量。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种打包纸箱印刷用喷墨装置，解决了现有的打包箱印刷用的喷墨装置喷墨效果不够好，影响生产出来的打包纸箱的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包纸箱印刷用喷墨装置，包括盛料板，所述盛料板的上方设置有传送带，所述盛料板的一端均匀设置有输送辊，所述传送带的一侧设置有挡板，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧通过链条连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一端设置有第一电机，所述第一电机与挡板之间连接有l型支撑板，所述传送带的上方设置有清扫结构，所述清扫结构的一侧设置有壳体，所述壳体的上方设置有油墨箱，所述壳体的一侧设置有烘干箱，所述壳体内壁的顶部设置有第一喷墨结构，所述壳体内壁的一侧设置有第二喷墨结构，所述壳体内壁的另一侧设置有第三喷墨结构，所述挡板的一侧设置有导向结构。
6.优选的，所述清扫结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端均匀设置有第一清扫辊，所述导向结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有支撑板。
7.优选的，所述支撑板的一端设置有第二清扫辊，所述第二清扫辊的一侧均匀设置有导向辊，所述第一清扫辊和第二清扫辊的表面均设置有毛刷。
8.优选的，所述第一喷墨结构包括电动滑轨，所述壳体通过电动滑轨滑动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端设置有喷墨盘，所述喷墨盘的表面均匀设置有喷墨口，所述第一喷墨结构、第二喷墨结构和第三喷墨结构的构造完全相同。
9.优选的，所述油墨箱的顶部设置有进墨管，所述油墨箱的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过油墨箱均匀连接有搅拌棒，所述油墨箱的内部设置有抽油墨泵，所述抽油墨泵的一端通过输墨管与喷墨口相连。
10.优选的，所述烘干箱的内部均匀设置有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有风机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该打包纸箱印刷用喷墨装置，通过在壳体内对纸箱进行喷涂，能够有效的减少油墨飘到空气中对环境的污染以及对工作人员的危害，而且壳体内设置有第一喷墨结构、第二喷墨结构以及第三喷墨结构能够同时分别对打包纸箱的多个表面进行喷墨，从而减少喷墨时间，提高喷墨效率，解决了以往的喷墨装置每次只对纸箱的一个面喷墨的问题，在喷墨之间利用第一清扫辊和第二清扫辊表面的毛刷对纸箱表面灰尘进行清扫，避免出现喷墨不均匀，从而能够提高喷墨效果以及纸箱的产品质量。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的正视剖视图；
16.图3为本实用新型的油墨箱剖视图；
17.图4为本实用新型的烘干箱剖视图。
18.图中：1盛料板；2传送带；3输送辊；4挡板；5第一电动伸缩杆；6第二电动伸缩杆；7第一清扫辊；8毛刷；9第二清扫辊；10支撑板；11导向辊；12壳体；13第一传动轮；14第二传动轮；15第一电机；16l型支撑板；17油墨箱；18第二电机；19烘干箱；20电动滑轨；21第三电动伸缩杆；22喷墨盘；23喷墨口；24搅拌棒；25抽油墨泵；26电加热丝管；27风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种打包纸箱印刷用喷墨装置，包括盛料板1，盛料板1的上方设置有传送带2，盛料板2的一端均匀设置有输送辊3，将需要喷涂的纸箱放在传送带2表面，输送喷墨后掉落在盛料板1表面，然后利用输送辊3辅助纸箱向下滑动，便于人工取料，传送带2的一侧设置有挡板4，传送带2的一端设置有主动辊，主动辊的一端设置有第一传动轮13，第一传动轮13的一侧通过链条连接有第二传动轮14，第二传动轮14的一端设置有第一电机15，第一电机15与挡板4之间连接有l型支撑板16，通过第一电机15带动第二传动轮14转动，第二传动轮14通过链条带动第一传动轮13转动，第一传动轮13带动主动辊转动从而使传送带1转动对纸箱进行输送，传送带1的上方设置有清扫结构，清扫结构的一侧设置有壳体12，壳体12的上方设置有油墨箱17，壳体12的一侧设置有烘干箱19，壳体12内壁的顶部设置有第一喷墨结构，壳体12内壁的一侧设置有第二喷墨结构，壳体12内壁的另一侧设置有第三喷墨结构，挡板4的一侧设置有导向结构。
21.具体的，清扫结构包括第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的一端均匀设置有第一清扫辊7，导向结构包括第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的一端设置有支撑板10，根据纸箱的高度，通过第二电动伸缩杆6推动第一清扫辊7与纸箱的顶部接触，对纸箱的顶部
进行清扫，根据纸箱的宽度利用第一电动伸缩杆5推动支撑板10表面的第二清扫辊9和导向辊11与纸箱接触。
22.具体的，支撑板10的一端设置有第二清扫辊9，第二清扫辊9的一侧均匀设置有导向辊11，第一清扫辊7和第二清扫辊9的表面均设置有毛刷8，通过第二清扫辊9对纸箱的侧面灰尘进行清扫，避免出现喷墨不均匀，然后导向辊11始终对纸箱起到导向固定作用，避免输送中发生偏移影响喷墨效果。
23.具体的，第一喷墨结构包括电动滑轨20，壳体12通过电动滑轨20滑动连接有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的一端设置有喷墨盘22，喷墨盘22的表面均匀设置有喷墨口23，第一喷墨结构、第二喷墨结构和第三喷墨结构的构造完全相同，通过电动滑轨20将第三电动伸缩杆21调节到合适的位置，然后通过第三电动伸缩杆21推动喷墨盘22到合适的位置，利用喷墨口23对纸箱表面喷涂油墨，利用第一喷墨结构、第二喷墨结构和第三喷墨结构能够同时对纸箱的多个表面进行喷墨，从而减少喷墨时间，提高喷墨效率。
24.具体的，油墨箱17的顶部设置有进墨管，油墨箱17的一端设置有第二电机18，第二电机18的输出轴穿过油墨箱17均匀连接有搅拌棒24，油墨箱17的内部设置有抽油墨泵25，抽油墨泵25的一端通过输墨管与喷墨口23相连，通过进墨管将油墨箱17中注入油墨，然后通过第二电机18带动搅拌棒24对油墨进行搅拌，避免沉淀，然后通过抽油墨泵25将油墨输送给油墨口23使用。
25.具体的，烘干箱19的内部均匀设置有电加热丝管26，电加热丝管26的一侧设置有风机27，喷墨后利用风机27将电加热丝管26加热后的空气吹向纸箱表面对油墨进行烘干，提高纸箱生产效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，然后通过进墨管将油墨箱17中注入油墨，然后通过第二电机18带动搅拌棒24对油墨进行搅拌，将需要喷涂的纸箱放在传送带2表面，通过第一电机15带动第二传动轮14转动，第二传动轮14通过链条带动第一传动轮13转动，第一传动轮13带动主动辊转动从而使传送带1转动对纸箱进行输送，输送过程中通过导向结构对纸箱起到导向作用，清扫结构对纸箱的顶部灰尘进行清扫，然后通过第一喷墨结构、第二喷墨结构和第三喷墨结构对纸箱的多个表面进行喷墨，喷墨结束后通过烘干箱19对其进行烘干，然后掉落在盛料板2表面工作人员进行取料。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。