一种文字丝印机的PCB板夹持机构的制作方法

一种文字丝印机的pcb板夹持机构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，更具体地说，涉及一种文字丝印机的pcb板夹持机构。


背景技术：

2.丝印机的全称为“丝网印刷机”(screen printer machine)，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
3.目前的丝印机在使用的过程中，包含多个工序，在不同的工序之间需要使用丝印机内部的导轨上内的固定机构输送pcb板，现有的技术中，运送pcb板采用的是通过固定机构内部产生的吸力吸住pcb板，但是这样的方式在带动pcb板运动时，确保pcb板不会发生相对位移，影响pcb板印刷的质量


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种文字丝印机的pcb板夹持机构，它可以实现，在带动pcb板运动时，确保pcb板不会发生相对位移，影响pcb板印刷的质量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种文字丝印机的pcb板夹持机构，包括固定板，所述固定板内部开设有内腔，所述固定板顶部开设有与内腔连通的直槽形夹持槽，所述内腔内部设置有用于夹持pcb板的夹持机构，所述夹持机构和夹持槽上设置有用于改变夹持机构方向的变向机构。
9.进一步的，所述夹持机构包括固定在内腔底侧内壁且与夹持槽相对应的两个微型气缸，所述微型气缸输出端固定连接有推柱，所述推柱顶部远离微型气缸的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的两端之间转动连接有夹持板。
10.进一步的，所述推柱的长度可以伸缩。
11.进一步的，两个所述夹持板相对的一侧紧靠顶部的位置向着夹持槽中心处呈三角形凸出，且夹持板与夹持槽相适配。
12.进一步的，所述变向机构包括夹持槽底侧内腔顶部内壁且与夹持槽相对应的两组连接板，每组两个所述连接板分别位于夹持槽的两侧，每组两个所述连接板相对侧之间固定连接有绕轴，所述夹持板两侧之间开设有竖直方向上的长滑槽，所述绕轴贯穿长滑槽，且绕轴与长滑槽相适配，两个所述夹持板相背离的一侧靠近顶部的位置固定连接有弧形凸柱，所述夹持槽相对两侧内壁之间与弧形凸柱相对应的位置固定连接有变向轴，所述变向轴外壁转动连接有转动轮，所述弧形凸柱与转动轮相对应，且弧形凸柱与转动轮相适配。
13.进一步的，两个所述夹持板相对的一侧分别固定连接一组弹簧，两组所述弹簧向靠近的一端均固定连接有橡胶夹片，所述橡胶夹片顶部沿着三角形凸出底侧倾斜。
14.进一步的，所述内腔底侧内壁且与推柱相对应的位置固定有限位柱。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案使用时，当pcb板放置到固定板上以后，启动两个微型气缸，微型气缸伸长，通过推柱推动夹持板上升，夹持板带动弧形凸柱上升，当弧形凸柱与转动轮接触后，由于转动轮的挤压，使得弧形凸柱推动夹持板绕着绕轴向着pcb板转动，同时，推柱会伸长，两个夹持板转动后，通过橡胶夹片将pcb板夹紧，这样在通过固定板带动pcb板运动时，确保pcb板不会发生相对位移，影响pcb板印刷的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的前视结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、固定板；2、内腔；3、夹持槽；4、微型气缸；5、推柱；6、连接柱；7、夹持板；8、连接板；9、绕轴；10、长滑槽；11、弧形凸柱；12、变向轴；13、转动轮；14、弹簧；15、橡胶夹片；16、限位柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种文字丝印机的pcb板夹持机构，包括固定板1，固定板1内部开设有内腔2，固定板1顶部开设有与内腔2连通的直槽形夹持槽3，内腔2内部设置有用于夹持pcb板的夹持机构，夹持机构和夹持槽3上设置有用于改变夹持机构方向的变向机构。
28.参阅图2、图4，夹持机构包括固定在内腔2底侧内壁且与夹持槽3相对应的两个微型气缸4，微型气缸4输出端固定连接有推柱5，推柱5顶部远离微型气缸4的一端固定连接有连接柱6，连接柱6的两端之间转动连接有夹持板7，当pcb板放置到固定板1上以后，启动两个微型气缸4，微型气缸4伸长，通过推柱5推动夹持板7上升，夹持板7上升的过程中，通过变向机构推动夹持板7夹紧pcb板，这样在通过固定板1带动pcb板运动时，确保pcb板不会发生相对位移，影响pcb板印刷的质量。
29.参阅图2、图4，推柱5的长度可以伸缩，这样可以使得夹持板7在变向机构的作用，可以发生变向，方便夹紧pcb板。
30.参阅图2、图4，两个夹持板7相对的一侧紧靠顶部的位置向着夹持槽3中心处呈三角形凸出，且夹持板7与夹持槽3相适配，这样可以通过三角形凸出更加牢固的夹紧pcb板。
31.参阅图2、图4，变向机构包括夹持槽3底侧内腔2顶部内壁且与夹持槽3相对应的两组连接板8，每组两个连接板8分别位于夹持槽3的两侧，每组两个连接板8相对侧之间固定连接有绕轴9，夹持板7两侧之间开设有竖直方向上的长滑槽10，绕轴9贯穿长滑槽10，且绕轴9与长滑槽10相适配，两个夹持板7相背离的一侧靠近顶部的位置固定连接有弧形凸柱11，夹持槽3相对两侧内壁之间与弧形凸柱11相对应的位置固定连接有变向轴12，变向轴12外壁转动连接有转动轮13，弧形凸柱11与转动轮13相对应，且弧形凸柱11与转动轮13相适配，使用后，夹持板7上升带动弧形凸柱11上升，当弧形凸柱11与转动轮13接触后，由于转动轮13的挤压，使得弧形凸柱11推动夹持板7绕着绕轴9向着pcb板转动，同时，推柱5会伸长，两个夹持板7转动后，通过橡胶夹片15将pcb板夹紧，这样以后在通过固定板1带动pcb板运动时，确保pcb板不会发生相对位移，影响pcb板印刷的质量。
32.参阅图3、图5，两个夹持板7相对的一侧分别固定连接一组弹簧14，两组弹簧14向靠近的一端均固定连接有橡胶夹片15，橡胶夹片15顶部沿着三角形凸出底侧倾斜，通过橡胶夹片15夹持pcb板，避免夹持板7直接接触pcb板，对pcb板造成损伤。
33.参阅图3、图5，内腔2底侧内壁且与推柱5相对应的位置固定有限位柱16，通过限位柱16可以对推柱5伸长的长度进行限位，避免夹持板7对pcb的夹持不够紧固。
34.在使用时：当pcb板放置到固定板1上以后，启动两个微型气缸4，微型气缸4伸长，通过推柱5推动夹持板7上升，夹持板7带动弧形凸柱11上升，当弧形凸柱11与转动轮13接触后，由于转动轮13的挤压，使得弧形凸柱11推动夹持板7绕着绕轴9向着pcb板转动，同时，推柱5会伸长，两个夹持板7转动后，通过橡胶夹片15将pcb板夹紧，这样以后在通过固定板1带动pcb板运动时，确保pcb板不会发生相对位移，影响pcb板印刷的质量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。